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公开(公告)号：CN106269874A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610959596.7
申请日：2016-10-26
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种电塑性楔横轧机，主要包括径向调整机构、机架、轧辊辊系、导板机构、电致塑性装置、底座、脉冲电源、连接杆、上轴承座、圆锥滚子轴承A、下轴承座、圆锥滚子轴承B、端盖、压下螺丝和压下螺母。本发明炮弹运动方向稳定，射击准确率高，射程较远，适用于电磁轨道炮的远距离和精确作战。本发明改进了常规的楔横轧制设备，降低的轧件的变形抗力，提高了塑性和韧性等力学性能，设计合理，结构简单，省时省力，不需要加热设备，容易操作，在轧制常温下塑性差、变形抗力的难变形金属时有明显效果，可以进行不同尺寸金属或合金棒料的楔横轧制。
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公开(公告)号：CN103789721B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410019936.9
申请日：2014-01-16
Applicant: 燕山大学
IPC: C23C8/26
Abstract: 一种中、低碳合金结构钢循环变压快速气体氮化方法，将中、低碳合金结构钢工件置于一种增压高温氮化装置中，排尽空气后将炉温升高至500～650℃，通入NH3至炉内压力达到0.1～0.5MPa，控制NH3流量在0.5～2L/min，进行气体氮化处理1～5h，然后调整炉内NH3至压力到0～0.05MPa，控制NH3流量为0.5～1L/min，进行气体氮化处理1～5h，如此循环重复变压处理1～5次后，在NH3中随炉冷却至150℃以下或直接油冷。本发明方法不仅能够大幅度增加中、低碳合金结构钢的氮化速率及氮化层厚度，还可显著提高工业零件上的盲孔、狭缝等处的氮化能力以及叠装、散装工件的表面氮化均匀性。
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公开(公告)号：CN103422030A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201310305985.4
申请日：2013-07-19
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种烧结机台车炉篦条用高铬合金，其主要化学成分（wt%）为：C1.6-2.0，Mn0.5-1.0，Si0.7-1.0，Cr13-17，Ni0.5-1.2，Mo2.0-3.0，Nb1.0-2.0，RE0.2-0.5,其余主要为Fe及不可避免的微量杂质元素。本发明高铬合金的制造方法主要是将普通废钢、生铁、铬铁、钼铁、铌铁、稀土硅铁合金加入到感应电炉内进行熔炼，熔炼温度1450～1600℃；将上述铁水在温度1400～1550℃浇注成铸件，待铸件在砂型模中凝固并冷却1～3h后，开模空冷；将上述铸件进行400-450℃，3～6h的退火处理，空冷至室温。本发明炉篦条用高铬合金具有良好的高温抗氧化性和较高的综合力学性能，耐磨性和耐热性良好，不易变形断裂，寿命长。
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公开(公告)号：CN102425595B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201110362480.2
申请日：2011-11-16
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种分层复合组织轴类零件材料，其特征是：材料为化学成分中含C0.40-1.5wt%，其他合金含量总和小于5wt%的中高碳低合金钢；该材料具有两层以上复合组织，外层具有高的强度与硬度，内层具有良好的抗冲击性能；其制备方法是：将坯料加热到轧制温度后，再处理成外层温度低心部温度高的轧制坯料，要求轧坯表层温度在A1温度以下300℃，心部仍为轧制温度，进行单道次斜轧或楔横轧。其优点是：该轴类零件材料具有分层的复合组织，内外层性能存在一定的差异性，外层具有较高的强度与硬度，内层具有较好抗冲击性，成形后不需要热处理和大量的切削加工，适于制造汽车、发动机与机械结构等轴类件以及电机轴类零件等。
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公开(公告)号：CN103018141A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210497718.7
申请日：2012-11-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种高合金低碳马氏体钢原始晶粒显示剂及显示方法，所述显示剂由下列组分组成[以溶剂体积（ml）和质量（g）计]：浓硝酸5-10ml，浓盐酸10-30ml，酒精50-100ml，苦味酸0.5-4克，十二烷基苯磺酸钠1.0-6.0克。显示方法按试样制备、显示剂配置、试样腐蚀、组织观察与图像采集步骤实施。其优点是显示剂配比构思新颖，操作简单，晶界显示效果完整，能清楚分辨出晶粒大小，便于准确测量原始晶粒尺寸与晶粒度，为该种钢材生产工艺的制定与优化提供有利条件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102798576A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201110138257.X
申请日：2011-05-26
Applicant: 燕山大学
IPC: G01N3/34
Abstract: 一种连铸坯铸轧工作辊表面热疲劳寿命的模拟检测方法，其主要是利用热/力模拟试验机模拟连铸坯铸轧过程中轧辊表面的实际工况条件，将辊材加工成砧子，将轧材加工成试样，通过控制试样的温度与应力的变化模拟辊材的工作条件，通过分析与试样接触的砧子表面出现疲劳裂纹、龟裂甚至剥落的程度，确定砧子（辊材）表面发生热疲劳失效的热/力载荷循环周次与时间，进而给出相应条件下连铸坯铸轧工作辊表面的热疲劳寿命。本发明实验条件能更好地接近轧辊实际轧制工况，测定热疲劳寿命与实际工作过程的结果差别很小，贴合实际工况，数据可靠，具有实用价值，该模拟检测方法虽然方法简单，但科学准确。
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公开(公告)号：CN102154592B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201110051962.6
申请日：2011-03-04
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种水轮机叶片用微合金化马氏体不锈钢，其主要化学成分（wt%）为：C≤0.03，Cr10-15，Ni2.0-6.0，Mo0.5-1.1，V0.04-0.20，N0.01-0.06，Si0.08-0.50，Mn0.2-0.8，其余主要为Fe及不可避免的微量杂质元素。本发明不锈钢的制造方法是向电弧炉中加入优质的废钢、铬铁、镍铁、钼铁、硅铁、锰铁、钒氮合金，熔炼温度1500～1700℃，随后VOD精炼，精炼温度1500～1700℃；将上述钢水在温度1500～1700℃浇注成铸件，并将该铸件在温度1100～1200℃，12～24h均匀化退火，在1000～1100℃保温后，空冷到室温；再将其加热到600～650℃，保温、空冷；再在550～600℃进行二次回火，保温，空冷。本发明能提高常规材料的A1温度，改善其去应力退火工艺，而且可以不会因为碳含量的降低及焊后退火温度的适当提高而降低马氏体不锈钢的强度。
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公开(公告)号：CN102399954A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110381987.2
申请日：2011-11-28
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种高碳珠光体钢变温处理快速球化方法，采用电阻炉或燃气炉，将碳当量大于0.8%的高碳珠光体钢以40～100℃/min速度加热到710～770℃，保温时间控制在15分钟以内，然后用1～10℃/min速度炉内降温冷却到680～740℃，保温不超过15分钟内，如此变温处理重复2次以上，而后空冷或炉冷到室温。本发明采用设备简单普遍，工艺可控性强，操作简单，球化时间缩短60%以上，球化效果好。
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公开(公告)号：CN108998634B
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN201810994753.7
申请日：2018-08-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种超高强度钢板材的生产装置，其主要是在现有的生产线轧制机构前面的工作机架上设有在线淬火机构，在轧制机构上设有电场辅助轧制机构，轧制机构后面的工作机架上设有时效处理炉。本发明大幅度改进了常规的高强度钢板材的生产装置，采用了在线淬火机构，加热速度比较快，无保温时间，冷却速度及冷却温度稳定准确，工件的硬度要高于一般淬火的工件，淬火后的变形比较小，而且加工过程简单高效，大大简化了常规高强度钢板材生产过程中的繁琐工序，使之机械化、自动化，降低了生产成本，提高了工作效率，同时清洁机构可将淬火以后残留在钢板表面的氧化皮去除并对钢板进行干燥处理，同时经过电致塑性轧制之后材料的塑性也得到提高。
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公开(公告)号：CN108193165B
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201810240908.8
申请日：2018-03-22
Applicant: 燕山大学
IPC: C23C8/24
Abstract: 一种带有磁场辅助机构的渗氮炉，其主要是：在炉壳内相对的两侧设有连接件，其上各设一个平板形磁体架，该两磁体架与炉壳侧通孔中心线平行，每个磁体架上分别设上、中、下三个水平的条形挡板，每个挡板均由紧固件与磁体架相连，每个挡板与磁体架之间各夹有两个并列为一组的线圈内设有铁块的电磁铁，每组电磁铁线圈的两根导线分别与设在侧炉盖上的接线柱相连，并且炉壳两侧的上、中、下三组电磁铁对称设置。本发明可以使工件氮化速度加快、氮化时间短，大幅度缩短氮化周期，降低工艺成本，减少工件变形，改善氮化层质量，使得工件氮化层含氮浓度增大并消除氮化层的脆性，提高表面层机械性能；结构先进合理，操作方便，运行可靠，经久耐用。
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