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公开(公告)号：CN1559724A
公开(公告)日：2005-01-05
申请号：CN200410016564.0
申请日：2004-02-26
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种热型连铸凝固界面的检测与计算机控制系统。它由1)熔池的加热元件和温度传感器通过数字式温控表连接计算机，2)结晶器的加热元件和温度传感器通过数字式温控表连接计算机，3)设置冷却器位置控制子系统连接计算机，4)设置凝固界面检测装置连接计算机，5)设置铸坯牵引机构控制子系统连接计算机，形成闭环控制回路。本发明克服了现有技术中热型连铸仅凭经验判断凝固界面状况的问题，提高了凝固界面控制的精度和热型连铸产品的质量和工艺稳定性。
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公开(公告)号：CN1132950C
公开(公告)日：2003-12-31
申请号：CN01105021.7
申请日：2001-01-04
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明揭示了一种铝合金复合精炼变质方法。将铸造铝合金熔化成液体，扒去浮渣；加入由La、Ce、Nd、Pr、Y和Al组成的稀土复合精炼变质剂搅拌；然后，用惰性气体作15～30分钟的吹炼搅拌；最后，在720℃～760℃温度范围内进行镇静孕育。采用本发明方法精炼的铝合金，精炼净化效果能持续保持5～10小时，且在重熔后仍保持变质效果。无污染，同时又能实现对硅晶体的变质效果，改善了铝合金熔液的冶金质量和性能。
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公开(公告)号：CN104498719A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410777626.3
申请日：2014-12-17
Applicant: 上海大学 , 上海寰保渣业处置有限公司
CPC classification number: Y02P10/218 , Y02P10/22 , Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 本发明涉及一种从城市垃圾焚烧炉渣涡电流分选物中提取金属铝的方法，属于金属二次资源回收技术领域。其提取金属铝的主要方法为：将涡电流分选物（原料）进行球磨，球磨后过筛分离块状物与粉状物。再将块状物中的铁、铜、玻璃、陶瓷等与粗铝块分离。将卤化物组成的渣铝分离剂加入熔炼炉加热变成熔盐，随后加入粗铝块并进行搅拌，粗铝中的杂质熔渣进入上层熔盐相，液态金属铝沉入炉底。随后将铝液迅速放入铁制铸模中，铝液凝固得到含铝量96%以上的金属铝锭。渣铝分离剂经数次使用后，采用水溶法将渣铝分离剂与不溶性的熔渣分离，脱水后循环使用。本发明具有工艺简单，操作方便，金属铝的回收率高等优点，实现了垃圾焚烧炉渣中金属铝的资源化。
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公开(公告)号：CN101391292B
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810201992.9
申请日：2008-10-30
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种连铸凝固压头实时气压补偿方法及其控制装置。该装置包括压缩保护气体源、精密减压阀、气体质量流量控制器、气体压力变送器、可控流量排气阀组、装在牵引机构上的拉铸速度传感器以及计算机。其方法是由计算机根据拉铸速度传感器测得的连铸速度，换算出连铸坩埚内部因金属液位下降而导致的凝固压头的变化，并且换算出气压补偿量，以该连铸坩埚内部气压作为受控参数，通过PID算法，以气体质量流量控制器为执行元件，对连铸凝固压头进行实时补偿。本发明实现凝固压头补偿的闭环自动控制，能保证连铸在恒定凝固压头下实施，获得组织致密均匀的铸锭，且简化连铸工艺、减少设备故障率、提高设备性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101493284A
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200910046508.4
申请日：2009-02-24
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种用于熔钛坩埚及其制造方法，主要用于钛合金熔炼，也可用于其他特种合金的熔铸。将高稳定性化合物(氧化钇、锆酸钙或硫化铈等)作为熔钛坩埚外层；并用难熔金属(钨、钼或钽)等与上述化合物组合成为过渡梯度涂层，用热喷涂法(激光熔覆、离子体喷涂等)将过渡层与层逐层喷涂在石墨容器的内表面，形成牢固致密并具有良好的抗热震性的复合涂层。用本发明的坩埚进行钛及钛合金的真空感应熔炼，熔炼合金成分均匀，熔炼耗能小，坩埚对钛熔液的污染少。
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公开(公告)号：CN1320145C
公开(公告)日：2007-06-06
申请号：CN200510030504.9
申请日：2005-10-14
Applicant: 上海大学 , 上海三电贝洱汽车空调有限公司
IPC: C22C21/02
Abstract: 一种自润滑高耐磨过共晶铝硅合金组成的重量百分比为：3.0～5.0%Cu，17.1～20.0%Si，0.2～0.5%Fe，2.5～5.0%Bi，0.2～0.5%Ni，0.005～0.02%P，0.005～0.05%Sr，0.01～0.4%Ba，0.005～0.25%RE，≤0.2%Mg，≤0.5%Mn，≤0.5%杂质元素总量，余量为Al。这种过共晶Al-Si合金的具有突出的机械性能，易切削，延长切削刀具的寿命和增加切削表面的光洁度。合金还有着出色的延伸率和抗磨损性能，同时其抗拉强度，屈服强度和硬度与传统的A390合金相当。因此，这种合金能被应用于对抗磨损性有要求的领域，如汽车空调压缩机的斜板，且无须经过任何表面处理包括阳极化处理或表面镀Sn。
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公开(公告)号：CN1943908A
公开(公告)日：2007-04-11
申请号：CN200610117321.5
申请日：2006-10-19
Applicant: 上海大学
IPC: B22C3/00
Abstract: 本发明涉及一种钛及钛合金熔模精密铸造用氮化硼复合涂料，属有色金属熔模精密铸造技术领域。特征在于其组成的重量百分含量为：29～65wt％氮化硼、33～70wt％钇溶胶或二醋酸锆、0.1～5wt％表面活性剂和0.1～5wt％消泡剂；氮化硼为热解氮化硼、或冷压氮化硼块经过破碎筛分后所得小于200目的氮化硼颗粒，或高纯氮化硼、或氮化硼与少量助熔剂，经过热压烧结和破碎筛分后所得小于200目的氮化硼颗粒。本发明的氮化硼复合涂料具有悬浮性好，易保存不易凝胶，工艺简单的特点。
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公开(公告)号：CN1305016A
公开(公告)日：2001-07-25
申请号：CN01105021.7
申请日：2001-01-04
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明揭示了一种铝合金复合精炼变质方法。将铸造铝合金熔化成液体,扒去浮渣;加入由La、Ce、Nd、Pr、Y和Al组成的稀土复合精炼变质剂搅拌;然后,用惰性气体作15～30分钟的吹炼搅拌;最后,在720℃～760℃温度范围内进行镇静孕育。采用本发明方法精炼的铝合金,精炼净化效果能持续保持5～10小时,且在重熔后仍保持变质效果。无污染,同时又能实现对硅晶体的变质效果,改善了铝合金溶液的冶金质量和性能。
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公开(公告)号：CN201120461Y
公开(公告)日：2008-09-24
申请号：CN200720076705.7
申请日：2007-10-26
Applicant: 上海大学
Abstract: 本实用新型涉及一种设有凝固界面位置在线检测装置的热型连铸系统，属金属连铸工艺及自动化控制技术领域。本实用新型的热型连铸系统装置包括有：连铸坯、光栅、红外表面温度检测仪、多点式摆动机构、驱动摆动机构的微型步进电机、计算机中央控制系统、牵引辊及其驱动装置、可移动结晶冷却水装置、凝固界面、热结晶器、加热体、金属熔池。红外检测仪根据每个时间间隔通过旋转光栅的红外线直接测量连铸坯表面上若干个固定点的温度，然后由换算器计算出铸坯某区段的温度分布，从而计算出铸坯每个时间间隔的凝固界面的位置，并反馈到中央控制系统，实现对凝固界面位置的自动检测和控制。本实用新型的系统装置结构简单、精度高、调节简捷、能有效控制各项工艺参数，可提高连铸产品的质量和生产效率。
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