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公开(公告)号：CN107420048A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710540812.9
申请日：2017-07-05
Applicant: 中南大学
CPC classification number: E21B10/46 , B22F5/00 , B22F7/08 , B22F2005/001 , C22C19/07 , C22C26/00 , C22C32/0052
Abstract: 金刚石等距状定位分布超薄层复合钻头及其制作工艺，本发明金刚石等距状定位分布超薄层复合钻头及其制作工艺，由胎体工作层超薄片和隔离层超薄片复合成钻头钻齿；胎体工作层超薄片采用金属粉末和碳化钨粉末为原料，隔离层超薄片采用石墨粉、碳化硅粉、氧化铝粉和陶瓷粉为原料；工作层超薄片冷压成型采用等距状定位分布结构，按照设计的金刚石颗粒间距尺寸，将其埋植在胎体预定位置；装料过程中采用超声波或其他高频率振动平台振动布粉，保证其厚度均匀一致，经冷压成型得到超薄片压坯；组装超薄片压坯成钻齿，将钻齿和钻头钢体通过中频炉热压烧结成一体，经机械加工制成钻头。本发明得到的复合钻头，钻进硬岩时工作效率高、寿命长、能耗低。
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公开(公告)号：CN107309493A
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201710540787.4
申请日：2017-07-05
Applicant: 中南大学
IPC: B23D61/02 , B23D65/00 , B22F5/00 , B22F7/06 , C22C1/05 , C22C19/07 , C22C26/00 , C22C30/02 , C22C30/04
CPC classification number: B23D61/026 , B22F5/00 , B22F7/06 , B22F2005/001 , B23D65/00 , C22C1/05 , C22C19/07 , C22C26/00 , C22C30/02 , C22C30/04
Abstract: 金刚石等距状定位分布超薄层复合锯片及其制作工艺，本发明由厚度为0.1～1.0mm的工作层超薄片和隔离层超薄片复合成锯片节块；节块工作层超薄片胎体以金属粉末和金刚石为原料，节块隔离层超薄片以石墨粉、碳化硅粉、氧化铝粉和陶瓷粉为原料；工作层超薄片冷压成型时，采用等距状定位分布结构，将金刚石颗粒埋植在胎体预定位置；装料过程中采用超声波或其他高频率振动平台振动布料，保证其厚度均匀一致，再经热压烧结工艺制成。节块通过高频或激光焊接技术焊接于直径100～2500mm的锯片基体上。本发明制成的超薄层复合锯片，工作效率高、寿命长、能耗低，利于节省资源和能源。
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公开(公告)号：CN107262824A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710541853.X
申请日：2017-07-05
Applicant: 中南大学
CPC classification number: B23D61/02 , B22F1/0003 , B22F3/03 , B22F3/093 , B22F3/14 , B22F5/00 , B22F7/08 , B22F2005/001 , C22C26/00
Abstract: 金刚石放射状定位分布超薄层复合锯片及其制作工艺，本发明由厚度为0.1～1.0mm的工作层超薄片和隔离层超薄片复合成锯片节块；节块工作层超薄片胎体以金属粉末和金刚石为原料，节块隔离层超薄片以石墨粉、碳化硅粉、氧化铝粉和陶瓷粉为原料；工作层超薄片冷压成型时，采用放射状定位分布结构，将金刚石颗粒埋植在胎体预定位置；装料过程中采用超声波或其他高频率振动平台振动布料，保证其厚度均匀一致，再经热压烧结工艺制成。节块通过高频或激光焊接技术焊接于直径100～2500mm的锯片基体上。本发明制成的超薄层复合锯片，工作效率高、寿命长、能耗低，利于节省资源和能源。
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公开(公告)号：CN116215016B
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202310126026.X
申请日：2023-02-17
Applicant: 中南大学 , 河南四方达超硬材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种具有涟漪波状梯度层的聚晶金刚石复合片及其制备方法。所述聚晶金刚石复合片由下至上，由硬质合金衬底、多层结构的涟漪波状梯度层、聚晶金刚石层组成，所述涟漪波状梯度层中，聚晶金刚石的含量由下至上依次递增，硬质合金的含量由下至上依次递减；所述涟漪波状梯度层中，涟漪波状结构的振幅为0.2～0.6mm，波长为1～2mm，顶层中上下波纹间距由波峰至波谷设置(t/2～t)mm～tmm的渐变，其余各层上下波纹间距均为tmm，其中t为0.05～0.4。本发明由传统聚晶金刚石复合片的上下两层结构变为具有涟漪波状梯度层的多层结构，解决了聚晶金刚石复合片界面结合强度低和内部残余应力大的问题。
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公开(公告)号：CN116160374B
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202310357830.9
申请日：2023-04-06
Applicant: 中南大学
IPC: B24D7/10 , B24D3/00 , B24D3/18 , B24D7/16 , B24D18/00 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y80/00 , B33Y70/00
Abstract: 本发明公开了一种含线型冷却流道的砂轮及其双丝3D打印制备方法，所述砂轮由工作层和金属基体组成，所述工作层的表面周向均布若干线型冷却流道，所述线型冷却流道的宽度为1～5mm，任意相邻两个线型冷却流道的间距为1～10mm；所述工作层由合金胎体与磨粒组成，所述磨粒选自金刚石颗粒或CBN颗粒。本发明采用双丝3D打印技术，精确打印出所设计的微小型的线型冷却流道，保证线型冷却流道金刚石或CBN砂轮中粉料分布的均匀性，线型冷却流道不仅可以提高排屑效率，还能截断砂轮工作时的热传递路线以减少对金刚石产生的热损伤，改善工作层和工件界面的温度场，提高砂轮的使用寿命及加工工件表面的加工质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117431448A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311418807.2
申请日：2023-10-30
Applicant: 中南大学 , 福建天石源科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有多层梯度结构的Co‑WC硬质合金及其制备方法与应用，该多层梯度结构为从顶层到底层Co含量逐层增加、WC含量逐层减少的N层梯度层结构，其中N大于4；梯度层结构中各层均由WC和Co组成；顶层中WC的体积分数大于Co的体积分数。本发明采用3D打印与粉末冶金相结合的工艺，制备的硬质合金既具有高硬度、高耐磨性，又具有高韧性、高抗冲击性，并且通过3D打印工艺能精确打印出所设计的梯度结构层，保证了每层厚度和粉末均匀性，优化了梯度结构硬质合金的性能，降低了产品的生产成本。
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公开(公告)号：CN117325518A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311177986.5
申请日：2023-09-13
Applicant: 中南大学 , 河南四方达超硬材料股份有限公司
IPC: B32B9/04 , B22F1/103 , B22F9/04 , B22F3/10 , C04B35/5831 , C04B35/622 , B32B5/14 , B32B37/15 , B32B37/10 , B32B37/06
Abstract: 本发明公开了一种具有连续梯度结构的聚晶立方氮化硼复合片及其制备方法，该聚晶立方氮化硼复合片由下至上，由硬质合金基体、连续梯度层和CBN层构成，连续梯度层包含硬质合金和CBN，且CBN的含量由下至上连续渐变增多，硬质合金的含量由下至上连续渐变减少；连续梯度层中CBN的体积分数D与硬质合金的体积分数M均满足指数渐变函数。同时，本发明利用浆料直写3D打印技术实现了连续梯度结构的聚晶立方氮化硼复合片的制备，所得聚晶立方氮化硼复合片解决了分层式梯度结构存在的分界面过多的问题，大大减小了残余应力，提高了梯度结构立方氮化硼硼复合片的结合强度。
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公开(公告)号：CN107262824B
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201710541853.X
申请日：2017-07-05
Applicant: 中南大学
Abstract: 金刚石放射状定位分布超薄层复合锯片及其制作工艺，本发明由厚度为0.1～1.0mm的工作层超薄片和隔离层超薄片复合成锯片节块；节块工作层超薄片胎体以金属粉末和金刚石为原料，节块隔离层超薄片以石墨粉、碳化硅粉、氧化铝粉和陶瓷粉为原料；工作层超薄片冷压成型时，采用放射状定位分布结构，将金刚石颗粒埋植在胎体预定位置；装料过程中采用超声波或其他高频率振动平台振动布料，保证其厚度均匀一致，再经热压烧结工艺制成。节块通过高频或激光焊接技术焊接于直径100～2500mm的锯片基体上。本发明制成的超薄层复合锯片，工作效率高、寿命长、能耗低，利于节省资源和能源。
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公开(公告)号：CN107262822B
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201710540797.8
申请日：2017-07-05
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种金刚石等距状定位分布全工作层超薄锯片及其制作工艺，本发明采用粉末冶金制造方法直接形成锯片；锯片直径10～800mm、厚度0.2～2.5mm，由胎体工作层和安装孔组成，胎体工作层选用金属粉末和金刚石为原料；采用等距状定位分布结构，将金刚石颗粒埋植在胎体预定位置；装料过程中采用超声波或其他高频率振动平台振动布粉，保证胎体厚度均匀一致，再经热压烧结工艺制成。本发明制成的金刚石等距状定位分布全工作层超薄锯片，金刚石布置合理，使用时效率高、寿命长、锯缝窄、能耗低，利于节省资源和能源。
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公开(公告)号：CN107262821A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710540779.X
申请日：2017-07-05
Applicant: 中南大学
CPC classification number: B23D61/02 , B22F1/0003 , B22F3/03 , B22F3/093 , B22F3/14 , B22F5/00 , B22F2005/001 , C22C26/00
Abstract: 一种金刚石放射状定位分布全工作层超薄锯片及其制作工艺，本发明采用粉末冶金制造技术直接形成锯片；锯片的直径10～800mm、厚度0.2～2.5mm，由胎体工作层和安装孔组成，胎体工作层选用金属粉末和金刚石为原料；采用放射状定位分布结构，按照设计的金刚石颗粒间距尺寸，将其埋植在胎体预定位置；装料过程中采用超声波或其他高频率振动平台振动布粉，保证胎体厚度均匀一致，再经热压烧结工艺制成。本发明制成的金刚石放射状定位分布全工作层超薄锯片，金刚石布置合理，使用时效率高、寿命长、锯缝窄、能耗低，利于节省资源和能源。
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