钙铁榴石一步碱热法处理中低品位铝土矿生产冶金级氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN107188209A

    公开(公告)日:2017-09-22

    申请号:CN201710488114.9

    申请日:2017-06-23

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C01F7/20

    Abstract: 本发明涉及一种钙铁榴石一步碱热法处理中低品位铝土矿生产冶金级氧化铝的方法,包括下述步骤,S1:将中低品位铝土矿破碎磨细成矿粉;S2:将矿粉、铁酸钠或铁酸钙、活性石灰及循环母液混合制备成原料矿浆;S3:将原料矿浆进行碱热溶出反应;S4:将溶出矿浆进行稀释并将稀释液进行液固分离;S5:向低分子比铝酸钠溶液中通入二氧化碳气体进行碳分,得到粗氢氧化铝和碳分母液;S6:将粗氢氧化铝进行拜耳法处理,得到冶金级氧化铝。本发明的方法,通过在溶出过程中添加石灰和铁酸钠或铁酸钙,使溶出过程生成钙铁榴石型渣来代替传统的溶出渣,能够大幅度提高氧化铝的溶出率,同时制备冶金级氧化铝,具有流程短效率高的特点,物料实现了零排放。

    一种利用钙铁榴石型赤泥生产微晶玻璃的方法

    公开(公告)号:CN109052969B

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN201811219186.4

    申请日:2018-10-19

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种钙铁榴石型赤泥生产微晶玻璃的方法,包括下述步骤:S1:将钙铁榴石型赤泥与添加剂调配后,混合均匀,得到基础玻璃配合料;S2:将基础玻璃配合料放入高温炉中熔化,均化澄清后,得到玻璃液;S3:将玻璃液浇注到合金钢模具中,得到基础玻璃块;或,将玻璃液直接倒入去离子水中水淬成基础玻璃粒料,干燥磨细成粉体后装入晶化模具中压制成型,得到基础玻璃块;S4:将基础玻璃块进行微晶化处理,得到微晶玻璃。本发明的方法实现了对钙铁榴石一步碱热工艺中固体废弃物赤泥的回收且高附加值的综合利用,达到了资源绿色利用的效果。

    利用碱石灰烧结法赤泥碱法合成硅酸钙的方法

    公开(公告)号:CN107892307B

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201711229226.9

    申请日:2017-11-29

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用碱石灰烧结法赤泥碱法合成硅酸钙的方法,属于保温材料领域。方法包括以下步骤:S1、原料浆的配制:将碱石灰烧结法赤泥与硅酸钠溶液按液固比10‑25:1混合配制原料浆,其中,配制后的原料浆中钙硅摩尔比为0.83‑1:1;S2、水热合成法制备硅酸钙材料浆料:将步骤S1的原料浆在密闭条件下150‑200℃搅拌反应4‑20h,获得硅酸钙材料浆料;S3、硅酸钙粉体材料的合成:将所述步骤S2获得的硅酸钙材料浆料在室温下冷却,通过分离获得固体产物和氢氧化钠溶液,然后将分离后的固体产物水洗至中性,干燥去除水分,获得雪硅钙石或/和硬硅钙石。本发明操作简单,工序少,成本低,制备效率高,实现了废弃物资源的高附加值利用,节能环保。

    一种利用硅酸二钙直接合成硅酸钙的方法

    公开(公告)号:CN107857277B

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201711230606.4

    申请日:2017-11-29

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用硅酸二钙直接合成硅酸钙的方法,属于保温材料领域。方法包括以下步骤:S1、原料浆的配制:将破碎磨细的硅酸二钙与二氧化硅及水以液固比为10‑30:1混合配制原料浆,配制的原料浆中钙硅摩尔比为0.83‑1:1;S2、水热合成法制备硅酸钙材料浆料:将步骤S1的原料浆在密闭条件下180‑280℃搅拌反应6‑20h,获得硅酸钙材料浆料;S3、硅酸钙粉体材料的合成:将所述步骤S2获得的硅酸钙材料浆料在室温下冷却,通过分离获得固体产物和水,然后将分离后的固体产物干燥去除水分,获得雪硅钙石或/和硬硅钙石。与现有技术相比,本发明操作简单,工序少,成本低,制备效率高,产品纯度高。

    一种低品位含铝原料的综合利用方法

    公开(公告)号:CN107963645A

    公开(公告)日:2018-04-27

    申请号:CN201711247637.0

    申请日:2017-12-01

    CPC classification number: Y02P20/142 C01F7/06 C01P2006/80 C01P2006/82

    Abstract: 一种低品位含铝原料的综合利用方法,按以下步骤进行:将铁酸钠、低品位含铝原料和石灰混合用苛性碱液浸出,浸出液中加入石灰乳或石灰进行停留反应,获得将铝酸三钙浆液过滤,获得高分子溶液;将高分子溶液加热蒸发制成苛性碱液;铝酸三钙滤饼与蒸发母液混合二次溶出获得碳酸钙浆液;碳酸钙浆液过滤获得二次固相和二次滤液;碳酸钙滤液通入CO2碳酸化分解,获得碳酸化分解浆液;将碳酸化分解浆液分别制成氢氧化铝和石灰;浸出渣制成钙铁榴石。本发明的方法构成了低品位含铝原料综合利用新工艺的闭路循环,产品为超白氢氧化铝和钙铁榴石,其余物料均实现了流程内部循环利用。

    一种利用硅酸二钙碱法合成硅酸钙的方法

    公开(公告)号:CN107857276A

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201711230601.1

    申请日:2017-11-29

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用硅酸二钙碱法合成硅酸钙的方法,属于保温材料领域。方法包括以下步骤:S1、原料浆的配制:将破碎磨细的硅酸二钙与硅酸钠溶液以液固比为10-25:1混合配制原料浆,配制的原料浆中钙硅摩尔比为0.83-1:1;S2、水热合成法制备硅酸钙材料浆料:将步骤S1的原料浆在密闭条件下150-200℃搅拌反应4-20h,获得硅酸钙材料浆料;S3、硅酸钙粉体材料的合成:将所述步骤S2获得的硅酸钙材料浆料在室温下冷却,通过分离获得固体产物和氢氧化钠溶液,然后将分离后的固体产物水洗至中性,烘干以去除水分,获得雪硅钙石或/和硬硅钙石。与现有技术相比,本发明操作简单,工序少,成本低,制备效率高。

    一种铁铝共生矿的综合利用方法

    公开(公告)号:CN102605185A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210069914.4

    申请日:2012-03-16

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种铁铝共生矿的综合利用方法,属冶金技术领域。按照以下步骤进行:将铁铝共生矿破碎制成球团,通入还原煤气预还原获得预还原矿;将预还原矿和石灰放入还原熔分炉中,以氧气为载气喷吹煤粉进行熔分还原,获得铁水和高温含铝熔渣;将高温含铝熔渣冷却至常温并自然粉化获得炉渣,置于碳酸钠溶液中浸出,获得浸出液和浸出渣;将浸出液进行常压脱硅和中压脱硅,获得精制液;向精制液中通入CO2进行碳酸化分解,得到分解母液和氢氧化铝,氢氧化铝焙烧制成氧化铝;向分解母液中加入碳酸钠进行补碱,制成碳酸钠溶液用于浸出。本发明既能保证铁铝的高效解离提取,又能在技术上和经济效益上可行,有效综合利用我国的铁铝共生矿资源。

    一种拜耳法赤泥低碳烧结生产高白氢氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN117865196A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202410172373.0

    申请日:2024-02-07

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种拜耳法赤泥低碳烧结生产高白氢氧化铝的方法,属于工业固废处理领域,包括下述步骤:(1)将拜耳法赤泥中加入工业铝酸钠溶液,混合制成生料球团;(2)将球团烘干后进行干法烧结和冷却;(3)将熟料中加入碱液进行湿磨浸出,浸出料浆进行液固分离;(4)将浸出液进行常压脱硅和碳酸化分解,得到高白氢氧化铝;(5)碳酸化分解产生的溶液进行蒸发结晶得到工业碳酸钠,提铝尾渣洗涤分离后用于制备胶凝材料。本发明方法采用两组分配料更加简单灵活,实现了对赤泥中Al2O3的高效回收,CO2排放量较传统烧结法大幅度降低,铝酸钠溶液中的氧化铝能够提高生料铝硅比,进而改善熟料的烧结、浸出和沉降性能,达成了赤泥的高值化和全量化利用。

    一种综合处理高钙赤泥和高铁赤泥的方法

    公开(公告)号:CN113333437B

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202110599533.6

    申请日:2021-05-31

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种综合处理高钙赤泥和高铁赤泥的方法,包括以下步骤:(1)准备高钙赤泥、高铁赤泥、碱液和添加剂为原料;高钙赤泥、高铁赤泥和添加剂中CaO和SiO2的质量比为(2~2.5):1,Fe2O3与Al2O3的质量比为(1~2):1;添加剂为石灰、石灰乳或电石渣;(2)原料混合制成矿浆;(3)矿浆加热至220~280℃碱热处理,然后冷却至90~105℃;(4)反应料浆固液分离;(5)反应渣进行3~5级逆流洗涤,制成超低碱赤泥;(6)反应液返回拜尔法生产氧化铝的流程。本发明的方法氧化钠和氧化铝的回收率高;生产成本低;可以完美嫁接现有的氧化铝生产工艺,实现规模化处理。

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