一种跌落试验台
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103969016A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410146806.1

    申请日:2014-04-12

    Abstract: 一种跌落试验台,属于冲击试验设备技术领域。由支撑系统,升降跌落系统和跌落防二次冲击系统组成;支撑系统包括导轨(1),四根导轨(1)与跌落上台面(21)和跌落下台面(22)组成正方体,支撑整个跌落台,用于保证稳定性和导向性;位于实验台底部的减震垫(2);升降跌落系统包括刚性基座(3)、碰撞平面(4),刚性基座(3)顶端为半圆形,碰撞平面(4)固定在跌落台面(18)下方。本发明跌落设备具有良好的稳定性和可重复性,通过调节跌落台面不同升高高度,能够获得不同冲击加速度,能够满足不同情况下的测试要求,保证没有二次冲击,操作简单,人为影响因素低。

    高速钢复合轧辊热处理方法

    公开(公告)号:CN101215628B

    公开(公告)日:2010-11-17

    申请号:CN200810056010.1

    申请日:2008-01-11

    Abstract: 高速钢复合轧辊热处理方法属于轧钢技术领域。本发明首先将轧辊进行退火处理,退火温度:870-890℃,保温时间:6-10小时。再在50Hz/250Hz双频淬火机床上进行感应淬火,轧辊在感应淬火前进行预热处理,预热温度280-350℃,预热保温时间6-10小时。淬火加热时,轧辊需要旋转和沿轴向垂直下移。轧辊加热后快速水冷,然后在520-560℃进行第一次回火处理,回火保温时间4-6小时,随后空冷。再将轧辊重新加热至500-540℃进行第二次回火处理,回火保温时间6-8小时,然后炉冷至小于200℃后空冷。本发明热处理工艺处理高速钢复合轧辊,工艺简便,能耗低,生产周期短,轧辊强度高,使用效果好,推广应用具有很好的经济和社会效益。

    一种耐磨铸钢斗齿的制备方法

    公开(公告)号:CN101444841B

    公开(公告)日:2010-10-06

    申请号:CN200810246841.5

    申请日:2008-12-31

    Abstract: 一种耐磨铸钢斗齿的制备方法属于金属耐磨材料技术领域。现有斗齿及其生产工艺存在成本高,工艺复杂等问题。本发明通过将马口铁边角料、高碳铬铁、中碳锰铁、硅铁、硼铁、锆铁和钛铁,分别按质量百分比96.3~97.0%、1.5~1.8%、0.8~1.2%、0.4~0.6%、0.025~0.035%、0.045~0.055%和0.18~0.25%混合于一体,并在压力机上压实成方块后,放入感应电炉加热熔化,并在腊模壳内浇注成斗齿,斗齿凝固后,直接入水冷却,最后在低温下回火,得到耐磨铸钢斗齿。本发明具有生产成本低、生产效率高和斗齿使用寿命长等优点。

    高硬度铸态含硼低合金耐磨高速钢及制备方法

    公开(公告)号:CN101748334A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN201010033819.X

    申请日:2010-01-08

    CPC classification number: Y02P10/216

    Abstract: 本发明公开了一种高硬度铸态含硼低合金耐磨高速钢,其具体化学成分(质量分数,%)为:0.5-0.8C,1.5-1.8B,8.0-11.0Cr,2.2-2.5Si,1.5-3.5(W+2Mo),0.5-0.8V,0.05-0.15RE,0.10-0.20Ti,Mn<0.4,S<0.04,P<0.05,余量为Fe。本发明还公开了上述高速钢的制备方法利用电炉便可生产。本发明以硼、硅、铬为主要合金元素,钨、钼、钒加入量少,铸态硬度高,可取消高温热处理,取代高铬铸铁和高铬钢,可明显提高耐磨性,且成本低廉。使用本发明高速钢具有很好的经济效益。

    一种耐磨复合轧辊的制造方法

    公开(公告)号:CN101412105A

    公开(公告)日:2009-04-22

    申请号:CN200810227687.7

    申请日:2008-11-28

    Abstract: 一种耐磨复合轧辊制造方法属于轧钢技术领域。现有组合式复合轧辊技术推广中存在的最大问题是外层辊套加工性能的改善和加工效率的提高。本发明通过在辊环内套外表面上开凹槽后,依次用稀盐酸和酒精洗涤,而后在其表面及凹槽中涂覆硼砂,晾干并置于铸型内;采用底注方法浇注外层耐磨金属熔液,得到镶铸复合辊套;将镶铸复合辊套与铸钢或锻钢辊轴通过花键结合和过盈配合于一体,得到耐磨复合轧辊。本发明复合轧辊具有外表层硬度高、耐磨性好,辊芯强度高、韧性好,辊套与辊芯、辊套外表层与辊环内套结合牢靠等优点。

    一种高铬锰铸铁轧辊及其制备方法

    公开(公告)号:CN101265547A

    公开(公告)日:2008-09-17

    申请号:CN200810104990.8

    申请日:2008-04-25

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 一种高铬锰铸铁轧辊及其制备方法属于轧钢技术领域。现有高铬铸铁轧辊生产成本高。本发明中的轧辊化学成分及其重量百分比为C2.7~3.3,Cr15.0~22.0,Mn4.2~5.0,Si0.3~1.2,N0.05~0.15,Ti0.4~0.8,Te0.006~0.012,Bi0.02~0.06,Cu0.5~1.5,W0.6~1.2,且5.0<Cr/C<7.0,其余为Fe和微量杂质。本发明通过熔炼和离心浇注,以及510~550℃进行第一次热处理和475~500℃进行第二次热处理,制得高铬锰铸铁轧辊。本发明具有轧辊硬度高、耐磨性好、使用寿命长、生产成本低,制备方法简单等优点。

    一种跌落试验台
    29.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103969016B

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201410146806.1

    申请日:2014-04-12

    Abstract: 一种跌落试验台,属于冲击试验设备技术领域。由支撑系统,升降跌落系统和跌落防二次冲击系统组成;支撑系统包括导轨(1),四根导轨1)与跌落上台面(21)和跌落下台面(22)组成正方体,支撑整个跌落台,用于保证稳定性和导向性;位于实验台底部的减震垫(2);升降跌落系统包括刚性基座(3)、碰撞平面(4),刚性基座(3)顶端为半圆形,碰撞平面(4)固定在跌落台面(18)下方。本发明跌落设备具有良好的稳定性和可重复性,通过调节跌落台面不同升高高度,能够获得不同冲击加速度,能够满足不同情况下的测试要求,保证没有二次冲击,操作简单,人为影响因素低。

    一种适用于大幅面平板玻璃物理钢化应力检测装置

    公开(公告)号:CN105698985A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201610083995.1

    申请日:2016-02-06

    CPC classification number: G01L1/24

    Abstract: 一种适用于大幅面平板玻璃物理钢化应力检测装置属于玻璃生产领域。该装置包括支撑系统、光源系统、起偏系统、承托/传动系统、检偏系统、成像/记录系统,其位置关系为自下而上布置;被检测试样是物理钢化平板玻璃;光源系统为面光源,在大于1.5m×2.5m的视域范围,光源的表面色温温差小于50K;具体的光源系统包括透明有机板,在透明有机板表面刻蚀不同直径的点,反射膜贴合已加工刻蚀点的透明有机板的下表面,LED灯带包围在透明有机板的四周。本发明检测建筑玻璃物理钢化安全性和自爆风险,保障了建筑玻璃的安全性,减少了破坏性检测损失,避免了传统检测方式的局部检测方式不足和应力测量值不准确的问题。

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