一维组元耐高温膜层复合涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN110438432A

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201910865164.3

    申请日:2019-09-12

    Abstract: 本发明公开了一种一维组元耐高温膜层复合涂层的制备方法,先将粒化钢结硬质合金粉末与二氧化锆短纤维加黏结剂拌和均匀,置于还原煤气火焰动力喷涂装置,在45#钢表面喷涂得到纤维强化钢结硬质合金涂层,粗磨涂层表面,用脉冲电流沉积技术在涂层表面沉积碳化钛膜,最终得到微掺杂一维组元耐高温膜层复合涂层。此方法具有膜层厚度控制精度高,工艺稳定性和重复性较强,可实现膜层复合涂层的强界面和高性能。

    一种核壳结构磁性磨料及其制备方法

    公开(公告)号:CN119709125A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411919306.7

    申请日:2024-12-25

    Abstract: 本发明提供了一种核壳结构磁性磨料及其制备方法,属于磁性磨料制备技术领域。本发明提供的核壳结构磁性磨料,通过核壳结构的设置,使磁性磨料具有规则的形貌和尺寸,避免了后期加工造成的形貌不规则和粒径不可控;通过在铁磁体核心的表面设置过渡粘结层,使硬质相均匀地分布在铁磁体的表面,避免了硬质相分布不均的问题;过渡粘结层与硬质相通过冶金结合连接,不仅将铁磁体与硬质相紧密连接在一起,而且形成的金属间化合物界面扩散层,建立了磁性通道,弱化了硬质相的磁稀释作用,显著强化了磁性磨料的磁学性能。

    一种通过摩擦诱导滑动界面重构调控碳基薄膜摩擦系数的方法

    公开(公告)号:CN119392200A

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202411567621.8

    申请日:2024-11-05

    Abstract: 本发明提供了一种通过摩擦诱导滑动界面重构调控碳基薄膜摩擦系数的方法,属于碳基薄膜材料技术领域。本发明首先在预处理的基体表面沉积一层过渡族金属中间层作为粘结层,以碳和过渡族金属碳化物分别作为溅射靶材,通过调节第二溅射的条件,以获得含不同尺寸的过渡族金属碳化物纳米晶的碳基薄膜,然后进行摩擦处理,激发过渡族金属碳化物纳米晶进行氧化反应形成氧化产物,并同时驱动所述氧化产物筛分迁移,自发构筑过渡族金属氧化物转移膜,构建得到具有低剪切力与弱黏附特性的滑动界面,从而实现通过摩擦诱导滑动界面重构调控碳基薄膜摩擦系数。

    一种钛合金表面原位生成Y3A15O12热障涂层的方法及Y3A15O12热障涂层

    公开(公告)号:CN118207529A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410321797.9

    申请日:2024-03-20

    Abstract: 本发明属于热障涂层制备与改性技术领域,具体公开了一种钛合金表面原位生成Y3A15O12热障涂层的方法及Y3A15O12热障涂层;本发明对钛合金基体表面进行预处理;将Si粉、NaF、Al2O3和Y2O3均匀混合球磨,获得球磨后的混合粉末;将预处理好的钛合金基体埋入球磨后的混合粉末,在设定温度条件下加热,在钛合金基体表面原位生成Y3A15O12热障涂层;提供了一种利用包埋法,通过原位生长的方式,在钛合金表面生长YAG热障涂层的方法;成本低廉,制备的YAG热障涂层是通过原子扩散方式生成,YAG热障涂层与钛合金基体具有先天的结合优势,且不依赖于大型设备。

    一种磁性磨料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112280534B

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202011175655.4

    申请日:2020-10-29

    Abstract: 本发明提供了一种磁性磨料及其制备方法,属于磁性磨料制备技术领域。本发明提供的制备方法,包括以下步骤:将碳化硅进行氧化处理,得到表面氧化碳化硅;将所述表面氧化碳化硅和铁磁相混合,得到混合料;将所述混合料进行热处理,得到磁性磨料。本发明制备得到的磁性磨料中的表面氧化碳化硅与铁磁相之间界面的结合强度高,磁性磨料的相对磁导率高,具有良好的加工性能以及加工效率。

    一种碳基复合薄膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN111074226B

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN202010084685.8

    申请日:2020-02-10

    Abstract: 本发明提供了一种碳基复合薄膜及其制备方法,属于表面工程领域。本发明以碳靶和金属碳化物靶为溅射靶材,基于闭合场非平衡磁控溅射等离子体空间分布特点及样品转架转速对薄膜结构的影响规律,仅通过样品转架旋转“快‑慢”的周期性控制,在沉积过程中自发形成兼具纳米层结构和纳米复合结构的双结构的碳基复合薄膜,碳靶和金属碳化物靶在真空腔体中相对放置,当转架转速快时,沉积出具有纳米复合结构的复合薄膜,当转架转速慢时,沉积出具有纳米多层结构复合薄膜,通过转架转速的调节可实现纳米复合结构中纳米晶的尺寸和纳米多层结构中的调制周期,通过控制样品转架转速周期性调节的时间可实现纳米复合结构层和纳米多层结构层的厚度。

    一种纳米钨基耐烧蚀涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN110592555B

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN201911008445.3

    申请日:2019-10-22

    Abstract: 本发明公开了一种纳米钨基耐烧蚀涂层的制备方法,先用双碳源气态化学共沉积装置在碳钢表面沉积类石墨碳膜,然后装入高气压还原气氛处理炉中进行膜‑基界面强化处理,再将单层碳纤维毡平铺于类石墨碳膜碳钢基体表面,用中温高速气动频振喷涂装置将纳米钨粉喷涂在单层碳纤维毡表面,然后重复上述步骤,直至达到涂层预制厚度后,进行压应力处理,最后进行多频感应表面处理,最终得到纳米钨基耐烧蚀涂层。此方法具有涂层厚度控制精度高,工艺稳定性和重复性较强,可实现纳米钨基耐烧蚀涂层的强界面和高性能。

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