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公开(公告)号:CN103007999A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201110288837.7
申请日:2011-09-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种加氢裂化催化剂及其制备方法;由氢活性金属和由改性复合分子筛和无定型硅酸铝组成的载体组成,加氢活性金属为钼和/或钨,和/或钻,和/或镍;钼和/或钨以氧化物计为催化剂重量的15.0~30.0%;钻和/或镍以氧化物计为催化剂重量的4.0~8.0%;余量为改性复合分子筛和无定型硅酸铝组成的载体;以载体的重量计,改性复合分子筛占10~20%和无定型硅酸铝80~90%;本催化剂原材料便宜易于购买,制备过程简单易行且无有毒有害物质生成,针对原料性质变化的适应性强,也适合对现有加氢裂化工艺技术进行实验研究,可有效的解决实验室研究难题,为加氢裂化工艺技术的研究、实施提供了可靠的保证。
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公开(公告)号:CN100348794C
公开(公告)日:2007-11-14
申请号:CN200510107941.6
申请日:2005-10-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor: 刘黎明 , 柳风平 , 蒋新坤 , 史君 , 赵建国 , 张元礼 , 李连斌 , 陈颖 , 邹妍 , 贾薇 , 周品章 , 吴传祥 , 胡学悦 , 任建平 , 王志军 , 李业山 , 姜明
Abstract: 本发明涉及一种磷系阻燃聚酯短纤维与棉纤维或粘胶短纤维共混共梳的阻燃纤维絮片的制备方法。其主要包含主料为:磷系阻燃聚酯短纤维和棉纤维或粘胶短纤维。制备过程:混纤→开纤→风混、风送→贮存→梳理→铺网→包覆→针刺→浸渍、轧干→烘干。包覆工艺是在铺网成型的高膨松絮片的外表面包覆上25-35g/m2的薄型水刺无纺布。浸渍、轧干工艺是将针刺后的絮片在浓度重量比为2-5%的聚磷酸胺溶液中浸泡5-10分钟,轧去水分。制成的80-600g/m2阻燃不熔滴絮片。这种阻燃不熔滴絮片解决了现有阻燃聚酯絮片遇明火存在的熔滴难题,用该法生产的纤维絮片具有遇明火几乎不燃烧、不阴燃、不产生熔融滴落物,形成了高效阻燃,保证了作为寝具原料的安全性,消灭了不安全隐患。
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公开(公告)号:CN201195058Y
公开(公告)日:2009-02-18
申请号:CN200820108055.4
申请日:2008-05-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 北京航空航天大学
Abstract: 本实用新型涉及一种利用减压蒸馏方法进行溶胶体系介质置换的纳米填料生产装置,包括一个反应釜和与之配套的加热保温系统,搅拌系统,冷凝回流分馏系统,水回收系统,抽真空系统,监测控制系统和支架,反应釜悬空固定在支架上,加热保温系统与反应釜为一体结构,搅拌装置安装于反应釜上方,冷凝回流分馏系统位于反应釜一侧上方,其一端固定于釜盖上并与釜体内腔相通,终端与水回收系统相连,水回收系统与抽真空系统相连,监测控制系统分别与加热保温系统,搅拌系统相连;在利用无机溶胶生产有机/无机杂化材料过程中,需要将无机溶胶体系的分散介质——水替换为有机介质,本装置可以快速,高效地实现此过程,并且操作方便。
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公开(公告)号:CN201372256Y
公开(公告)日:2009-12-30
申请号:CN200920106027.3
申请日:2009-03-04
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C07C67/08
Abstract: 本实用新型涉及一种合成二元羧酸酯的釜式高效酯化反应装置,由微量进料泵进口与低碳醇原料罐出口相连,微量进料泵出口与酯化反应釜低碳醇进料口相连,酯化反应釜气相馏出物出口与竖式冷却回流换热器进口相连,卧式冷却换热器进口与竖式冷却回流换热器出口相连,废醇中间接收罐与卧式冷却换热器出口相连,精馏进料泵进口与废醇中间接收罐出口相连,精馏进料泵出口与低碳醇精馏塔塔釜进料口相连,低碳醇精馏塔塔顶精馏产物出口与低碳醇原料罐进口相连;该装置打破了二元酸与低碳醇酯化反应过程的热力学平衡,提高了羧酸的转化率,得到高纯度低碳醇作为反应原料直接循环利用,降低了生产成本,工艺流程短、设备腐蚀低、环境污染小,易于工业化生产。
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公开(公告)号:CN201241059Y
公开(公告)日:2009-05-20
申请号:CN200820108250.7
申请日:2008-05-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种乙烯聚合催化剂进料装置,包括进料罐(1)、己烷原料罐(2)、反应釜(3),进料罐(1)与己烷原料罐(2)之间通过进己烷控制阀(13)、己烷出料控制阀(21)管路连通,进料罐(1)与反应釜(3)之间通过出料口(14)、进料控制阀(31)管路连通,己烷原料罐(2)与反应釜(3)之间通过旁路控制阀(22)管路连通,由于采用隔绝空气的钢制进料罐代替现有技术中的玻璃器皿进料法,其具有进料量准确,密封性好,安全环保,催化剂不易失活、不易挂壁,操作简单,用时短等特点。
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公开(公告)号:CN201216929Y
公开(公告)日:2009-04-08
申请号:CN200820108254.5
申请日:2008-05-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种易吸湿固体粉末的进料装置,包括原料罐(1)、进料罐(2)、反应釜(3),其特征在于:原料罐(1)、进料罐(2)、反应釜(3)自上而下顺次安置,原料罐(1)罐口通过密封圈与进料罐(2)罐口对接,由于采用隔绝空气的钢制进料罐代替现有技术中的塑料袋进料法,使其具有体积小,密封性好,安全环保、固体原料不易吸湿,不易造成粉尘污染,同时进料量准确,操作简单,用时短等特点。
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