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公开(公告)号：CN104330437B
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201410542683.3
申请日：2014-10-15
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院
IPC: G01N25/22
Abstract: 本发明一种用于防止高碱煤结焦沾污研究的实验装置，其特征在于：包括用于将原煤制成煤粉的制粉系统及燃烧炉，燃烧炉至少具有垂直炉膛及水平烟道。本发明针对某些十分特别的煤种，且存在严重结焦、沾污问题，而现有锅炉对燃烧该煤种运行经验较为匮乏的特点，公开了一种防以准东煤为代表的高碱煤的焦沾污结的实验装置，以通过该实验装置，达到掌握某些特殊煤种的燃烧机理、着火机理、结焦及沾污特性、传热特性的目的，为大型电站锅炉的设计与运用提供优化方案。
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公开(公告)号：CN105299626A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510734102.0
申请日：2015-11-02
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院
CPC classification number: Y02E20/348
Abstract: 本发明提供了一种减缓燃用高碱煤锅炉结渣和沾污的燃烧系统，干式电除尘器出口通过再循环烟气管路连接循环风机，循环风机后的管道与一次风管路均与再循环管道连接，灰仓连接输灰机，带循环灰的烟气、空气混合气管路一端连接再循环管道和输灰机，另一端连接锅炉。本发明还提供了一种减缓燃用高碱煤锅炉结渣和沾污的方法，将低温循环烟气、部分一次风空气和飞灰的混合气流分层从锅炉四角旁炉墙送入炉膛，并在炉壁附近形成附壁流的保护气膜，实现烟气和飞灰再循环。本发明有利于调整煤粉的燃烧状况，并使锅炉对煤种的适应性更强，从而使得炉膛换热面的沾污结焦得以抑制，并带来换热能力的相应改变，减少了排烟损失，有效的提高了锅炉效率。
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公开(公告)号：CN107389740B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN201710655904.1
申请日：2017-08-03
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 , 中电华创电力技术研究有限公司
IPC: G01N27/04
Abstract: 本发明提供了一种受热面烟气侧磨损量及腐蚀量的在线监测系统，包括镀膜式传感器，镀膜式传感器由平面载体基座、引线、与受热面材质相同的材料制作的薄膜电阻组成，所述薄膜电阻均匀设于平面载体基座上，平面载体基座固定于受热面上，薄膜电阻通过导线连接电阻测量系统。本发明提供的系统克服了现有技术的不足，把镀膜式传感器和高温受热面结合起来，采用高精度数据采集器测量模式传感器的电阻变化，根据电阻厚度与电阻值的关系反推得到电阻厚度的变化，从而得出受热面烟气侧磨损量及腐蚀量的变化；系统结构简单、成本低，测量方便、准确，有利于受热面的安全稳定运行，降低机组因受热面磨损和腐蚀引起的非停。
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公开(公告)号：CN105299626B
公开(公告)日：2017-08-15
申请号：CN201510734102.0
申请日：2015-11-02
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院
CPC classification number: Y02E20/348
Abstract: 本发明提供了一种减缓燃用高碱煤锅炉结渣和沾污的燃烧系统，干式电除尘器出口通过再循环烟气管路连接循环风机，循环风机后的管道与一次风管路均与再循环管道连接，灰仓连接输灰机，带循环灰的烟气、空气混合气管路一端连接再循环管道和输灰机，另一端连接锅炉。本发明还提供了一种减缓燃用高碱煤锅炉结渣和沾污的方法，将低温循环烟气、部分一次风空气和飞灰的混合气流分层从锅炉四角旁炉墙送入炉膛，并在炉壁附近形成附壁流的保护气膜，实现烟气和飞灰再循环。本发明有利于调整煤粉的燃烧状况，并使锅炉对煤种的适应性更强，从而使得炉膛换热面的沾污结焦得以抑制，并带来换热能力的相应改变，减少了排烟损失，有效的提高了锅炉效率。
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公开(公告)号：CN106582967A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611156615.9
申请日：2016-12-14
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院
CPC classification number: B02C17/205 , G06F17/16
Abstract: 本发明提供了一种双进双出磨煤机钢球的补球方法，其特征在于，包括以下步骤：通过钢球磨损公式及钢球磨损概率矩阵计算出钢球磨损情况，再结合就地试验得出的钢球剩余量情况得到钢球磨损规律，依据钢球磨损规律结合磨煤机型号、钢球配比，实时推导出某时刻下的钢球磨损量，从而给出合理补球建议。本发明通过钢球磨损数学模型、现场试验和运行数据对计算结果的修正三者相结合产生的钢球磨损规律，最终给出补球建议。三者的结合可大大提高对钢球磨损情况的计算精度，使得计算结果准确、可靠。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104329669B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201410542668.9
申请日：2014-10-15
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院
IPC: F23D1/02
Abstract: 本发明涉及一种双切圆浓淡分离可调直流煤粉燃烧器。本发明在一组燃烧器中同时实现水平浓淡和垂直浓淡燃烧，使NOX的生成量比采用单一燃烧方式降低10-20%；通过利用百叶窗片实现浓淡分离，浓淡煤粉经过隔板稳流后，用波形钝体隔开，实现增强扰动来稳燃，并有利于减小在高温下的热膨胀；采用双切圆的燃烧方式，在炉内形成“风包粉”的效果，推迟一次风与二次风的混合，减少了燃烧初期的供氧量，抑制NOX的形成，同时防止炉墙结渣和高温腐蚀。一种双切圆浓淡分离可调直流燃烧器布置方式具有着火稳定性强、防结焦性好、燃烧效率高、NOX生成低、煤种及负荷适应性广等。
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公开(公告)号：CN103836619B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410065586.X
申请日：2014-02-26
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院
IPC: F23D1/00
Abstract: 本发明提供了一种一次风速可调节煤粉浓淡燃烧器，其特征在于，包括直管，直管的两端分别连接第一弯管和第二弯管，直管、第一弯管和第二弯管的内部构成一次风通道，所述的直管内设有风速调节装置。本发明通过连续弯头的离心力作用进行分离，实现了中浓外淡的燃烧方式，使中心浓相煤粉浓度提高25％左右，外环淡相煤粉浓度减少25％左右。此外，可以通过调节挡板，进一步改变浓、淡喷口的煤粉浓度及一次风速，一次风速可调节范围约为20％的设计风速，以适应变煤种及变负荷的燃烧。因此，一次风速可调节煤粉浓淡燃烧器具有比传统燃烧器着火稳定性强、防结焦性好、燃烧效率高、NOX生成低等优点。
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公开(公告)号：CN105546569A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610004873.9
申请日：2016-01-05
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院
IPC: F23K3/02
CPC classification number: F23K3/02 , F23K2203/201
Abstract: 本发明提供了一种可调节风速及煤粉浓度的煤粉分配器，包括同轴设于磨煤机出口煤粉圆筒内部的淡相内管，淡相内管与磨煤机出口煤粉圆筒筒壁之间形成浓相外圆环；淡相内管截面和浓相外圆环截面都同轴均分为与所述一次风管数目相同的份数，每均分截面分别与一根所述一次风管相连，且每均分截面上分别设有淡相调节阀和浓相调节阀。磨煤机出口煤粉圆筒前端变径管内设有旋转叶片，变径管前端设有百叶窗环。磨煤机出口煤粉通过百叶窗环及旋转叶片进行两次浓缩，在惯性作用下，两次浓淡分离后，将浓煤粉浓缩在外圆环，淡煤粉分布在内圆环，再对浓淡相都均分，对应的每一份浓淡煤粉混合进入一次风管，分配均匀；并对每一份浓淡相设置调节阀，方便调节。
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公开(公告)号：CN110594780B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN201910932276.6
申请日：2019-09-29
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司
IPC: F23N5/00
Abstract: 本发明提供了种燃煤电厂锅炉在线实时燃烧优化技术方法，其特征在于，为开环的在线燃烧优化指导方法，不影响DCS正常运行，在对运行数据的统计和计算分析基础上，推荐新的燃烧调整方法。机组的运行人员通过直观的数据和画面对比，采纳本发明提供的新的调整方法后，使得锅炉的燃烧组织更加优化，从而让机组在运行中获得经济性提升。本发明涉及燃煤电厂燃烧调整技术领域，可作为机组日常运行中的燃烧优化指导，统计锅炉燃烧方面的主要运行调整方式，并结合在线实时数据分析推荐新的运行调整方式，使得运行过程中锅炉燃烧组织得到优化，实现运行过程中提升机组经济性的目的，这将更有利于燃煤电厂设备运行性能监测、节能减排等工作的开展。
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公开(公告)号：CN110906359A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911126634.0
申请日：2019-11-18
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 , 国家电力投资集团有限公司 , 国家电投集团新疆能源化工有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种可调节二次风温度的燃烧装置和控制方法，属于煤清洁高效利用技术领域；燃烧装置包括二次风进风管、空气预热器、二次风出风管、旁路风管、闸阀和调节阀；本发明通过增加二次风风道旁路，并在旁路风道上增设闸阀、调节阀，在不改变总的二次风流量的情况下，通过调节旁路的二次风冷风的流量，起到调节二次风风温的作用，使燃烧器中碳的燃尽得到加强，同时使还原气氛下的CO等气体含量得到下降，解决目前采用二次风形式的低氮燃烧器中管材表面的高温腐蚀的技术问题。
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