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公开(公告)号:CN104151805A
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201410395223.2
申请日:2014-08-12
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及散热性能优良的碳纤维增强热塑性树脂复合材料及制备方法,该复合材料由以下重量份的材料组成:聚碳酸酯100份,碳纤维10~80份,无机填料0~40份,偶联剂0.5~5份,抗氧剂0.2~1份以及润滑剂0~3份。制备时,将原料碳纤维和热塑性树脂基体聚碳酸酯充分干燥;按照配比称取各组分原料;将除碳纤维以外的各组分原料高速混合;所得混合物料加入双螺杆挤出机料斗,将碳纤维于挤出机加纤口加入,挤出造粒。与现有技术相比,本发明提供的复合材料刚性高、散热性能好,适用于制造薄壁化、轻量化的电子/电气产品的生产加工。并且制备工艺简单、挤出过程持续稳定,适合于工业连续化生产。
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公开(公告)号:CN103665430A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310595080.5
申请日:2013-11-21
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: Y02P20/51 , Y02W30/703
Abstract: 本发明涉及一种废弃碳纤维复合材料中树脂和碳纤维的热分解分离方法,该方法的具体步骤是:(1)将废弃碳纤维复合材料放入热解装置的炉膛内,关严炉门后先通入氧气含量为3-20vol%的氮气,将炉膛内空气完全排出形成低氧环境;(2)对炉膛内的物料加热至温度到400-650℃后,保持一定时间并停炉,使炉膛内的物料自然降温,树脂在炉膛内发生热分解反应;(3)将所述的降温后的炉膛打开取出产物,由于在上述反应条件下,树脂已经完全分解、并且气化排出炉膛,产物就剩下表面完全干净的碳纤维,将此碳纤维收集称量,并计算回收率。与现有技术相比,本发明所得的碳纤维回收率高,性能损伤小,操作工艺简单,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN102504506A
公开(公告)日:2012-06-20
申请号:CN201110351017.8
申请日:2011-11-09
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种增容PLA/PBAT合金的方法,将PLA/PBAT合金熔融后加入相容剂,在140-220℃下共混5-60min得到改性后的共混物,所述的相容剂的用量为PLA/PBAT总质量的0.001-90wt%。与现有技术相比,本发明具有降低表面张力,减少分散相尺寸,大大改善两相相容性等优点。
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公开(公告)号:CN104356585B
公开(公告)日:2017-10-27
申请号:CN201410619441.X
申请日:2014-11-05
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及高性能连续碳纤维增强ABS复合材料及其制备方法,将干燥好的60‑90份ABS树脂、1‑10份无卤阻燃剂、0.1‑0.7份抗氧剂、0.1‑0.6份润滑剂加入到高馄机中,常温下高速混合3‑5min后停止,加入到双螺杆挤出机中;采用连接于挤出机头的连续纤维增强ABS树脂的浸渍设备,将挤出机挤出的熔体从浸渍设备的熔体入口处挤入到浸渍槽中;连续碳纤维先从浸渍设备进行表面处理,然后与所得ABS熔体进行充分浸润;所得充分浸润有ABS树脂后的碳纤维通过牵引机从浸渍设备的定型口模牵出,并通过切粒机切粒得到复合材料产品。与现有技术相比,本发明具有工艺简单、所得材料力学性能优异等优点。
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公开(公告)号:CN103665430B
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201310595080.5
申请日:2013-11-21
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: Y02P20/51 , Y02W30/703
Abstract: 本发明涉及一种废弃碳纤维复合材料中树脂和碳纤维的热分解分离方法,该方法的具体步骤是:(1)将废弃碳纤维复合材料放入热解装置的炉膛内,关严炉门后先通入氧气含量为3-20vol%的氮气,将炉膛内空气完全排出形成低氧环境;(2)对炉膛内的物料加热至温度到400-650℃后,保持一定时间并停炉,使炉膛内的物料自然降温,树脂在炉膛内发生热分解反应;(3)将所述的降温后的炉膛打开取出产物,由于在上述反应条件下,树脂已经完全分解、并且气化排出炉膛,产物就剩下表面完全干净的碳纤维,将此碳纤维收集称量,并计算回收率。与现有技术相比,本发明所得的碳纤维回收率高,性能损伤小,操作工艺简单,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN104195676A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201410395218.1
申请日:2014-08-12
Applicant: 上海交通大学
IPC: D01F9/145
Abstract: 本发明涉及用于制备高性能碳纤维的中间相沥青原料及制备方法,用偏光显微镜法测量该中间相沥青原料的中间相含量为100%;用毛细管流变仪法测量该中间相沥青原料的软化点为190~270℃、测量该中间相沥青原料的流动点和软化点的温度之差小于28℃。采用甲基萘等萘系化合物为原料,以氟化氢-三氟化硼为催化剂,通过下控制聚合条件和低沸点产物分离条件制备上述中间相沥青。与现有技术相比,该中间相沥青具有可纺性优异,分子量分布窄、熔体流动性好因而取向性好的特点,不仅有利于纺丝过程的控制与操作,也有利于制备出高性能的沥青基碳纤维。
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公开(公告)号:CN103146160A
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201310081794.4
申请日:2013-03-14
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种全生物降解组合物的制备方法,由包含以下重量份的组分制成:聚乳酸80-100份、生物降解聚酯0-20份、增韧剂5-20份、填料0-20份、润滑剂0.1-1份、抗氧剂0.1-0.6份,制备方法包括如下步骤:(1)将聚乳酸、生物降解聚酯和填料进行干燥处理;(2)按上述配比称取以下重量份的各组分原料,加入到高混机中,常温下高速混合5-10min;(3)混合均匀的原料加入到双螺杆挤出机中熔融共混,挤出造粒,即得所需全生物降解组合物。与现有技术相比,本发明全生物降解组合物不仅加工性能好,具有很好的柔韧性,制备的组合物可以用于吹塑成膜;而且采用的增韧剂含有聚乳酸链段,与聚乳酸基体的相容性好,可以防止改性剂发生渗透现象。
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