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公开(公告)号:CN110066920A
公开(公告)日:2019-07-30
申请号:CN201910470376.1
申请日:2019-05-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从石煤钒矿中选择性浸出分离钒和铁的方法,所述方法包括:将石煤钒矿矿粉与稀硫酸混合后进行一次浸出,固液分离得到第一浸出液和第一浸出渣;将得到的第一浸出液循环使用后加入还原剂,反应后冷却结晶回收亚铁盐;将得到的第一浸出渣与浓硫酸混合后进行熟化,得到熟化料;将得到的熟化料加水进行二次浸出,固液分离得到第二浸出液和第二浸出渣。本发明采用两段浸出工艺选择性浸出铁和钒,从源头上阻止了石煤钒矿中的铁等杂质元素大量进入含钒溶液中,降低了含钒浸出液中杂质离子的浓度,提高后续含钒溶液的净化效率;所述方法操作简单,无需焙烧,环境友好,酸耗量少,成本较低,具有较高的经济效益。
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公开(公告)号:CN112430067B
公开(公告)日:2022-05-03
申请号:CN201910791884.X
申请日:2019-08-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B33/138 , C04B33/132 , C04B33/135 , C22B7/00 , C22B3/04 , C22B34/22 , C22B3/24
Abstract: 本发明提供了一种酸性提钒尾渣制备陶粒的方法,所述方法包括:将酸性提钒尾渣进行浆化浸出,液固分离,得到浸出液和浸出渣,所得浸出液进行吸附处理;将浸出渣进行洗涤、中和,得到的中和渣与辅料混合造粒,然后焙烧,得到陶粒产品。本发明通过酸性提钒尾渣的浆化浸出,再通过吸附实现有价金属钒的高效回收;将浸出渣洗涤、中和处理后再与辅料共同制备陶粒,实现多种固体废弃物的无害化和资源化;所述方法操作简单,成本低,工艺过程清洁环保,具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号:CN112251603B
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202011063196.0
申请日:2020-09-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种解离氰化尾渣并同步回收其中铁、金、银的方法,所述方法包括:将所述氰化尾渣与铵盐混合,得到混合料;对得到的所述混合料进行焙烧,得到焙烧熟料;对得到的焙烧熟料进行浸出处理,固液分离,得到含有解离金及银的浸出渣以及富铁浸出液。所述方法具有反应温度低、金银解离彻底、可实现金、银、铁同步回收等优点,实现了氰化尾渣中有价元素的综合利用,具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号:CN113120928A
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN201911404871.9
申请日:2019-12-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从混合溶液中分离回收铝、钾、铁和铵的方法,所述方法包括:将混合溶液进行冷却结晶,固液分离,得到钾明矾和铵明矾的混合晶体以及结晶母液;将混合晶体进行煅烧,得到固体煅烧产物和尾气,煅烧产物浸洗后固液分离,得到氧化铝和硫酸钾溶液;将结晶母液升温,加入黄铁矾晶种进行结晶,得到黄铁矾晶体;黄铁矾晶体煅烧,得到氧化铁和尾气或氧化铁和硫酸钾;将尾气进行吸收,得到铵盐溶液。本发明所述方法根据不同离子的特性将溶液中的铝、钾、铁以及铵分离出来,分离效率高,所得产品的纯度较高;本发明所述方法操作简单,环境友好,能耗与原料成本低,经济效益好,有利于工业化规模生产,具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN112813284A
公开(公告)日:2021-05-18
申请号:CN202011589920.3
申请日:2020-12-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从含铝矿物中提取铝的方法,所述方法包括以下步骤:将含铝矿物与铵盐混合,在含水蒸气的气氛中焙烧,得到焙烧熟料和尾气;将焙烧熟料浸出后固液分离,得到浸出液和浸出渣;将浸出液与pH调节剂混合,反应后固液分离,得到混合沉淀和沉淀母液;将混合沉淀与碱溶液混合,反应后固液分离,得到铝酸盐溶液和剩余沉淀。本发明通过在含铝矿物与铵盐混合焙烧过程中引入水蒸气,有助于含铝矿物的转化,进而提高后续浸出时铝的浸出率以及铵盐的利用率,有效解决了铵盐利用率低的问题,所述方法可有效实现铝与杂质元素的分离;所述方法操作简单,环境友好,对设备要求低,能耗与原料成本低,经济效益好,具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN109650446B
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN201811555378.2
申请日:2018-12-18
Applicant: 青海省博鸿化工科技股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/02
Abstract: 本发明提供了一种氧化铬及其制备方法,所述方法包括:将含有催化剂的六价铬盐溶液加入反应装置中,通入保护性气体后密闭升温,达到目标温度后持续通入还原性气体发生反应,得到混合浆料;将所得混合浆料固液分离,得到的羟基氧化铬粉体进行煅烧处理,得到氧化铬。本发明采用水热还原法由六价铬盐制备氧化铬,通过对还原性气体及反应条件的调控,增强反应过程的可控性,还原率可达99.5%以上,催化剂的加入有效提高反应速率,还原产物物相均一,粒度分布较窄,所得氧化铬产品品质较高,可达到颜料级氧化铬的标准;所述方法流程短、能耗及成本低,无污染物排放,是一种清洁生产工艺,具有显著的经济效益。
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公开(公告)号:CN112430735A
公开(公告)日:2021-03-02
申请号:CN201910790830.1
申请日:2019-08-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种酸性提钒尾渣的处理方法,所述方法包括以下步骤:将提钒尾渣进行一级浆化处理,液固分离,所得固相进行洗涤,得到洗涤渣;将所得洗涤渣与添加剂混合后进行二级浆化处理,再次液固分离,所得固相洗涤后得到终渣。本发明通过对酸性提钒尾渣进行两级浆化及洗涤处理,充分回收提钒尾渣上附着的酸以及钒等有价金属组分,得到无污染、可以进一步资源化利用的尾渣,满足第Ⅰ类一般工业固体废物的要求;所述方法尾渣洗涤彻底,洗涤水消耗量低,处理效率高。
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公开(公告)号:CN112430067A
公开(公告)日:2021-03-02
申请号:CN201910791884.X
申请日:2019-08-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B33/138 , C04B33/132 , C04B33/135 , C22B7/00 , C22B3/04 , C22B34/22 , C22B3/24
Abstract: 本发明提供了一种酸性提钒尾渣制备陶粒的方法,所述方法包括:将酸性提钒尾渣进行浆化浸出,液固分离,得到浸出液和浸出渣,所得浸出液进行吸附处理;将浸出渣进行洗涤、中和,得到的中和渣与辅料混合造粒,然后焙烧,得到陶粒产品。本发明通过酸性提钒尾渣的浆化浸出,再通过吸附实现有价金属钒的高效回收;将浸出渣洗涤、中和处理后再与辅料共同制备陶粒,实现多种固体废弃物的无害化和资源化;所述方法操作简单,成本低,工艺过程清洁环保,具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号:CN112251603A
公开(公告)日:2021-01-22
申请号:CN202011063196.0
申请日:2020-09-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种解离氰化尾渣并同步回收其中铁、金、银的方法,所述方法包括:将所述氰化尾渣与铵盐混合,得到混合料;对得到的所述混合料进行焙烧,得到焙烧熟料;对得到的焙烧熟料进行浸出处理,固液分离,得到含有解离金及银的浸出渣以及富铁浸出液。所述方法具有反应温度低、金银解离彻底、可实现金、银、铁同步回收等优点,实现了氰化尾渣中有价元素的综合利用,具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号:CN110510648B
公开(公告)日:2021-01-01
申请号:CN201910905722.4
申请日:2019-09-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从含硫酸铝、硫酸钾和硫酸铵的混合溶液中分离回收铝、钾和铵的方法,所述方法包括:对混合溶液进行蒸发浓缩和冷却结晶得到钾明矾和铵明矾的混晶,所述混晶经高温煅烧制备氧化铝,同时回收硫酸钾和硫酸铵,通过本发明所述方法可实现钾、铝和铵的高效回收,同时得到高纯度的氧化铝、硫酸钾和硫酸铵产品,生产过程能耗低,投资小,全程封闭无三废排放,装置放大容易,具有较好的工业应用前景。
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