一种脂肪酸甲酯环氧化用复合催化剂

    公开(公告)号:CN102489333A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110456557.2

    申请日:2011-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种脂肪酸甲酯环氧化用复合催化剂,由阳离子交换树脂与对甲苯磺酸中的一种或者两种的任意比混合物和负载型介孔金属氧化物固体酸催化剂进行复配,其中按质量百分比计中负载型介孔金属氧化物固体酸催化剂占复合催化剂总质量的10-60%,所述的负载型介孔金属氧化物固体酸催化剂为SO42-/介孔ZrO2、SO42-/介孔TiO2、SO42-/介孔SnO2、S2O82-/介孔ZrO2、S2O82-/介孔TiO2、S2O82-/介孔SnO2催化剂中的任意一种或任意几种的任意比混合物。催化活性高、反应速度快、后处理简单,产品环氧值高、色泽浅、闪点及电阻率均较高,催化剂可重复使用。

    生物质裂解油酯化醚化提质改性为改质生物油的方法

    公开(公告)号:CN101381611A

    公开(公告)日:2009-03-11

    申请号:CN200810156000.5

    申请日:2008-10-15

    Abstract: 本发明公开了一种生物质裂解油酯化醚化提质改性为改质生物油的方法,包括以下步骤:第一步,按质量比m生物质裂解油∶m苄基氯∶m碱性溶液∶m低碳醇=100∶80~100∶40~80∶10~20的比例,将生物质裂解油、低碳醇、苄基氯以及碱性溶液加入到反应釜中,在90~110℃下加热至全回流状态反应5~8h。第二步,全回流反应结束之后降温,冷凝分层,下层为澄清透明水溶液;分离上层的黑色油相,在80℃、10Kpa的条件下蒸馏,除去油相中的低碳醇和水,在130~150℃、10Kpa的条件下蒸馏,回收未反应的苄基氯后,得到产物黑色粘稠液体,按照m产物∶m乙醇=3∶1的比例稀释溶解,得改质生物油,pH 5~7,密度1.0~1.1g/cm3,含水量0.5~1.0%,热值25.0~35.0kJ/g,粘度135~150mm2/s。

    生物质裂解油分离改性为改质生物油的方法

    公开(公告)号:CN101144025A

    公开(公告)日:2008-03-19

    申请号:CN200710130986.4

    申请日:2007-09-05

    Abstract: 本发明公开了一种生物质裂解油分离改性为改质生物油的方法,包括以下步骤:A按质量比m生物油∶m乙醇∶m氧化剂∶m酸性催化剂=50~150∶30~100∶20~100∶1的比例,将含水量为20~30%质量分数的生物质裂解油、无水乙醇、酸性催化剂加入到精馏塔的塔釜中,加热至回流状态,采用滴液漏斗将氧化剂逐滴加入反应釜,滴加完毕后回流15min,塔顶温度降至47~55℃时,全回流2h;B全回流结束之后,以回流比1∶1~10截取三组馏份:55℃以下馏份,55~78℃馏份,78~79℃馏份;C塔顶馏份收集完毕后,收集步骤B结束后的塔釜液,冷凝分层,上层水相废水处理,下层油相溶解于乙醇即重油,D过渡组份,再次入精馏塔精馏,得轻油和回收乙醇。

    双功能催化高酸值油脂一步制备生物柴油工艺及连续化装置

    公开(公告)号:CN113462422A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202110777701.6

    申请日:2021-07-09

    Abstract: 本发明涉及一种双功能催化高酸值油脂一步制备生物柴油工艺及连续化装置,采用高酸值油脂和甲醇作为原料,以固体酸碱双功能催化剂或固体酸、碱为催化剂,在同反应器中同步实现油脂中脂肪酸酯化合成脂肪酸甲酯和甘油三酯酯交换制备脂肪酸甲酯;反应器底部设有气体分布器、顶部液体分布器、上催化剂层、下催化剂层。油脂经预热后从上端注入反应器中,顺流而下;甲醇经气化后从下端注入反应器,逆流而上,与甘油三酯和脂肪酸在不同催化剂层相遇反应。反应器中温度在101~260℃之间。气体或气体产物从反应器顶端排出,液体产物从反应器底端排出,静置分层后除去甘油既得生物柴油。本发明实现高酸值油脂一步制备生物柴油,亦可实现连续化生产。

    一种海水催化木质纤维类生物质定向液化制备呋喃类衍生物的方法

    公开(公告)号:CN111689932A

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN202010690485.7

    申请日:2020-07-17

    Abstract: 本发明提出了一种海水催化木质纤维类生物质定向液化制备呋喃类衍生物的方法,以木质纤维类生物质为原料,在极性非质子溶剂/浓缩海水两相反应体系中催化定向液化,获得5-羟甲基糠醛、糠醛和乙酰丙酸等呋喃类衍生物;首先将生物质原料与极性非质子溶剂混合,经预处理、固液分离后的固相底物,加入两相反应釜,剩余液体中加入浓缩海水,将溶解的解离木质素低分子酚类沉淀析出,分离干燥后的淡褐色粉状物进入单酚储罐。将混合液加入两相反应釜进行液化反应,液化后的体系冷却静置后分层,得下层水相和上层有机相,有机相分级蒸馏,分离呋喃类目标产物和极性非质子溶剂;回收溶剂和浓缩海水循环使用,液化过程中,浓缩海水既作催化剂也是反应介质。

    一种木质纤维定向液化制备乙酰丙酸的综合利用方法

    公开(公告)号:CN107382714B

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN201710703178.6

    申请日:2017-08-16

    Abstract: 本发明提出了一种木质纤维定向液化制备乙酰丙酸的综合利用方法,以木质纤维为原料,先通过对木质纤维原料的预处理,得到纤维多糖,并利用固体残渣制备得到炭基固体酸催化剂;在环丁砜/水复合溶剂体系中将制得的纤维多糖在炭基固体酸催化剂催化下水解,定向液化制备乙酰丙酸;将液化后的体系过滤后,少量的固体残渣用于制备炭基固体酸催化剂,滤液通过分级减压蒸馏,逐步分离水、低沸点液体产物以及目标产物乙酰丙酸;最终剩余物环丁砜与分级分离得到的水进行循环使用。本发明以原料来源广泛,在环丁砜/水复合溶剂体系中,目标产物乙酰丙酸选择性好,产率高,易于分离,且所用溶剂、催化剂等均可高效回收利用,环境友好。

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