-
公开(公告)号：CN111841256A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010829403.2
申请日：2020-08-18
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种氨水吸收塔内氨水温度的控制系统及方法，所述的控制系统包括氨水吸收塔及管道、各个阀门、检测仪表和控制系统，其特征在于，所述的控制系统包括逻辑控制器、循环吸收阶段氨水温度控制单元、非循环吸收阶段氨水温度控制单元和氨水温度异常处理控制单元，逻辑控制器与各个阀门、检测仪表和三个控制单元电性相连；所述的控制方法包括以下步骤：1)根据对温度的分析与判定，确定循环吸收阶段旁路开闭阀的控制流程，2)根据对温度的分析与判定，确定非循环吸收阶段各阀门的控制流程，3)根据对温度的分析与判定，发出异常情况报警。本发明的优点是：通过对温度的实时检测与综合控制，实现了氨水吸收塔内氨水温度的智能控制。
-
公开(公告)号：CN110793328A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911125657.X
申请日：2019-11-18
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明属于工业计算机实时控制技术领域，尤其是涉及一种烧结分料器下料方向计算系统及控制方法，该方法包括：计算得出分料器下料位置计算值；对分料器下料位置计算值进行修正，得出计算修正值；对分料器行程开关故障状态进行判定；当分料器行程开关处于正常状态时，对分料器下料位置修正值进行二次修正，得出最终分料器下料位置值；当分料器行程开关处于故障状态时，将计算修正值直接作为最终分料器下料位置值。本发明可以对行程开关进行故障判定，并且在行程开关处于故障状态时仍能准确的判定分料器下料方向，避免影响生产操作。通过行程开关故障判定，维护人员可以及时的对设备进行处理。
-
公开(公告)号：CN109186272A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811214741.4
申请日：2018-10-18
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
IPC: F27D19/00
Abstract: 本发明属于工业计算机实时控制技术领域，尤其是涉及一种烧结混合料仓料位控制系统及方法，控制系统其特征在于包括实时监控机构，信号采集分析机构，控制执行机构，实时监控机构包括设置在位于混合料仓上方的上料皮带秤，设置在混合料仓上的仓称重传感器，设置在位于混合料仓下方的圆辊给料机和烧结机上的变频器检测速度反馈器，的信号采集分析机构包括计算机分析系统，控制执行机构包括逻辑控制器。本发明根据现场信号对现场异常情况进行诊断分析，绘制混合料仓料位预期趋势曲线，给出恢复正常料位的解决方案，实现了混合料仓料位的智能控制，缩短了异常料位的调整时间，增加了烧结矿产量、提高了全厂生产利润。
-
公开(公告)号：CN109029631A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810903616.8
申请日：2018-08-09
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
IPC: G01F23/22
CPC classification number: G01F23/22
Abstract: 一种溜井料位检测装置及其料位检测方法，料位检测装置包括：移动支架，移动支架包括两根立柱以及连接于两根立柱上端的横梁，在两根立柱低端安装有移动机构和固定机构，移动机构将移动支架移送到溜井井口，固定机构将移动支架固定；激光料位计，安装在移动支架上，控制单元，包括控制器、网络传输模块，激光料位计检测到的料位信息发送给控制器，控制器将料位信息通过网络传输模块发送给控制终端。溜井料位检测装置通过底部的轮式机构对矿山井下环境具有极强的适用性。通过估算的料位高度来弥补当粉尘量较大遮挡了料位计时无法提供料位信息的缺陷。根据粉尘浓度分三级降尘措施，有效降低矿井内的粉尘浓度，减少了粉尘对料位计的测量影响。
-
公开(公告)号：CN108134925A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201810139732.7
申请日：2018-02-11
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明属于铁矿井下通讯技术领域，尤其是涉及一种用于铁矿井下提升机的漏波通讯系统，其特征在于包括网络连接的地面控制中心、地下控制中心、提升机机上设备和提升机机下设备，提升机机上设备包括设置在提升机罐体内的无线AP，设置在提升机外壳壁上的外置天线，提升机机下设备包括设置在井壁上的固定支架，设置在此井壁固定支架上的N个无线AP/中继器，通过电缆夹具、垫块和支座固定在固定支架上的漏波电缆。本发明通过建立升降机机上设备和安装在地面下固定地点的监控设备的网络连接，可以在固定地点实时监控和掌握提升机机内人员和设备运行情况，可与机内人员保持实时联络，对于指导提升机生产运行、保障机内人员安全、具有重大意义。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103868359A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410129059.0
申请日：2014-04-01
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种环冷机散料小车控制系统，包括散料小车行走轨道上的同时位于散料灰斗下方和卸料点位置上的接近开关磁体、散料小车行走轨道两端的极限开关触点、散料小车两侧的接近开关和极限开关、环冷机出料口的电子皮带秤、散料小车电机执行器及计算机模拟量控制系统，接近开关与极限开关信号接入计算机模拟量控制系统，电子皮带秤的流量信号经计算机模拟量控制系统与散料小车电机执行器信号进行通讯连接。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：根据环冷机出口物料流量的变化，来制定一个散料小车可行的任务表，系统可以根据口物料流量的变化来实时调整该任务表，提高了散料小车的卸料效率，降低了散料小车的维护成本，提高了全厂自动化水平。
-
公开(公告)号：CN119442379A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411579831.9
申请日：2024-11-07
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
IPC: G06F30/12
Abstract: 一种球团工程仪表高阶段设计系统及控制方法，属于球团工程自动化仪表技术领域，包括球团仪表概算基础数据库、球团仪表价格数据库、系统配置界面三个模块以及主控中心，三个模块均与主控中心相连，通过系统配置界面工程人员设置输入球团仪表高阶段设计选项，系统根据输入内容，通过分析专家经验与相关标准、球团工艺，自动查询匹配球团仪表概算基础数据库、球团仪表价格数据库，通过算法自动生成球团仪表高阶段设备表及概算，完成全自动化的高阶段设计。本发明将专家经验与相关标准、球团工艺结合，最大程度的实现以最小的系统输入量，来实现仪表高阶段的自动设计，标准化设计流程、提高设计生产率、降低设计错误率。
-
公开(公告)号：CN119262644A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411510533.4
申请日：2024-10-28
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
Abstract: 一种料仓内物料批次动态定位方法，属于数据处理技术领域，采用常规计算机系统作为数据处理和存储平台，配备高性能处理器和大容量存储设备，通过OPC协议接入PLC生产数据，实时采集料仓的相关数据；使用Python开发批次定位算法；使用MongoDB数据库存储时序数据。本发明利用MongoDB数据库存储时序数据，同时使用字符串存储时序数据一次存储所有需要的信息，简化了数据处理流程，减少了与数据库的交互次数，提升了数据存储和读取效率。通过每个周期自动计算进料和出料量，实时更新料仓内物料批次位置，实现了实时动态地定位每个批次在料仓内的具体位置，减少了人工干预，提升了批次管理的准确性和可靠性。
-
公开(公告)号：CN117797705A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311546713.3
申请日：2023-11-20
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
IPC: B01F35/21 , B01F35/213 , B01F35/221
Abstract: 本发明涉及烧结工序技术领域，并公开了一种混合机填充率检测方法、系统、存储介质及计算机设备。方法包括首先确定多种烧结原料，根据多种烧结原料运输至混合机的传递过程，计算得到追溯时间，并基于当前检测时间点确定参数获取时间点，然后获取每种烧结原料的质量和物料密度，以及多种烧结原料的总质量，计算得到混合机的总处理量和多种烧结原料的堆密度，之后获取混合机的有效半径、有效长度和多种烧结原料的混合时间，最后根据总处理量、堆密度、有效半径、有效长度和混合时间，计算得到混合机填充率。上述方法实现了基于烧结原料的现场参数以及混合机具体结构参数来检测分析混合机填充率，提升了计算结果的准确性以及生产效率。
-
公开(公告)号：CN117628885A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311611447.8
申请日：2023-11-28
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本申请公开了球团工序中的回转窑填充率获取方法、装置及设备，该方法包括：根据当前时间，确定第一追溯时间，根据第一追溯时间，确定多种物料的总质量；根据当前时间，确定第二追溯时间，根据第二追溯时间确定多种物料的堆密度；获取回转窑的有效半径、有效长度和焙烧时间，基于多种物料的总质量、堆密度、回转窑的有效半径、有效长度和焙烧时间，确定回转窑填充率。通过多种物料的总质量和堆密度以及回转窑的有效半径、有效长度和焙烧时间，计算获得回转窑填充率，以便操作人员根据回转窑填充率实时了解回转窑的生产效率，根据该回转窑填充率调整物料的添加数据，提高了回转窑的生产效率和经济效益。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
95
records
(took 0.038 seconds)
