一种用于锻造模具堆焊的药芯焊丝及应用

    公开(公告)号:CN103008924B

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201210520927.9

    申请日:2012-12-06

    Abstract: 一种用于锻造模具堆焊的药芯焊丝及应用,属于材料加工焊接材料领域。采用碳钢钢带包裹药芯粉末,药芯焊丝填充率为30%~37%,所述的药芯粉末包括以下质量百分含量的物质:氟化钙:4%~7%;纯碱:0.5%~3%;石英:0.5%~4%;金红石:2%~6%;高碳铬铁:13.6%~27.2%;纯铬粉:13.9%~19.2%;镍粉:2.2%~5.7%;电解锰:1.8%~4.3%;钼铁粉:6.3%~13.2%;硅铁粉:2.1%~5.0%;钒铁粉:0.6%~1.9%;余量为还原铁粉。本发明焊丝具有很好的高温硬度和耐热疲劳性能,可以实现连续焊接。

    一种等离子熔覆高熵合金涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN103060797B

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201310013151.6

    申请日:2013-01-14

    Abstract: 一种等离子熔覆高熵合金涂层的制备方法,属于涂层技术领域。将基材前处理,按照Cr:5-35at.%;Co:5-35at.%;Fe:5-35at.%;Mn:5-35at.%;Ni:5-35at.%;Cu:5-35at.%,选取金属粉末,并加入造渣剂,造渣剂的组成:金红石:50-100wt.%;萤石:0-25wt.%;云母:0-25wt.%,混合均匀;采用等离子喷焊设备制备涂层。本发明工序安排合理,实施简便,成本适中,具有可推广价值。制备的涂层与基材的结合强度高,表面质量优异,综合力学性能稳定,持久耐用。

    一种含超细碳化物硬质相的铁基耐磨堆焊药芯焊丝

    公开(公告)号:CN103949794A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201410141733.7

    申请日:2014-04-10

    CPC classification number: B23K35/308 B23K35/0266 B23K35/368

    Abstract: 一种含超细碳化物硬质相的耐磨堆焊药芯焊丝,属于焊接材料领域。采用不锈钢钢带包裹金属粉末,焊丝各元素成分范围如下:Cr:8.6-20.2wt.%;B:1.2-4.1wt.%;Nb:0.5-2.4wt.%;C:0.47-1.9wt.%;Mn:1.86-2.9wt.%;Si:1.5-2.5wt.%;Fe:余量。药芯焊丝填充率:22-27%。采用二氧化碳气保焊制备堆焊合金,焊接工艺参数为:焊接电流180-230A;电压22-28V;送丝速度:420-480mm/min;气体流速:17-22L/min;焊丝伸出导电嘴的长度:15-28mm。本发明的焊丝合金硬度达到66HRC,且合金具有良好的韧性和硬度的匹配,提高了耐磨性,尤其是冲击工况下的耐磨性优异。堆焊工艺性好,焊接过程中无裂纹产生,焊缝成形美观。

    一种用于锤锻模具修复的堆焊药芯焊丝及制备方法

    公开(公告)号:CN102814604B

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201210225213.5

    申请日:2012-06-28

    Abstract: 一种用于锤锻模具修复的堆焊药芯焊丝及制备方法,属于药芯焊丝领域。采用碳钢钢带包裹药芯粉末,填充率20-35%,药芯粉末:氟化钙4%-12%;纯碱0.5-4.5%;石英0.5-4.5%;金红石2-12%;铬铁粉8.5-17%;镍粉5-11%;电解锰4-11%;钼铁3-6.5%;硅铁1.7-11%;钒铁0.5-2.1%;余量铁粉;使熔敷合金元素:C:0.1-0.27%;Cr:1.2-2.2%;Ni:1-2.3%;Mn:0.74-2%;Mo:0.45-1%;Si:0.16-1.1%;V:0.05-0.22%;Fe余量。该焊丝效率高,工艺性能好,具有高温硬度和耐热疲劳性能。

    一种用于热锻模具修复的堆焊药芯焊丝

    公开(公告)号:CN103862194A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201410106067.3

    申请日:2014-03-20

    Abstract: 一种用于热锻模具修复的堆焊药芯焊丝,属于焊接材料技术领域。采用碳钢钢带包裹药芯粉末,所述的药芯粉末包括以下质量百分含量的物质:氟化钠:2~6%;氟化钙:5~8%;金红石:3~5.5%;石英:1~5%;高碳铬铁:4.3~13.2%;纯铬粉:24.8~38.3%;镍粉:6~11.3%;钨铁粉:1.5~3.5%;电解锰:2.5~5.1%;钼铁粉:14.7~27.3%;硅铁粉:3.6~6.1%;钒铁粉:0.2~1.4%;余量为还原铁粉。药芯焊丝的填充率为20~35%。同现有材料相比,本发明具有以下优点:(1)具有很好的热稳定性和耐热疲劳性能,硬度范围48-52HRC(2)堆焊金属具有高抗裂性,无需焊前预热、焊后立即热处理;(3)堆焊工艺性好,焊缝成形美观。

    绿色玻璃瓶制造绝热型泡沫玻璃的方法

    公开(公告)号:CN103833229A

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201410075322.2

    申请日:2014-03-03

    Abstract: 绿色玻璃瓶制造绝热型泡沫玻璃的方法属于泡沫玻璃领域。由于现代玻璃工业制造成本的下降、物流成本增加、食品卫生安全要求提高等原因,致使绿色玻璃瓶很难进行循环重复利用或回厂再造。本发明利用“粉末法烧结工艺”,利用绿色玻璃瓶生产制造绝热型泡沫玻璃制品。本发明特征在于粉磨方式、发泡剂种类、发泡助剂、发泡工艺等综合技术创新所实现的。粉磨方式采用四仓连续式筒磨机,粉磨粒度范围1-7微米;发泡剂使用炭黑和石墨复合应用,优选炭黑用量为0.08-0.15%,石墨用量0.05-1.0%;发泡助剂使用无水硼砂,其优选用量为1-3%;发泡工艺相对传统平板玻璃而言,烧结段时间减少5-15分钟,发泡段时间延长5-20分钟。

    一种含超细硬质相铁基耐磨合金

    公开(公告)号:CN102848102A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210224034.X

    申请日:2012-06-28

    Abstract: 一种含超细硬质相铁基耐磨合金粉末,属于焊接材料技术领域。粉末各元素成分范围如下:Cr:15.4-20wt.%;B:2.3-4.8wt.%;C:0.6-1.8%wt.%;W:5.9-9.8%wt;Nb:1.6-4.5wt.%;Mo:3.4-6.0wt.%;V:0-2.8wt.%;Mn:2.0-2.4wt.%;Si:1.1-1.5wt.%;Fe:余量。制备堆焊合金的方法如下:将75μm-150μm之间的高碳铬铁、金属铬粉末、硼铁粉末、金属钨粉、铌铁、钼铁、钒铁、电解锰粉、硅铁、金属铁粉混合均匀,采用等离子转移弧喷焊制备堆焊合金。制备的堆焊合金中具有含铌超细复杂硬质相,尺寸可达亚微米,合金硬度可达到68HRC,合金韧性较好,焊接过程中无裂纹产生,具有优异的耐磨性。

    一种用于锤锻模具修复的堆焊药芯焊丝及制备方法

    公开(公告)号:CN102814604A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201210225213.5

    申请日:2012-06-28

    Abstract: 一种用于锤锻模具修复的堆焊药芯焊丝及制备方法,属于药芯焊丝领域。采用碳钢钢带包裹药芯粉末,填充率20-35%,药芯粉末:氟化钙4%-12%;纯碱0.5-4.5%;石英0.5-4.5%;金红石2-12%;铬铁粉8.5-17%;镍粉5-11%;电解锰4-11%;钼铁3-6.5%;硅铁1.7-11%;钒铁0.5-2.1%;余量铁粉;使熔敷合金元素:C:0.1-0.27%;Cr:1.2-2.2%;Ni:1-2.3%;Mn:0.74-2%;Mo:0.45-1%;Si:0.16-1.1%;V:0.05-0.22%;Fe余量。该焊丝效率高,工艺性能好,具有高温硬度和耐热疲劳性能。

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