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公开(公告)号:CN105020541A
公开(公告)日:2015-11-04
申请号:CN201510497000.1
申请日:2015-08-13
Applicant: 上海核工程研究设计院 , 浙江创想节能科技有限公司
IPC: F16L59/02
CPC classification number: F16L59/025
Abstract: 本发明提供一种可以滑动的管道保温层,其特征在于,包括多个保温模块、搭扣组件、移动组件,所述多个保温模块之间通过搭扣组件连接,在所述保温模块的每个的内表面安装有可移动组件用于所述保温模块的移动。本发明提供的可滑动的管道保温层将整个保温层分为若干块小的保温块,保温块之间相互搭接,以解决保温层长度较长,保温层安装不便的问题;通过在保温块内表面增加移动组件,克服了保温块在管道上的移动阻力,使得保温块可以在管道表面自由移动,使得保温层可以轻松地安装及更换。
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公开(公告)号:CN113551909B
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202110854875.8
申请日:2021-07-28
Applicant: 浙江中达精密部件股份有限公司 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
IPC: G01M13/04
Abstract: 本发明公开了一种向心关节轴承试验台架,包括机身、加载驱动机构、升降工作台、试验单元和摆动驱动机构。本发明公开的向心关节轴承试验台架以滚动轴承作为支撑轴承,试验轴承的摩擦系数数据可以确定更加合理;本发明装置结构简洁、使用方便,支撑轴承具有通用性,可对不同工况下设计轴承完成模拟试验,无需更换支撑轴承,摆动驱动机构由一个摆动油缸驱动,结构更简单。
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公开(公告)号:CN115064289B
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202210642159.8
申请日:2022-06-08
Applicant: 上海核工程研究设计院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种反应堆压力容器安装模拟件,包括:筒体壳体和主管嘴壳体,所述筒体壳体内侧的水平方向均匀布置有环向第一肋板,所述筒体壳体内侧的竖直方向均匀布置有纵向第一肋板,所述筒体壳体外壁的一侧均匀布置有多个主管嘴壳体;所述主管嘴壳体的内部均布置有纵向第二肋板和横向第二肋板。本发明利用筒体壳体来代替造价昂贵的压力容器,满足了真实压力容器的管嘴位置、尺寸、以及强度、刚度等要求,来达到验证周围部件与本模拟件上的五个支管嘴同时焊接时的操作可行性,并测量支管嘴焊接过程中出现的尺寸偏差和焊缝所产生的应力,以验证该种压力容器的施工安装的技术可行性。
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公开(公告)号:CN117301649A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311387215.9
申请日:2023-10-23
Applicant: 浙江中达精密部件股份有限公司 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
IPC: B32B15/14 , B32B15/18 , B32B15/20 , B32B27/02 , B32B27/06 , B32B27/12 , B32B27/32 , B32B9/04 , B32B7/12 , B32B37/12 , B32B37/10 , B32B38/00 , B32B38/16 , F16C33/10
Abstract: 本发明涉及自润滑织物技术领域,公开了一种自润滑织物摩擦件结构及其制备方法,包括:滑动层,由若干叠加的织物层组成,织物层内部以及相邻织物层之间通过胶黏剂粘结;每一织物层由经纱和纬纱编织而成,并且从下到上的织物层中经纱密度和纬纱密度依次增大,胶黏剂含量依次减小,经纱和纬纱的交织点依次减少;连接层,其用于粘结在滑动层底部;基体,作为滑动层的载体,通过连接层与滑动层粘结;自润滑织物摩擦件结构从下到上的织物层中经纱密度和纬纱密度依次增大,胶黏剂含量依次减小,使得位于顶部的织物层含有更多的自润滑纤维,与对磨件摩擦作用时摩擦系数和磨损量更低,底部的织物层含有更高的树脂胶,可以与连接层实现更高粘接强度。
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公开(公告)号:CN108838229A
公开(公告)日:2018-11-20
申请号:CN201810758697.7
申请日:2018-07-11
Applicant: 上海核工程研究设计院有限公司
Abstract: 本发明的目的在于公开一种主管道热段一体化挤压成型装置,它包括ADS(自动泄压系统)接管座侧模具和RNS(正常余热排出系统)接管座侧模具,所述ADS接管座侧模具和RNS接管座侧模具分别设置有空腔,所述ADS接管座侧模具和RNS接管座侧模具分别连接一固定芯模;与现有技术相比,通过一体化挤压成型,可显著节省钢锭,降低制造成本,提高整体经济性指标,接管座机加工量明显减小,具有较大的变形,可保证接管座处具有较好的晶粒度,可快速成形,局部加热,减小对非挤压部位的晶粒度影响,实现本发明的目的。
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公开(公告)号:CN108447571A
公开(公告)日:2018-08-24
申请号:CN201810443979.8
申请日:2018-05-10
Applicant: 上海核工程研究设计院有限公司
IPC: G21C17/00 , G21C17/017
CPC classification number: G21C17/002 , G21C17/017
Abstract: 本发明公开了一种核工艺管道泄漏率试验的流道模拟装置,在流道第一主体组件和流道第二主体组件之间设置有两个垫片,垫片将流道第一主体组件和流道第二主体组件分开一间隙,且垫片将所述间隙的侧面封堵。两个垫片与流道第一主体组件和流道第二主体组件共同围成一模拟裂缝流道;流道第一主体组件和流道第二主体组件通过与垫片接触组装连接在一起,并用两组螺栓夹紧。本发明在流道侧面增加了左垫片、右垫片,防止焊接连接造成流道侧面缝隙张开而导致的流道形状的改变,保证了试验过程中流道模拟装置能始终符合预设的流道尺寸和形状的要求。本发明可以通过改变垫片的厚度来调节模拟裂缝流道的张开位移,实现了模拟裂缝流道的张开位移可以调节。
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公开(公告)号:CN106098116A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610656435.0
申请日:2016-08-11
Applicant: 上海核工程研究设计院
Inventor: 施永兵
Abstract: 本发明提供一种非能动压水堆核电站反应堆冷却剂环路布置,其包括:反应堆压力容器;所述反应堆压力容器具有接管段筒体;所述接管段筒体设有反应堆冷却剂出口接管嘴和反应堆冷却剂进口接管嘴;蒸汽发生器;所述蒸汽发生器通过主管道与所述反应堆压力容器连接。本发明提供的非能动压水堆核电站反应堆冷却剂环路布置,对反应堆冷却剂回路设计改进,打破大型CAP系列核电站大型主泵技术发展瓶颈难题,在不使用比CAP1000核电站更大功率的主泵,甚至使用比CAP1000核电站还小功率主泵的情况下,实现两个主冷却剂环路,同时比CAP1000核电站功率更大的CAP系列非能动核电站。
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公开(公告)号:CN106098114A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610656411.5
申请日:2016-08-11
Applicant: 上海核工程研究设计院
Inventor: 施永兵
Abstract: 本发明提供一种非能动压水堆核电站反应堆冷却剂环路布置,其包括:反应堆压力容器;所述反应堆压力容器具有接管段筒体;所述接管段筒体设有反应堆冷却剂出口接管嘴和反应堆冷却剂进口接管嘴;蒸汽发生器;所述蒸汽发生器通过主管道与所述反应堆压力容器连接。本发明提供的非能动压水堆核电站反应堆冷却剂环路布置,降低大型CAP系列核电站反应堆主管道热段制造难度和成本,提高CAP系列核电站反应堆主管道热段制造质量。通过对反应堆主管道热段的设计改进,减小反应堆压力容器和蒸汽发生器之间的布置距离,达到减小反应堆安全壳径向尺寸,方便蒸汽发生器制造和主系统管道布置,节省整个核电站建造成本目标。
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公开(公告)号:CN105234221A
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201510641870.1
申请日:2015-09-30
Applicant: 上海核工程研究设计院
IPC: B21D7/06
Abstract: 本发明提供一种三向加载弯制弯管装置,其特征在于,包括:基架;左下模和右下模;所述左下模和所述右下模设置在所述基架上,呈同一水平面设置,用于支撑待弯制管;所述左下模和所述右下模均可转动;所述左下模和所述右下模转动后,呈V型设置;上模;所述上模设置在所述基架上,可上升或下降;所述上模下降后,向支撑于所述左下模和所述右下模上的待弯制管施加向下的压力,使待弯制管变弯;轴向加载装置;所述轴向加载装置设置在所述基架上,沿待弯制管的轴向向待弯制管加载。本发明提供的三向加载弯制弯管装置可抵消弯管时模具摩擦力和补偿弯管拉伸变形力与压缩变形力之差,消除弯管中心线伸长和弯管壁厚减薄超差。
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公开(公告)号:CN110195730B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN201910477977.5
申请日:2019-06-03
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于成型超级管道管嘴的专用油缸,圆筒形上部有上凹平面,上凹平面两端形成圆弧支撑,上凹平面中间有供活塞杆进出的孔;活塞杆杆头有倒T型凹槽,倒T形凹槽与热挤压冲头底端凸块相配合;圆筒形两侧凹面上有长方形水槽,两侧的长方形水槽通过贯通油缸的三条冷却水管路相通;油缸底部圆弧上均匀分布有弹簧滚珠,油缸底部进入端呈倒角。本发明为PCrNi3MoVQ材质整体锻造的油缸,能保证缸体高强度。底部圆弧有弹簧滚珠,油缸进入端呈倒角,进出超级管道方便;有水路,并密封,确保油缸正常工作时温度能保持在45°‑55°。本发明能满足在超级管道内完成顶伸的条件;在保证650T压力的同时,外形尺寸小。
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