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公开(公告)号:CN107641845A
公开(公告)日:2018-01-30
申请号:CN201711100316.8
申请日:2017-11-09
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明涉及聚酯基纳米杂化阻燃/抗菌多功能纤维的制备方法及其产品和应用,采用蒙脱土、无机纳米阻燃剂、水滑石和玻璃纤维、无机纳米抗菌剂等多种不同性质的添加剂,对聚酯母粒进行多元改性,在高速混合机中进行共混,并采用双螺杆挤出机进行挤出造粒,得到目标物多元复合改性聚酯母粒,然后纺丝。本发明实现了无机纳米功能组分的高分散,突破了高载含量纳米粒子聚酯纤维的关键技术。本发明产品,具有很好的可纺性、抗菌性及阻燃性。阻燃剂为无卤阻燃剂,使用和燃烧过程中安全无毒;抗菌剂为载银系列,具有长效缓释性,且不易变色,是一种绿色环保材料。本发明的聚酯基纳米杂化阻燃/抗菌多功能纤维具有很好的可纺性、抗菌性及阻燃性。
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公开(公告)号:CN107629666A
公开(公告)日:2018-01-26
申请号:CN201711066513.2
申请日:2017-11-02
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
IPC: C09D175/04 , C09D133/04 , C09D163/00 , C09D7/61
Abstract: 本发明是一种石墨烯玻璃透明隔热涂料的制备方法及其产品和应用,纳米隔热粉体、分散剂以及溶剂,将其充分搅拌,然后加入纳米研磨机中,调节转速研磨使得纳米隔热粉分散粒径在100nm以下。通过超声配制石墨烯分散液,将上述分散液加入到树脂中,然后分别加入消泡剂、流平剂、附着力促进剂、固化剂、流变触变剂等,搅拌均匀,即得含有石墨烯的玻璃透明隔热涂料。采用本发明所述方法制备的石墨烯玻璃透明隔热涂料,散热快,在保证透光率的基础上,提高了隔热效率,降低了玻璃破碎的风险,并且传热系数也有一定降低,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN107540940A
公开(公告)日:2018-01-05
申请号:CN201710646998.6
申请日:2017-08-01
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
IPC: C08L23/12 , C08L91/06 , C08K5/134 , C08K5/526 , C08K5/00 , C08J3/22 , A01N25/08 , A01N65/08 , A01P1/00
Abstract: 本发明提供了一种生物质抗菌PP母粒制备方法及其产品和应用,所述的生物质抗菌PP母粒包含基体树脂、生物质抗菌剂、1~5wt%润滑剂、0.05~0.2 wt%复合抗氧化剂的共混组分:其中所述的生物质抗菌剂的主要成分为干燥十大功劳的果、叶、根,按照果:叶:根=1:2~5:3~7配合,将具有抗菌效果的生物质材料用无定形矿物进行矿化,所占母粒的质量比为10~30wt%;先将基体树脂、润滑剂、生物质抗氧剂置于高混机中搅拌至均匀;再加入生物质抗菌剂,再次高混至均匀,然后采用双螺杆挤出机制得。该方法制得的抗菌母粒具有较高的抗菌率,用于聚丙烯的抗菌改性,解决了生物质抗菌剂无法高温加工的问题。
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公开(公告)号:CN106012281B
公开(公告)日:2017-12-08
申请号:CN201610556934.2
申请日:2016-07-15
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用苎麻纤维制备手术缝合线的方法,取天然苎麻纤维在剥皮机中进行剥皮,刮去外皮、韧皮层、树胶等物质,将初步处理后的纤维用去离子水洗净并风干,然后将苎麻纤维置于等电聚焦电泳系统中,调节碱液的浓度为10%~40%,恒温加热1~5小时后,采用冷风干燥的方式后选择性切除蛋白质富集部分,将处理好的纤维经过锭子式编织机编制制备为手术缝合线,在高温高压灭菌后封装即可使用。该方法制得的手术缝合线由于采用了天然材料,和人体组织有较好的生物相容性,去除了天然纤维上的蛋白质,不易滋生细菌,同时苎麻本身具有止血、抗菌、优秀的力学强度等优点。
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公开(公告)号:CN105220476B
公开(公告)日:2017-11-28
申请号:CN201510667849.9
申请日:2015-10-16
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
IPC: D06M15/00 , D06M11/47 , D06M11/74 , D06M101/32
Abstract: 本发明公开一种基于氧化锡锑的PET聚酯导电纤维的制备方法,通过制备高浓度氧化锡锑水性分散液,在其粒度在300nm时添加导电炭黑,继续研磨,直至粒度D90在100nm以下,制备出高浓度的水性导电液。接着用高附着力的水性树脂进行调配,得到水性导电涂料,最后将纤维在高温高压下进行浸泡渗透,从而制备出导电性高的纤维材料。该方法制备的导电纤维中的导电粒子分散均匀,纤维的导电率得到了显著地改善。
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公开(公告)号:CN105329937B
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201510753180.5
申请日:2015-11-09
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 本发明提出了一种超临界法制备氧化锡SnO2纳米晶粒自组装成纳米微球的方法。首先,配置锡溶液0.008~0.02mol/L,并加入表面活性剂;其次,配置一定浓度的碱溶液,其中氢氧根的物质的量:锡离子的物质的量=4:1;在搅拌过程中,把碱溶液加入锡源和表面活性剂的混合溶液中;将上述溶液置入超临界的反应器—提篮中进行反应,控制压力和温度,打开泄压口将超临界反应釜中的压力降到常压,得到前驱体粉体,并在400-600℃温度下煅烧,即得到由氧化锡SnO2纳米晶粒自组装成的SnO2纳米微球。该方法制备的SnO2纳米微球产出比高,制备方法简单,过程不使用有毒有机溶剂,对环境无污染,制备的SnO2材料比表面积大,可广泛应用与传感、催化、能源存储等领域。
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公开(公告)号:CN105036180B
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201510360841.8
申请日:2015-06-26
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氧化锡/氧化锌纳米花状复合材料的制备方法。首先,采用一步水热法,在碱性条件下得到纳米氧化锡基底材料;然后,将氧化锌晶种液与纳米氧化锡混合,使晶种负载于氧化锡基底材料上;最后,采用水热法在晶种上生长纳米氧化锌,即可得到氧化锡/氧化锌纳米花状复合材料。本发明将晶种生长法与水热法相结合,所制备的氧化锡/氧化锌纳米材料具有花状形貌,该复合材料可广泛应用于气体传感、光催化、电池等领域。
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公开(公告)号:CN105331058A
公开(公告)日:2016-02-17
申请号:CN201510788212.5
申请日:2015-11-17
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
IPC: C08L67/02 , C08K3/04 , C08G63/183 , C08G63/78
Abstract: 本发明提供了一种用原位聚合法制备导电聚酯母粒的方法,所述的导电聚酯母粒主要由石墨烯、乙二醇、对苯二甲酸、催化剂、分散剂、稳定剂在高温高压条件下化学合成制得。其中石墨烯所占质量比为5~20 wt%,乙二醇使用量为15~30 wt%,对苯二甲酸使用量为60~80 wt%,催化剂使用量为0.1~0.5 wt%。将石墨烯、乙二醇、分散剂进行超分散制得石墨烯分散液,将分散液、对苯二甲酸、催化剂、稳定剂置于反应釜中,在高温高压条件下合成制得导电母粒。该方法不同于传统的固相共混熔融造粒,充分解决了石墨烯难以在塑料基体中均匀分散的问题,具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN105329937A
公开(公告)日:2016-02-17
申请号:CN201510753180.5
申请日:2015-11-09
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
CPC classification number: Y02P20/544 , C01G19/02 , B82Y30/00 , C01P2004/03 , C01P2004/32 , C01P2004/50 , C01P2004/61
Abstract: 本发明提出了一种超临界法制备氧化锡SnO2纳米晶粒自组装成纳米微球的方法。首先,配置锡溶液0.008~0.02mol/L,并加入表面活性剂;其次,配置一定浓度的碱溶液,其中氢氧根的物质的量:锡离子的物质的量=4:1;在搅拌过程中,把碱溶液加入锡源和表面活性剂的混合溶液中;将上述溶液置入超临界的反应器—提篮中进行反应,控制压力和温度,打开泄压口将超临界反应釜中的压力降到常压,得到前驱体粉体,并在400-600℃温度下煅烧,即得到由氧化锡SnO2纳米晶粒自组装成的SnO2纳米微球。该方法制备的SnO2纳米微球产出比高,制备方法简单,过程不使用有毒有机溶剂,对环境无污染,制备的SnO2材料比表面积大,可广泛应用与传感、催化、能源存储等领域。
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公开(公告)号:CN105037754A
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201510360781.X
申请日:2015-06-26
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明提供了一种采用浆料法制备功能性聚酯母粒的工艺,所述的功能性聚酯母粒以基体树脂、改性纳米功能粉体、分散剂、抗氧化剂等为原料,通过剪切分散、烘干、粉碎、熔融共混、造粒得到最终产品。该浆料法不同于传统的固相高速混合法,通过液相浆料将各个组分进行混合分散,充分解决了无机功能性纳米材料与基体树脂混合不均匀的问题,且制备工艺方便快捷。本发明的功能性聚酯母粒中的纳米无机粉体分散均匀,将该母粒添加到塑料、纤维中对后续加工工艺和产品机械性能影响很小。
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