一种适用于管状试样的老化箱

    公开(公告)号:CN104089872B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410342359.7

    申请日:2014-07-17

    Abstract: 本发明提供了一种适用于管状试样的老化箱,包括用于固定管状试样(3)的试样夹具(2)和长条形的老化光源(8),老化光源(8)的长度方向与该老化箱所能处理的管状试样(3)的轴线平行,试样夹具(2)能够驱动该老化箱所处理的管状试样(3)以管状试样(3)的轴线为轴转动,在试样夹具(2)和老化光源(8)之间设有两个遮光挡板(7),两个遮光挡板(7)之间形成长条形的夹缝,老化光源(8)发出的射线只能够通过该夹缝照射在该老化箱所处理的管状试样(3)的表面。该老化箱能够针对高分子材料制的压力管道/气瓶进行外表面实验室光源加速老化试验,并能为进一步的试验提供合格的外表面老化程度均匀的管状高分子试样。

    基于光纤声发射技术的球罐健康监测系统

    公开(公告)号:CN103308604B

    公开(公告)日:2016-05-18

    申请号:CN201210068393.0

    申请日:2012-03-15

    Abstract: 本发明提供一种基于光纤声发射技术的球罐健康监测系统,包括:信号调理子系统、电光转换子系统、光电转换子系统、计算机和固定安装在待监测球罐表面关键部位的一个以上声发射传感器;所述声发射传感器的输出端与所述信号调理子系统的输入端电连接,所述信号调理子系统的输出端与所述电光转换子系统的输入端电连接,所述电光转换子系统的输出端通过光纤与所述光电转换子系统的输入端电连接,所述光电转换子系统的输出端与所述计算机的输入端电连接。因此,可以对球罐的健康状况实时监测,而且,还具有传输距离远和抗干扰性好等优点,可以对球罐的健康状况进行长期有效的监测。

    一种气体渗透率测试装置
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105466831A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201510810213.5

    申请日:2015-11-20

    CPC classification number: G01N15/0826

    Abstract: 本发明公开了一种气体渗透率测试装置,涉及材料阻隔性检测技术领域。本发明提供的气体渗透率测试装置,包括真空腔、真空泵、第一管路、第二管路和控制系统;所述真空腔被测试试样分割为试验气体腔和测试腔;所述测试腔通过第一管路与真空泵相连通;所述试验气体腔通过第二管路与真空泵相连通;控制系统用于控制管路上阀门的自动开启和关闭,并与采集气压数值并存入计算机。本发明能依据ASME标准实现管状试样气体渗透率的测试与分析;多阀门单区真空度独立控制,灵活性高;结构简单、可靠;测试全程自动控制,减少人员操作引入的误差。

    应力敏感环境下试样的恒载荷拉伸试验方法及试验装置

    公开(公告)号:CN104880367A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201510275558.5

    申请日:2015-05-26

    Abstract: 本发明提供了一种应力敏感环境下试样的恒载荷拉伸试验方法及试验装置,该方法包括以下步骤:步骤一、制备拉伸试样(1);步骤二、获得拉伸试样(1)的应力与应变之间的关系;步骤三、将拉伸试样(1)安装于恒载荷拉伸试验装置(4),使拉伸试样(1)受到预设的拉应力;步骤四、将受到该预设的拉应力的拉伸试样(1)放置于应力敏感环境中;步骤五、取出拉伸试样(1)进行性能测试。该应力敏感环境下试样的恒载荷拉伸试验方法能够模拟金属材料在应力敏感环境中受恒载荷,从而评价材料抗环境劣化的能力。该试验方法及试验装置尤其适合在与外界环境隔绝的系统(如高压氢环境)中开展试验测试。

    一种承压设备环焊缝射线数字成像检测系统

    公开(公告)号:CN101655467B

    公开(公告)日:2012-02-01

    申请号:CN200810118676.5

    申请日:2008-08-22

    Abstract: 本发明提供一种承压设备环焊缝射线数字成像检测系统。所述系统包括:承压设备自动扫查装置,设置于所述承压设备的外部,用于绕所述承压设备的轴向旋转;射线发射装置,固定于所述承压设备自动扫查装置,用于发射射线以穿过所述环焊缝;射线接收及图像处理装置,固定于所述承压设备自动扫查装置并与所述射线发射装置相对设置,用于接收所发射的射线,将所述射线的光信号转换成数字信号以生成环焊缝检测图像,并对所述图像进行处理生成处理结果。本发明通过改变该承压设备自动扫查装置的直径可以实现对不同直径的承压设备环焊缝的数字成像检测,不但可大大降低检测成本,缩短产品的开发周期,还可以对缺陷进行快速识别。

    一种承压设备环焊缝射线数字成像检测系统

    公开(公告)号:CN101655467A

    公开(公告)日:2010-02-24

    申请号:CN200810118676.5

    申请日:2008-08-22

    Abstract: 本发明提供一种承压设备环焊缝射线数字成像检测系统。所述系统包括:承压设备自动扫查装置,设置于所述承压设备的外部,用于绕所述承压设备的轴向旋转;射线发射装置,固定于所述承压设备自动扫查装置,用于发射射线以穿过所述环焊缝;射线接收及图像处理装置,固定于所述承压设备自动扫查装置并与所述射线发射装置相对设置,用于接收所发射的射线,将所述射线的光信号转换成数字信号以生成环焊缝检测图像,并对所述图像进行处理生成处理结果。本发明通过改变该承压设备自动扫查装置的直径可以实现对不同直径的承压设备环焊缝的数字成像检测,不但可大大降低检测成本,缩短产品的开发周期,还可以对缺陷进行快速识别。

    管子-管板焊接接头γ射线数字成像自动检测系统

    公开(公告)号:CN101135656A

    公开(公告)日:2008-03-05

    申请号:CN200710122024.4

    申请日:2007-09-20

    Abstract: 本发明提供一种管子与管板接头的无损检测系统,所述系统包括:γ射线发射装置,位于所述管子内部,发射γ射线,并使γ射线的方向穿过所述管子与管板接头;运动控制旋转装置,与所述γ射线发射装置相对设置,进行圆周旋转;γ射线接收装置,固定在所述运动控制旋转装置上,通过所述运动控制旋转装置的带动进行圆周旋转,所述γ射线接收装置接收所发射的γ射线并将γ射线的光信号转换成数字信号;图像处理装置,连接所述γ射线接收装置,根据所述数字信号生成所述管子与管板接头的图像,对所述图像进行处理,生成检测结果。本发明可靠性好、分辨率高、操作方便、小型化,能快速方便地对管子-管板焊接接头的缺陷进行γ射线数字成像自动检测。

    一种管壳式换热器失稳承载能力的判定方法

    公开(公告)号:CN109241642B

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN201811089705.X

    申请日:2018-09-18

    Abstract: 本发明管壳式换热器失稳承载能力设计技术领域,具体涉及一种管壳式换热器失稳承载能力的判定方法,通过以下步骤实现:S1,推导得出每根换热管的应力方程;S2,根据S1中的应力方程得到整个管束受力状态;S3,根据实际布管结构的X位置的换热管数量和该位置的受力值,汇总得到换热管轴向压缩力最大值Ftmin,换热管轴向拉伸力最大值Ftmax以及换热管束轴向受力加权平均值Ftavg;S4,通过判别条件,判断出管束是否安全。该管壳式换热器失稳承载能力的判定方法能够解决大型管壳式换热器设计困难,同时间接降低管壳式换热器的管板厚度。

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