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公开(公告)号：CN102585143A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201110007800.2
申请日：2011-01-14
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: C08G18/64 , C08G18/50 , C08G18/48 , C08H8/00 , C08B31/00 , C08L75/08 , C08K5/521 , C08K3/32 , C08K5/3492 , C08G101/00
Abstract: 本发明公开了一种生物质基阻燃聚氨酯泡沫及其制备方法，该方法包括：(1)在100-135℃下，使秸秆木质素材料、多元醇和酸性催化剂进行第一接触反应1-4小时，然后加入淀粉进行第二接触反应，得到木质素改性物；(2)在100-180℃下，使磷酸和季戊四醇进行第三接触反应0.5-5小时，向该第三接触反应得到的产物中加入聚醚多元醇、聚磷酸铵和三聚氰胺，并在100-180℃下进行第四接触反应0.5-4小时，得到阻燃剂；(3)将所述木质素改性物、所述阻燃剂、聚醚多元醇、胺类催化剂和发泡剂均匀混合，然后按异氰酸酯指数为1-1.4加入异氰酸酯进行第五接触反应，并对该第五接触反应得到的产物进行固化。根据本发明的方法制备的生物质基阻燃聚氨酯泡沫具有优良的阻燃性能和机械性能。
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公开(公告)号：CN102463614A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010539323.X
申请日：2010-11-09
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: B27K5/00
Abstract: 本发明提供一种木材快速液化方法，该方法包括将木材、酸性催化剂和液化剂混合均匀后，加热至100-180℃进行木材液化反应，其特征在于，所述液化剂含有水和碳原子数为6-15的酚，所述加热的方式为微波加热，所述木材液化反应在密闭式反应器中进行。本发明提供的木材快速液化方法，不仅可以快速实现木材的液化，而且木材液化反应的残渣率非常低。
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公开(公告)号：CN100999610B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200610000775.4
申请日：2006-01-12
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: C08L97/02 , C08L23/12 , C08L23/06 , C08L27/06 , C08K7/28 , C08K3/34 , C08K3/30 , C08L69/00 , C08L75/04 , C08L67/00
Abstract: 本发明提供了一种木塑复合材料组合物，该组合物含有木粉和树脂，其中，该组合物还含有粒子直径不大于100纳米的纳米颗粒。本发明提供的木塑复合材料由于含有纳米颗粒，用常规木塑复合材料加工设备即可获得硬度大于56HRR、热变形温度高达105℃的木塑复合材料及成型板。由本发明提供的木塑复合材料制得的成型板可广泛用于建筑、运输、包装、家庭装饰及日用品市场。
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公开(公告)号：CN101921574A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN200910086669.6
申请日：2009-06-17
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: C09J197/02 , C09J139/02 , B27D1/04 , B27D1/08 , B27D5/00 , B32B21/13 , B32B21/14
Abstract: 本发明提供了一种粘合剂，所述粘合剂含有聚乙烯亚胺水溶液和褐腐木材的氢氧化钠溶出物，所述聚乙烯亚胺水溶液与所述溶出物独立保存。本发明还提供了一种胶合板，该胶合板包括叠置的至少两层木材单板以及位于相邻两层单板之间的粘合剂涂层，所述粘合剂涂层为由本发明提供的粘合剂固化而形成的产物。采用本发明的粘合剂固化后可以获得比现有技术更好的耐水性，同时使由本发明的粘合剂制成的胶合板具有与现有技术相当的干胶合强度。另外，本发明可以充分利用废弃的褐腐木材作为原料，实现变废为宝。
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公开(公告)号：CN100537164C
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200710003674.7
申请日：2007-01-23
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 一种木材液化方法，该方法包括在酸性催化剂存在下和木材液化反应条件下，将木材与溶剂混合接触，其中，所述木材为1重量%NaOH水溶液抽提物含量不低于30重量%的木材。本发明提供的方法可以使木材液化的条件温和、降低溶剂用量和大大降低木材液化后的残渣率。另外，本发明提供的方法还具有原料来源丰富、环保等优点。采用本发明提供的方法获得的木材液化产物可以直接用于制备粘合剂、聚氨酯泡沫塑料、酚醛模塑塑料、纤维和碳纤维等多种新型高分子材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101134835A
公开(公告)日：2008-03-05
申请号：CN200710121851.1
申请日：2007-09-17
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: C08L61/24
Abstract: 一种改性脲醛树脂的制备方法，该方法包括将甲醛与尿素接触反应的产物与脲醛树脂改性剂混合接触，其中，所述脲醛树脂改性剂至少分两次加入。本发明提供的改性脲醛树脂的制备方法制得的脲醛树脂的游离甲醛含量非常低，从而应用于木材制造过程中能够大大降低人造板产品的甲醛释放量。例如，由本发明提供的方法制得的改性脲醛树脂的游离甲醛含量可以降低至不超过0.20％，使得使用该改性脲醛树脂制备的胶合板能够达到国标中的E1(≤1.5毫克/升)规定。另外，由本发明提供的方法制备的改性脲醛树脂不仅可以是液体形态，而且可以是粉末形态，可以供潮湿和室外条件下使用。
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公开(公告)号：CN104212123B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410442679.X
申请日：2014-09-02
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: C08L61/10 , C08L29/04 , C08K13/02 , C08K5/21 , C08K3/26 , C08K5/101 , C08K5/109 , C08K5/103 , C09J161/10 , C09J11/04 , C09J11/06 , C09J11/08
Abstract: 本发明公开了一种复合碱性酚醛树脂固化剂、制备方法及应用，属于酚醛树脂固化的技术领域。所述固化剂包括多羟甲基脲混合物、碳酸盐、有机酯类化合物、聚乙烯醇和水。依次将多羟甲基脲混合物、水和碳酸盐投入到反应器中，搅拌均匀，加入聚乙烯醇和有机酯类化合物，搅拌均匀，即得到所述复合酚醛树固化剂；所述固化剂固化速度快、固化性能优异，适用期长；所述制备方法简单，操作简便。
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公开(公告)号：CN104212122B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410442667.7
申请日：2014-09-02
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: C08L61/06 , C08L89/00 , C08L61/30 , C08K3/26 , C08K5/103 , C08K5/109 , C08K3/32 , C08K3/38 , C08K5/098 , C09J161/06 , C09J11/04 , C09J11/06 , C09J11/08
Abstract: 本发明公开了一种酚醛树脂的添加剂、制备方法及应用，属于木材胶黏剂领域。所述添加剂主要包括油茶饼粕，交联剂，固化促进剂，稳定剂和水。将油茶饼粕粉末均匀分散在水中，加入交联剂并搅拌均匀，于50～70℃下保温反应2～3h，降温至30℃，加入固化促进剂和稳定剂，搅拌均匀并保温反应0.5～1h，得到所述酚醛树脂的添加剂；所述添加剂应用于酚醛树脂胶黏剂，能有效提高酚醛树脂胶黏剂的固化速度和胶合强度，缩短胶合板的热压时间并显著改善其耐水性能，进而提高生产效率，减少能源消耗且制造成本，具有节能减排的社会意义；所述制备方法简单，操作简便。
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公开(公告)号：CN103659967B
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201210326392.1
申请日：2012-09-05
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明提供了一种乙酰化纤维材料的处理方法，该方法包括：在密闭条件下，将乙酰化纤维材料与含有氨气和惰性气体的混合气体接触以去除乙酰化纤维材料中的酸性物质，其中，所述混合气体中氧气浓度低于1体积%。本发明提供了一种由本发明的乙酰化纤维材料的处理方法处理得到的材料。采用本发明的乙酰化纤维材料的处理方法处理得到的材料无异味、尺寸稳定性和耐腐性比除味前的乙酰化纤维材料更加优良，并且力学性能不受损失，其产品附加值高，可用于制作门窗、户外平台甲板、室内外家具、地板、装饰墙板等。
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公开(公告)号：CN103543082B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201210238928.4
申请日：2012-07-10
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种木塑复合材料中植物纤维物质与塑料含量的测定方法，其特征在于，该方法包括步骤：（1）将粒度为75-110目的木塑复合材料样品与第一酸性溶液进行第一接触并固液分离，所述第一接触的条件使得木塑复合材料样品中的木质素溶出；（2）将步骤（1）固液分离所得固体与第二酸性溶液进行第二接触并固液分离，所述第二接触的条件使得木塑复合材料样品中的植物纤维物质溶出；（3）分别计算木塑复合材料样品中植物纤维物质与塑料的含量，计算公式分别为：Pm=（M1-M2）/M×100%和Ps=M2/M×100%。本发明的方法能够真实地测定木塑复合材料中植物纤维物质与塑料含量，准确度高。
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