用于屋顶绿化的高吸水性树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN111518358A

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN202010476947.5

    申请日:2020-05-29

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种用于屋顶绿化的高吸水性树脂及其制备方法,树脂整体呈三维网络结构,由三维网络基体以及分散在其中的可缓释降解催化剂颗粒和改性高岭土组成;三维网络基体的分子链由丙烯酸链段、丙烯酸钠链段、丙烯酸‑2‑乙基已酯链段、丙烯酰胺链段、乙烯基苄基三烷基季鏻盐链段和双丙烯酰胺封端的聚醚型聚氨酯链段构成;可缓释降解催化剂颗粒为包覆PBS的固体酸催化剂;制备方法为:以丙烯酸、丙烯酸钠、丙烯酸‑2‑乙基已酯、丙烯酰胺和乙烯基苄基三烷基季鏻盐为反应单体,以双丙烯酰胺封端的聚醚型聚氨酯为交联剂,同时以可缓释降解催化剂颗粒和改性高岭土为添加剂,在引发剂的作用下进行聚合反应,制得用于屋顶绿化的高吸水性树脂。

    防切割聚乙烯复合纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN108004603B

    公开(公告)日:2019-11-26

    申请号:CN201810039219.0

    申请日:2018-01-16

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种防切割聚乙烯复合纤维及其制备方法,将聚乙烯B、聚乙烯C和混有棒状金属、无机超细颗粒或纤维填料的聚乙烯A经熔融‑高压纺丝制得防切割聚乙烯复合纤维,高压的压力为100~260MPa,纺丝时,聚乙烯B和A的熔体分别由两个挤出机和注入口进入同一喷丝孔,并在喷丝孔的入口处与聚乙烯C的熔体复合,聚乙烯A和B分子量不同且取值范围为100~150万,制得的防切割聚乙烯复合纤维整体呈三维卷曲,其横截面为三复合结构,由皮层和并列型双组分芯层组成,皮层材质为聚乙烯C,芯层双组分的材质为聚乙烯A和B。本发明制备工艺简单,成本低,制得的纤维具有良好的耐磨性和柔软性。

    防切割聚乙烯复合纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN108004603A

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201810039219.0

    申请日:2018-01-16

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种防切割聚乙烯复合纤维及其制备方法,将聚乙烯B、聚乙烯C和混有棒状金属、无机超细颗粒或纤维填料的聚乙烯A经熔融-高压纺丝制得防切割聚乙烯复合纤维,高压的压力为100~260MPa,纺丝时,聚乙烯B和A的熔体分别由两个挤出机和注入口进入同一喷丝孔,并在喷丝孔的入口处与聚乙烯C的熔体复合,聚乙烯A和B分子量不同且取值范围为100~150万,制得的防切割聚乙烯复合纤维整体呈三维卷曲,其横截面为三复合结构,由皮层和并列型双组分芯层组成,皮层材质为聚乙烯C,芯层双组分的材质为聚乙烯A和B。本发明制备工艺简单,成本低,制得的纤维具有良好的耐磨性和柔软性。

    一种变径螺杆熔融挤出机及其挤出方法

    公开(公告)号:CN102729451A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210219616.9

    申请日:2012-06-28

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明提供了一种变径螺杆熔融挤出机及其挤出方法,特别是涉及一种一体式变径螺杆挤出机及其挤出方法。一种一体式变径螺杆熔融挤出机及其挤出方法,挤出机从前到后分成进料预结晶干燥区、预熔融排气区、熔融区和压缩计量区四个区段;进料预结晶干燥区、熔融区和压缩计量区筒体为圆柱形,预熔融排气区筒体为圆锥形;熔融区筒体直径和压缩计量区筒体直径相同但小于进料预结晶干燥区筒体直径。进料预结晶干燥的温度控制在低于原料熔点100~180℃,预熔融抽气的温度控制在低于原料熔融温度3~20℃。本发明解决了挤出过程中原料的干燥和预结晶均匀进行又能充分排除原料中水分,无需庞大的干燥设备,能够满足塑料挤出,特别适用于熔融纺丝。

    一种新型的差别化聚酯纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN102277630A

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN201110191779.6

    申请日:2011-07-10

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种新型的差别化聚酯纤维的制备方法,聚酯原料干燥后,经螺杆熔融和挤压并经纺丝箱体挤出,冷却吹风冷却后形成初生纤维,初生纤维经过一级拉伸和二级拉伸后卷绕而获得差别化聚酯纤维;熔融纺丝过程中,所述冷却吹风的风速由脉冲信号控制而按规律变化,所述的规律是指所述风速满足方程V(t)=S+sinωt。通过熔体挤出喷丝板下冷却风风速的程序化控制,也就是通过脉冲泵调节风速来制备出差别化凝聚态结构和形态结构的聚酯纤维。本发明是在聚酯熔融纺丝冷却成形的关键区域,采用风冷差别化的方法,解决了既能保证聚酯原丝成形、卷绕正常进行,又能保证聚酯纤维内在结晶取向的差别,聚酯纤维形态结构异形度和中空度、异形度差别化的问题。

    一种新型的差别化聚酰胺纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN102242409A

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN201110191831.8

    申请日:2011-07-10

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种新型的差别化聚酰胺纤维的制备方法,聚酰胺原料干燥后,经螺杆熔融和挤压并经纺丝箱体挤出,冷却吹风冷却后形成初生纤维,初生纤维经过一级拉伸和二级拉伸后卷绕而获得差别化聚酰胺纤维;熔融纺丝过程中,所述冷却吹风的风速由脉冲信号控制而按规律变化,所述的规律是指所述风速满足方程V(t)=S+sinωt。通过熔体挤出喷丝板下冷却风风速的程序化控制,也就是通过脉冲泵调节风速来制备出差别化凝聚态结构和形态结构的聚酰胺纤维。本发明是在聚酰胺熔融纺丝冷却成形的关键区域,采用风冷差别化的方法,解决了既能保证聚酰胺原丝成形、卷绕正常进行,又能保证聚酰胺纤维内在结晶取向的差别,聚酰胺纤维形态结构异形度和差别化的问题。

    一种抗菌止血镇痛医用敷料布及其制备和应用

    公开(公告)号:CN101049514A

    公开(公告)日:2007-10-10

    申请号:CN200710040574.1

    申请日:2007-05-11

    Applicant: 东华大学

    Inventor: 邹黎明 倪建华

    Abstract: 本发明涉及一种抗菌止血镇痛医用敷料布及其制备和应用。敷料布包括:聚丙烯、聚乙烯,纺丝熔体,局部麻醉药剂及甲壳素纤维布复合成一体。制备步骤:(1)料斗中存放高熔融指数的聚丙烯或聚乙烯切片,经加温螺杆熔融挤量后经过滤器,由计量泵定量将熔体输送到熔喷组件,热风电阻炉将高速热风吹入熔喷组件拉伸熔体细流;(2)熔体细流经高速热风拉伸后冷却物理粘合由预卷桶输送的甲壳素纤维布并由均匀洒入局部麻醉药粉剂,三层合为一体;(3)由熔体细流形成的熔喷布及甲壳素纤维布,局部麻醉药粉剂三层材料由一对压辊碾合,卷取成筒状。医用敷料布具有抗菌止血镇痛功能,广泛应用于人体外部创伤口的敷料,军事人员的急救包。

    冻胶纺超高分子质量聚乙烯/碳纳米管复合纤维及其制备

    公开(公告)号:CN1431342A

    公开(公告)日:2003-07-23

    申请号:CN03115230.9

    申请日:2003-01-28

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明公开了一种冻胶纺超高分子质量聚乙烯/碳纳米管复合纤维及制备方法。本发明的冻胶纺超高分子质量聚乙烯/碳纳米管复合纤维由超高分子质量聚乙烯(UHMWPE)与碳纳米管构成,其中,碳纳米管的含量为纤维总重量的0.01~5%。本发明的制备方法包括:碳纳米管的纯化和有机化处理、凝胶的制备和冻胶纺丝。本发明的优点是,改性剂碳纳米管本身有着优异的性能,比其他改性剂(如无机填充剂和纤维)与UHMWPE复合表现出更好的性能,尤其在耐热性和抗蠕变性方面,而且对UHMWPE纤维原有的优异性能的损伤很小,比高能辐射改性方法的实施方法简单,而且要求的设备简单,可以在原有UHMWPE纤维的生产设备上稍加改进直接进行生产。

    一种LaCl3交联的高强高模聚乙烯醇纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN112095170B

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202010770660.3

    申请日:2020-08-04

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种LaCl3交联的高强高模聚乙烯醇纤维及其制备方法,是先将聚合度为1700~2600的聚乙烯醇溶于DMSO中,再加入LaCl3,至聚乙烯醇完全溶解后得到纺丝液;再进行湿法纺丝,得到的初生纤维依次经过第一级凝固浴、第一次拉伸、第二级凝固浴、第二次拉伸和第三级凝固浴处理,再经过第一次热拉伸、萃取和第二次热拉伸后制得高强高模聚乙烯醇纤维;所述第一级凝固浴的温度为‑11~‑9℃;第二级凝固浴的温度为‑1~1℃;第三级凝固浴的温度为9~10℃;制得的纤维的断裂强度为13.6~16.3cN/dtex,纤度为6.2~8.3dtex,弹性模量为325~347cN/dtex,熔点为246~253℃。

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