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公开(公告)号:CN104072666A
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201310103434.X
申请日:2013-03-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F240/00 , C08F230/08 , C08F2/38 , C08L57/02 , C08K3/36 , C08K3/04 , C08K3/26 , C08K3/22 , C08K3/34 , C08K5/57
Abstract: 本发明涉及一种液体间戊二烯石油树脂制备方法;以C5分离装置得到的C5烯烃馏分为原料,其含间戊二烯质量分数≥65%,环戊烯质量分数≥15.0%;添加0.1~10.0%质量的含烯烃的硅烷偶联剂为室温固化剂,以甲苯为溶剂、无水三氯化铝为催化剂,用100~2000ppm水使分子链转移,控制树脂分子量,滴加温度<20℃,平衡反应温度为0~80℃,反应时间0.5~4h,制得液体间戊二烯石油树脂;本方法反应时间短,由于是液体间戊二烯石油树脂,在应用的过程中,只需加入0.1~3.0%固化促进剂即可固化,节能、环保,树脂粘度小,水洗用水量少,节约用水30%以上工艺简捷,安全性高。
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公开(公告)号:CN102532415B
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201010609435.8
申请日:2010-12-17
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F240/00 , C08F4/14
Abstract: 本发明涉及一种间戊二烯石油树脂的制备方法;以间戊二烯浓缩物为原料,以三氟化硼络合物为催化剂,合成间戊二烯石油树脂;催化剂是由三氟化硼与络合剂组成,络合剂由C1~C10醇和苯烷基醚C6H5~OR组成,式中R为甲基、乙基或丁基;C1~C10醇与苯烷基醚的摩尔比为2~8,三氟化硼与络合剂的摩尔比为0.5~0.8;三氟化硼络合物催化剂制备方法:将C1~C10醇和苯烷基醚加入反应器中,搅拌下并使反应器内物料降温到0~-30℃后,向容器内通入三氟化硼气体,2~6小时通完,控制反应温度为-15±5℃;本方法生产出的间戊二烯石油树脂,色相(Fe-Co)≤5、软化点为89℃。
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公开(公告)号:CN103665266A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201210323295.7
申请日:2012-09-04
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F240/00
Abstract: 本发明涉及一种降低间戊二烯石油树脂色号的方法,其特征在于以C5分离装置得到的C5烯烃馏分为原料,其间戊二烯浓缩物重量60~75%,以四氯化硅为干燥剂,加入溶剂和催化剂无水三氯化铝,控制滴加速度,滴加温度<30℃,反应温度为0~80℃,反应时间0.5~10h,制得间戊二烯石油树脂,本方法可以成功地降低合成间戊二烯石油树脂催化剂用量及树脂色号,解决了生产高档间戊二烯石油树脂颜色加深的难题,使间戊二烯石油树脂质量更加稳定,工艺可控,满足客户多档次需求,提高经济效益。
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公开(公告)号:CN102558444B
公开(公告)日:2013-07-31
申请号:CN201010610032.5
申请日:2010-12-17
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种制备双环戊二烯加氢石油树脂的方法;以双环戊二烯石油树脂为原料,在催化剂作用下加氢制备双环戊二烯加氢石油树脂,双环戊二烯石油树脂与催化剂的重量比100∶3~6,加氢温度为170~215℃,反应氢压为3.0~5.5MPa,反应时间为4~8h;催化剂以硅铝复合氧化物为载体,活性组分为Pd,Pd重量为催化剂重量的0.1~1.0%,其比表面350~420m2/g,孔容0.6~0.7ml/g;本方法制备的双环戊二烯加氢石油树脂产品,溴值≤2.0gBr/100g,色度(Gardner)≤1,软化点110~120℃。
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公开(公告)号:CN101723974B
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN200810225252.9
申请日:2008-10-29
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种间苯二酚双(2,6-二甲基芳基磷酸酯)的制备方法;将三氯氧磷、催化剂、吸水剂和溶剂加热至110~115℃,滴加2,6-二甲基苯酚,2,6-二甲基苯酚与三氯氧磷的摩尔比为2:(1~1.02),在145~150℃反应,得到无色的中间产物;在140~145℃,向中间产物中连续滴加间苯二酚,加入量为三氯氧磷摩尔数用量的0.48~0.5倍,在150~155℃反应,降温到100℃,得粗品,粗品经酸洗、碱洗、水洗、蒸发、干燥得产品;可获得单体的重量百分含量为99.0%以上,熔点94.5~96.5℃,酸值小于0.3mgKOH/g,质量好的产品。
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公开(公告)号:CN102093511A
公开(公告)日:2011-06-15
申请号:CN200910242177.1
申请日:2009-12-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F240/00 , C08F8/04 , B01J31/00
Abstract: 本发明涉及一种制备双环戊二烯加氢石油树脂的方法;将双环戊二烯石油树脂于有机溶剂中在液体Pt催化剂的存在下进行加氢反应,反应温度为130~180℃,反应氢压3.0~5.9MPa,反应时间为4~12h;液体Pt催化剂中Pt的重量含量为0.01~0.05%;环戊二烯石油树脂、催化剂和有机溶剂重量比为100∶0.1~0.5∶200;液体Pt催化剂的制备:将H2PtCl6·6H2O与(ViMe2SiO)2O在120℃反应1h,再经冷却、过滤、水洗后,用环己烷溶解,得到的液体Pt催化剂;制得的加氢双环戊二烯石油树脂收率达到94~97%以上,色相≤1,软化点121℃,溴值≤3。
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公开(公告)号:CN102093510A
公开(公告)日:2011-06-15
申请号:CN200910242176.7
申请日:2009-12-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F240/00
Abstract: 本发明涉及一种热聚合合成间戊二烯石油树脂的方法,采用C5分离装置得到的C5烯烃馏分中间戊二烯质量含量≥65%的间戊二烯浓缩物为原料,通过自由基聚合合成间戊二烯石油树脂;热聚反应温度为280~400℃,反应压力为2.0~3.0MPa,反应时间为2~8h;采用热聚合法生产石油树脂不需要催化剂,省去了繁琐的催化剂后处理工序,无废水排放造成的环境污染,树脂收率比较高,容易实现连续化生产,与催化聚合法相比具有明显的优势,是石油树脂生产技术发展的趋势。
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公开(公告)号:CN203507610U
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201320470288.X
申请日:2013-08-02
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01D17/028
Abstract: 本实用新型涉及一种实验室用油水分离器;包括:混合蒸汽上升管和分离管;混合蒸汽上升管和分离管夹角为80~85℃角连接,混合蒸汽上升管下端与反应设备连接,分离管上端与冷凝器设备连接;分离管内设置鹦嘴和折流板;鹦嘴嘴尖向下位于分离管内上端;折流板通过三个小玻璃棒和分离管壁连接固定,折流板把分离管分成油水分离腔,位于折流板右侧,集油腔,位于折流板左侧,集水腔,位于折流板下端;集水腔底端设有分水旋塞;该油水分离器设计合理、缩短了分水时间,同时大大提高了分离效率,特别适于有机溶剂和水比重接近、不易分离的有机脱水反应体系。
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