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公开(公告)号:CN108975308A
公开(公告)日:2018-12-11
申请号:CN201810896653.0
申请日:2018-08-08
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 东莞市百大新能源股份有限公司
Abstract: 一种层级孔道炭纳米片及其制备方法和应用,室温条件下,炭源、金属盐和氯化钠混合加入蒸馏水中,磁力搅拌使炭源和金属盐完全溶解,随后蒸干溶剂;所得样品置于管式炉中,氮气保护下逐渐升温至活化温度,通入活化试剂,并在此温度下活化一段时间,再在氮气氛围下冷至室温;黑色固体依次用蒸馏水、酸溶液、蒸馏水洗涤,直至无金属盐和NaCl为止,干燥后即得层级孔道炭纳米片。所制得的材料具有层级孔道分布,厚度在纳米级可调,用作超级电容器电极材料时具有优异的倍率性能。
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公开(公告)号:CN108751196A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201811079114.4
申请日:2018-09-17
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/39 , C01B32/342 , C01B32/324
CPC classification number: C01B32/39 , C01B32/324 , C01B32/342
Abstract: 本发明公开了一种解决磷酸法活性炭转炉积炭弊端的方法,适应以松木屑、杉木屑及硬杂木屑为原料,采用磷酸法转炉活化工艺制备粉状活性炭。采用磷酸添加少量聚马来酸作为复合活化剂,其中聚马来酸相对分子量控制在600‑1000。木屑原料与复合活化剂混合,经充分搅拌后送入转炉,热解活化,活化温度为450-550℃。本法可以使木屑磷酸法转炉制备粉状活性炭活化过程发生明显的变化,采用本发明的活化生产工艺,可以完全消除积炭弊端,转炉连续运行一年也无需清理积炭,对于改善活性炭产品质量,提高劳动生产效率等具有重要作用。
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公开(公告)号:CN107555430A
公开(公告)日:2018-01-09
申请号:CN201710780273.6
申请日:2017-09-01
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/324 , H01G11/24 , H01G11/34
Abstract: 一种超级电容器用松针基活性炭及其一步炭化制备方法,选取脱落干松针,用纯水反复清洗去除杂质之后烘干;将烘干的脱落干松针用粉碎机粉碎至粉状物,置于干燥器中待用;将粉碎后的松针粉末置于陶瓷坩埚,再放入马弗炉中,在空气气氛下,从室温升温至最终炭化温度;待炭化工艺结束,温度降至室温,将所得松针基多孔活性炭进行酸洗和水洗,除去其中的有机和无机杂质,110℃再烘干,置于干燥环境中,即可得到超级电容器用松针基活性炭材料。本发明制备过程清洁,步骤简单,产品结构多样可调控,电容性能高倍率性能优异,制造成本低。
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公开(公告)号:CN107445160A
公开(公告)日:2017-12-08
申请号:CN201710672644.9
申请日:2017-08-08
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/318 , H01G11/34 , H01G11/44
CPC classification number: Y02E60/13 , H01G11/44 , C01P2002/80 , C01P2006/12 , C01P2006/17 , C01P2006/40 , H01G11/34
Abstract: 本发明公开了一种可调孔径的不可溶性海藻酸盐基超级电容活性炭及其一步炭化制备方法,采取一步炭化法制备具有特定孔径分布范围的不可溶性海藻酸盐基超级电容活性炭。通过与不同种类二价金属离子螯合,得到不可溶性海藻酸盐前驱体。将前躯体经一步炭化得到具有特定孔结构的活性炭材料。升温炭化过程中,金属离子通过占位作用造孔,从而获得分布集中的中孔2-5nm及一定量的大孔10-50nm。同时,此种活性炭材料具有大量的表面含氧基团,有极高的赝电容。同时,堆积密度大,体积比电容高,实际应用中可明显减小超级电容器器件的体积。此法适于任何一种不可溶性二价金属螯合海藻酸盐一步炭化制备具有不同孔径分布范围的超级电容炭材料。
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公开(公告)号:CN106829957A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710081306.8
申请日:2017-02-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/348 , C01B32/342 , B01D53/02
CPC classification number: Y02A50/235 , Y02C20/20 , B01D53/02 , B01D2253/102 , B01D2257/708 , C01P2006/12
Abstract: 本发明提供了一种VOCs高吸附率低脱附残留颗粒活性炭制备方法。将颗粒状果壳原料除杂、干燥,与化学药剂溶液按照一定比例混合后,至于耐高压容器中,进行加压浸渍。将浸渍了活化剂的混合物料移至活化反应器,在惰性气氛下缓慢升温至活化终温,保温一定时间,冷却,经活化剂回收、漂洗、烘干,得到高比表面积活性炭样品。将该活性炭置入炭化炉,经高温热处理一定时间,将中大孔收缩至微孔范围,获得微孔分布集中的颗粒活性炭。本发明制备的颗粒活性炭对VOCs等气体的饱和吸附量大,脱附残留低,附加值高,适合大规模工业化生产。
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公开(公告)号:CN102659599A
公开(公告)日:2012-09-12
申请号:CN201210115943.X
申请日:2012-04-19
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种综合提高涤纶废料制取DOTP工艺中原辅料利用率的方法,其特征在于:步骤为:涤纶废料与异辛醇反应生成DOTP与乙二醇,蒸馏分离出的异辛醇和乙二醇进入醇水分离器分离异辛醇和乙二醇水溶液,用得到的异辛醇与生产DOTP产生的废弃活性炭充分混合后进行第一次压滤,第一次压滤滤液重新进入DOTP生产线,第一次压滤滤饼使用乙二醇洗涤后进行第二次压滤,第二次压滤滤液冷却至30~50℃后分离乙二醇和异辛醇并分别循环使用,第二次压滤滤饼以水洗涤后进行第三次压滤,第三次压滤滤液经蒸馏分离乙二醇和水,乙二醇和水分别循环利用,滤饼进行活性炭再生处理充分实现了DOTP的高效回收和生产的简约化。
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公开(公告)号:CN108751196B
公开(公告)日:2021-11-12
申请号:CN201811079114.4
申请日:2018-09-17
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/39 , C01B32/342 , C01B32/324
Abstract: 本发明公开了一种解决磷酸法活性炭转炉积炭弊端的方法,适应以松木屑、杉木屑及硬杂木屑为原料,采用磷酸法转炉活化工艺制备粉状活性炭。采用磷酸添加少量聚马来酸作为复合活化剂,其中聚马来酸相对分子量控制在600‑1000。木屑原料与复合活化剂混合,经充分搅拌后送入转炉,热解活化,活化温度为450-550℃。本法可以使木屑磷酸法转炉制备粉状活性炭活化过程发生明显的变化,采用本发明的活化生产工艺,可以完全消除积炭弊端,转炉连续运行一年也无需清理积炭,对于改善活性炭产品质量,提高劳动生产效率等具有重要作用。
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公开(公告)号:CN113307268A
公开(公告)日:2021-08-27
申请号:CN202110663078.1
申请日:2021-06-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/342 , C01B32/312
Abstract: 本发明公开了一种空气介导调控磷酸法活性炭孔道和表面性质的方法,属于活性炭材料生产技术领域。该方法利用空气对磷酸聚合、磷酸酯形成的抑制作用,无需改变酸屑比、活化温度和时间等主要工艺参数,仅通过调控磷酸法预处理和炭活化过程中空气的含量就实现活性炭孔道和表面性质的定向调控,解决了常规磷酸法活性炭孔道和表面性质调控时工艺参数改变导致的设备通用性差,耗时等难题。本发明方法操作简单、成本低、适用性强,无需对原有设备进行改动,对其它类型化学活化法制备活性炭亦有借鉴意义。
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公开(公告)号:CN112788934A
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN202011509002.5
申请日:2020-12-18
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: H05K9/00
Abstract: 本发明公开了一种木质纤维基电磁屏蔽碳材料的制备方法,包括以下步骤:将木质纤维原料置于密闭坩埚内,炭化处理后将产物浸渍于Ni2+的水溶液中,干燥待用。将负载Ni的炭置于耐高温密闭坩埚内,置于高温中反应,冷却后即得到最终产物。本发明针对木质纤维原料难以通过常规方法发生石墨化这一问题,采用了Ni催化法成功制得了石墨化程度较高的产物,其具有多于40层的石墨结构,并且所需温度比常规石墨化方法所需的2800℃显著降低。此外,作为催化剂的金属将以单质形式存在,有利于屏蔽效能的提高,亦避免了浓酸洗涤所导致二次污染的风险。所得产物对2~18GHz电磁波的屏蔽效能可超过60dB,具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN112624104A
公开(公告)日:2021-04-09
申请号:CN202110023095.9
申请日:2021-01-08
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/205
Abstract: 本发明公开了一种木质纤维基高导电碳材料的制备方法,将木质纤维原料置于密闭坩埚内,炭化处理,之后将产物浸渍于含一定量Ni2+的水溶液中过夜,干燥待用。将浸渍Ni的炭置于耐高温密闭坩埚内,置于高温炉中反应一定时间,冷却后即得到最终产物。本发明针对木质纤维原料难以通过常规方法发生石墨化这一问题,采用了Ni催化法成功制得了石墨化程度较高的产物,其具有多于40层的石墨结构,并且所需温度比常规石墨化方法所需的2800℃显著降低。此外,作为催化剂的金属将以单质形式存在,有利于屏蔽效能的提高,亦避免了浓酸洗涤所导致二次污染的风险。所得产物于20MPa下电导率可超过100S/cm,具有良好的应用前景。
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