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公开(公告)号：CN103946009B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201280056509.7
申请日：2012-12-25
申请人： 东丽株式会社
CPC分类号： B29C51/002 , B29C51/10 , B29C51/105 , B29C51/262 , B29C51/267 , B29C51/365 , B29C51/428 , B29C65/18 , B29C65/7847 , B29C66/112 , B29C66/1122 , B29C66/131 , B29C66/1312 , B29C66/5346 , B29C66/54 , B29C66/71 , B29C66/721 , B29C66/7212 , B29C66/72141 , B29C66/72143 , B29C66/73921 , B29C66/81427 , B29C66/81431 , B29C66/8322 , B29C69/00 , B29C2791/006 , B29D24/00 , B29K2023/00 , B29K2033/04 , B29K2055/02 , B29K2067/00 , B29K2069/00 , B29K2077/00 , B29K2081/04 , B29K2105/105 , B29K2105/12 , B29K2307/04 , B29K2309/08 , B29K2277/10 , B29K2059/00 , B29K2067/003
摘要： 提供一种具有中空部的热塑性树脂成型体的制造方法、及通过该方法制造的具有1m2以上的上表面的表面积的热塑性树脂成型体，该方法的特征在于，将预先成型的由热塑性树脂形成的成型体A放置于第1模具上，通过利用真空压力使熔融了的热塑性树脂板B吸附在与第1模具相对的第2模具的内表面上而将该热塑性树脂板B赋形为沿着该第2模具的内表面的形状，通过将第1模具和第2模具合模，而仅在预先确定的区域将热塑性树脂板B和成型体A熔接，并且使非熔接区域的至少一部分形成为中空部。在薄壁大面积的树脂成型体结构、并且要求在一部分上形成中空结构的情况下，也能够容易地高效率且高精度地制造作为目标的结构的热塑性树脂成型体。
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公开(公告)号：CN103347680B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201280007655.0
申请日：2012-02-23
申请人： 东丽株式会社
IPC分类号： B29C65/02
CPC分类号： B29C65/02 , B29C65/04 , B29C65/06 , B29C65/08 , B29C65/10 , B29C65/106 , B29C65/14 , B29C65/16 , B29C65/20 , B29C65/22 , B29C65/3416 , B29C65/3436 , B29C65/3492 , B29C65/3616 , B29C65/3636 , B29C65/3684 , B29C65/38 , B29C65/4815 , B29C65/5057 , B29C66/1122 , B29C66/301 , B29C66/54 , B29C66/71 , B29C66/712 , B29C66/7212 , B29C66/7214 , B29C66/72141 , B29C66/72143 , B29C66/723 , B29C66/7311 , B29C66/73774 , B29C66/73776 , B29C66/73921 , B29C66/73941 , B29C66/8322 , B29C70/00 , B29C70/345 , B32B27/28 , B32B27/34 , Y10T428/31728 , Y10T428/31909 , B29K2081/04 , B29K2077/00 , B29K2307/04
摘要： 本发明提供一种复合成型体的制造方法以及通过该方法制造的复合成型体，所述复合成型体的制造方法中，(1)由纤维增强热塑性树脂构成的预成型体a、b的至少一方含有重均纤维长1mm以上的增强纤维，(2)预成型体a使用热塑性树脂A，预成型体b使用热塑性树脂A或者热塑性树脂B，(3)在预成型体a、b的任一者、或者预成型体a、b二者的表面上形成热塑性树脂C的薄膜，(4)在将树脂C配置于接合的界面处的状态下，通过加热使热塑性树脂C、以及预成型体a、b的一部分熔融，通过该熔融将预成型体a、b接合，制造复合成型体。通过使热塑性树脂C的结晶化速度相对地变慢，能够使树脂C以更长时间与预成型体a、b的表面以熔融状态相接，从而实现预成型体a、b之间的高强度接合。
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