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公开(公告)号：CN102399984A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110423175.X
申请日：2011-12-16
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种从含锌废水中萃取回收锌的方法，按以下步骤进行：（1）在含锌废水中加入石灰后过滤，得到一次滤液；（2）将磺化煤油、P204和氢氧化钠混合获得预处理萃取剂；（3）采用预处理萃取剂对一次滤液进行萃取，获得负载有机相和萃余液；（4）将负载有机相用废电解液进行反萃取，获得空白有机相和反萃液；（5）向萃余液中加入石灰搅拌进行苛化，过滤去除滤渣，获得二次滤液；（6）将二次滤液与空白有机相混合进行预处理，然后静置获得预处理有机相和预处理废水，预处理有机相返回步骤（3）循环使用，预处理废水返回主生产流程循环使用。本发明的方法高效、清洁，在环境保护上也具有良好的效果。
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公开(公告)号：CN101323909B
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810116767.5
申请日：2008-07-17
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种微波选择性还原焙烧-稀酸浸出氧化镍矿的方法。将氧化镍矿如褐铁矿型含镍红土矿与含碳还原剂如纳米碳粉、活性炭、木炭、烟煤和/或无烟煤等混合，在2450MHz或916MHz的微波辐照下加热，由于含碳物料具有良好的微波吸收性能，通过微波对物料的快速加热，实现反应物的快速升温，加速矿物中镍和钴有价元素的还原，并控制铁的还原程度，实现矿物的选择性还原焙烧。焙烧之后的还原产物在稀酸溶液中进行镍钴的选择性浸出，实现镍钴的有效提取。该方法焙烧时间短，还原剂消耗量少，能耗低，浸出过程中试剂消耗量小，并且浸出渣适宜用作炼铁的原料，对环境无危害性。
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公开(公告)号：CN101407926A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200810228434.1
申请日：2008-10-31
Applicant: 东北大学
IPC: C25C5/00
Abstract: 一种电解制备金属粉体过程中自动脱粉的方法，其特征在于：在电解制备金属粉体的过程中，施加间歇式的超声波－反向脉冲电流，在超声波和反向脉冲电流协同作用下，使阴极上的金属粉体产物脱离阴极表面，其中超声波和反向脉冲电流协同作用时间1～30s，作用时间间隔20～2000s。本发明的方法可以有效地减轻劳动强度、降低能耗、改善金属粉体电解生产的工作条件；并且能够保证电解过程的连续进行，脱粉效果好，产品质量稳定，可显著提高生产效率。
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公开(公告)号：CN1227160C
公开(公告)日：2005-11-16
申请号：CN03110932.2
申请日：2003-01-24
Applicant: 东北大学 , 中国铝业股份有限公司河南分公司
IPC: C01F7/02
Abstract: 一种燃烧合成法制备α型纳米三氧化二铝粉体的方法，属于材料科学技术领域，采用硝酸铝和尿素为原料，根据化学反应方程式按相应的摩尔比各取一定的量配制成水溶液后放入加热炉内的反应器中，溶液浓度为1%～99%，温度控制在200℃～1200℃，反应时间5～100分钟，加热炉的功率为5～100千瓦，其化学反应方程式为：见右式，本发明具有工艺简单、易于控制、生产效率高、反应速度快、能耗低、产品性能好、不污染环境等优点。
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公开(公告)号：CN1439603A
公开(公告)日：2003-09-03
申请号：CN03110932.2
申请日：2003-01-24
Applicant: 东北大学 , 中国铝业股份有限公司河南分公司
IPC: C01F7/02
Abstract: 一种燃烧合成法制备α型纳米三氧化二铝粉体的方法，属于材料科学技术领域，采用硝酸铝和尿素为原料，根据化学反应方程式按相应的摩尔比各取一定的量配制成水溶液后放入加热炉内的反应器中，溶液浓度为1％～99％，温度控制在200℃～1200℃，反应时间5～100分钟，加热炉的功率为5～100千瓦，其化学反应方程式为：(见上式)。本发明具有工艺简单、易于控制、生产效率高、反应速度快、能耗低、产品性能好、不污染环境等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103937980B
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201410155947.X
申请日：2014-04-18
Applicant: 东北大学
IPC: C22B3/38
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种反萃负载铁的P204有机相及反萃液除铁的方法，属于湿法冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）采用草酸溶液作为反萃剂，将反萃剂与负载铁的P204有机相混合进行逆流反萃，反萃温度为20~40℃，获得富铁反萃液和空白P204有机相；（2）将富铁反萃液采用日光照射进行光分解沉淀除铁，或在加热和搅拌条件下向富铁反萃液中加入铁粉进行还原沉淀除铁；（3）将沉淀除铁后的物料过滤分离出固相和液相；（4）分离获得的液相为贫铁草酸溶液，补充草酸后返回步骤（1）中循环使用，固相以草酸亚铁产品形式回收。本发明操作环境无酸雾污染，具有工艺简单，无废渣、废液排放，具有高效、环保、实用性强的优点。
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公开(公告)号：CN103936199A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410155985.5
申请日：2014-04-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种碱式碳酸镁沉淀吸附法处理含重金属离子废水的方法，属于废水处理技术领域，按以下步骤进行：（1）采用碱式碳酸镁作为沉淀剂，或将碱式碳酸镁加水调浆后作为沉淀剂，将沉淀剂加入到含Cu2+、Ni+或Zn2+的含重金属离子废水中；（2）在搅拌条件下，将加入碱式碳酸镁的含重金属离子废水加热至20~80℃，并保温10~60min进行沉淀反应；（3）沉淀反应后过滤，得到清液和滤饼；从滤饼中回收Cu、Ni、Zn。本发明的方法操作简单，所用试剂碱式碳酸镁原料来源广泛，其合成原料广泛易得，整个过程无废渣产生，工艺清洁、高效，方法新颖，实用性强。
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公开(公告)号：CN102502641B
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201110333403.4
申请日：2011-10-28
Applicant: 东北大学
IPC: C01B31/36
Abstract: 本发明是一种微波加热赤泥和铝电解槽废阴极炭块合成碳化硅的方法，制造工艺为：将赤泥磨矿处理至粒度小于0.074mm的部分占整体的比例等于或大于40wt%，添加适量的还原剂进行磁化焙烧，然后再磁选分离磁铁矿获得含硅的固体物料；将铝电解废阴极炭块进行预处理，磨矿处理至粒度小于0.074mm的部分占整体的比例等于或大于40wt%，进行浮选分离、酸碱除杂处理后获得炭粉；把含硅的固体物料和炭粉混合均匀，在2450MHz或916MHz的微波场中合成30～300min，得到碳化硅产品。本发明方法可有效实现有色冶金领域的固体废弃物--赤泥和铝电解废阴极炭块的无害化与资源综合利用，生产效率和能源利用率高。
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公开(公告)号：CN102392143B
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201110333391.5
申请日：2011-10-28
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种硅酸盐型氧化镍矿中镁的回收利用方法。属于矿物提取冶金领域。工艺流程为：原矿经过破碎、磨细后，在铵盐(硫酸铵或氯化铵)溶液中进行微波辅助浸出，实现镁和少量镍钴的浸出，冷凝所产生的含氨蒸汽得到氨溶液；接着向矿浆中添加适量的亚铁盐(硫酸亚铁或氯化亚铁)，通入空气，进行沉淀吸附溶液中的镍、钴等重金属离子；液固分离后，滤渣用于后续提取镍钴；将上述氨溶液加入滤液中，并通入CO2进行水解沉淀制备碱式碳酸镁，所得铵盐溶液返回用于矿物的微波辅助浸出。该方法流程短，试剂消耗少，可合理地回收利用硅酸盐型氧化镍矿中的镁资源，为后续酸浸法提取镍钴提供优质原料，具有较高环保效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN102502640A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110333395.3
申请日：2011-10-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明是一种微波加热粉煤灰和铝电解废阴极炭块合成碳化硅的方法，制造工艺为：将粉煤灰进行磨矿处理至粒度小于0.074mm的部分占整体的比例≥40wt%，添加适量的硫酸铵进行焙烧，然后用硫酸水溶液浸出获得含硅的固体物料；将铝电解废阴极炭块进行磨矿处理至粒度小于0.074mm的部分占整体≥40wt%，进行浮选分离、酸碱除杂处理后获得炭粉；把含硅的固体物料和炭粉混合均匀，在2450MHz或916MHz的微波场中合成30～300min，得到碳化硅产品。本发明微波加热粉煤灰和铝电解废阴极炭块合成碳化硅的方法，可有效实现固体废弃物--粉煤灰和铝电解废阴极炭块的无害化与资源综合利用，生产效率和能源利用率高。
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