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公开(公告)号：CN213538051U
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202022089524.6
申请日：2020-09-22
Applicant: 湖南新威凌金属新材料科技股份有限公司
Inventor： 陈志强
Abstract: 本实用新型涉及锌粉回收技术领域，公开了一种用于回收锌粉的重力沉降装置，包括底座，所述底座的顶部设置有水箱，所述水箱的上方设置有输送管道，所述输送管道顶部的两侧通过支撑臂固定连接有沉降箱，所述沉降箱的顶部设置有水泵，所述沉降箱内壁的顶部固定连接有蓄水盒，所述水泵通过送水管与蓄水盒相连通，所述蓄水盒底部的一侧固定连接有保护盒，所述保护盒的内部设置有微型电机。本实用新型通过对进入沉降箱内部的气流进行吹风，从而降低气流的速度，增加气流在沉降箱内部沉降的时间，同时对气流进行雾化喷水使气流中的锌粉颗粒附着水珠，增加其自身重量，从而加快颗粒下降的速度，也降低锌粉的温度。
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公开(公告)号：CN213223131U
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202022087841.4
申请日：2020-09-22
Applicant: 湖南新威凌金属新材料科技股份有限公司
Inventor： 陈志强
Abstract: 本实用新型公开了一种新型渗锌炉分离除尘器，属于除尘分离装置领域，包括渗锌炉，所述渗锌炉上设有对其进行架设的机架，且渗锌炉上设有带有渗锌孔的炉盖，所述机架上设有对渗锌炉上部进行密封的密封盖，所述机架上还设有对渗锌炉进行转动的驱动电机，所述渗锌炉的下方设有安装在机架上的除尘分离仓，所述除尘分离仓上设有位于渗锌炉正下方且倾斜设置的导料板，且导料板的最低端设有出料口一。本实用新型旋转轴转动时，可通过铲板将环形槽内底部聚集的工件以及锌粉铲起，当铲板旋转至缺口处时可将铲起的工件以及锌粉释放，以此使铲起的工件以及锌粉可再一次的从缺口处沿着环形槽的内壁进行移动，从而使环形槽底部的出料孔可对锌粉与工件进行分筛。
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公开(公告)号：CN210631876U
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201921381802.6
申请日：2019-08-23
Applicant: 湖南新威凌金属新材料科技股份有限公司
IPC: B01D50/00
Abstract: 本实用新型公开了一种锌粉沉降装置，涉及锌粉生产技术领域，包括横截面为圆形的筒体，所述筒体的左上侧贯穿有进气管，且筒体的左侧中间贯穿有出气管，所述筒体的内部上侧设置有隔板，且筒体的内部中间设置有第一圆盘，所述隔板和所述第一圆盘将所述筒体的内部从上至下依次分为预处理室、沉降室和分级处理室。本实用新型中，通过进气管、预处理室、降温管之间的配合，再通过通气孔、沉降室和挡板之间的配合分别对含锌粉热流体进行降压降温和沉降处理，通过电机、旋转轴、第一圆盘、过滤网和第二圆盘之间的配合，使大颗粒锌粉进入第一收集箱内，使小颗粒锌粉进入第二收集箱内，增加了该装置对锌粉的分级收集功能。
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公开(公告)号：CN210548121U
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201921342081.8
申请日：2019-08-19
Applicant: 湖南新威凌金属新材料科技股份有限公司
IPC: B22F9/08
Abstract: 本实用新型公开了一种感应锌粉蒸馏炉，包括底板，所述底板的上表面左右两侧均安装有支架，所述支架的顶端焊接有顶件，所述底板的中间部位上方设置有锌粉放置筒，所述锌粉放置筒的内腔中间部位安装有内置箱，所述锌粉放置筒的外壁安装有隔热层。本实用新型中，将滑动件向着锌粉放置筒背面上推动的时候，连接在滑动件上的导电件二将被动导线，将电能传到进接触件处，由于接触件是与导电件一端连接，导电件一内置加热机构将传导热能进入导热板，并实现对整组加热管进行加热，达到对内置箱内的锌粉加热，致使融化。
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公开(公告)号：CN207163214U
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201720844867.4
申请日：2017-07-13
Applicant: 湖南新威凌金属新材料科技股份有限公司
Abstract: 本实用新型提出了一种用于锌粉生产的新型节能熔化炉，包括：炉体、保温室、炉体内部的熔化室和加热室，加热室位于熔化室的上侧；熔化室的下侧设有喷枪，熔化室的底部通过液体管路与保温室连通；加热室的底部具有透气孔，加热室的底部可开启；炉体的顶部设有加料口和排气管路。喷枪加热熔化室内的锌块的过程中，熔化室内的锌块产生的热量传递给位于上侧加热室，加热室底部具有透气孔，热量能够很容易进入加热室，能够将加热室内的锌块预热，加热室底部开启时，经过预热的锌块进入熔化室，在熔化室内继续被加热熔化。该熔化炉充分的利用了加热的预热，将锌块预热，既能节省燃料资源，又能节省加热时间，具有非常高的实际应用价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN211275469U
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN201921543535.8
申请日：2019-09-17
Applicant: 湖南新威凌金属新材料科技股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种气吹式锌粉筛选装置，包括加热箱，所述加热箱的左壁上安装有水泵，所述水泵的顶端安装有水管，所述水管的外壁上安装有球阀，所述水管的横杆靠上方设置有软管，所述加热箱的外壁右侧靠上方安装有焊接件，四组所述焊接件之间焊接有中空筒，所述中空筒的顶端靠右部位安装有进料筒，所述中空筒的右侧为支撑板状，并在支撑板的上表面安装有步进电机。本实用新型中，本实用新型中，通过水泵对水管内疏导液体，并通过水管顶端所连接的储蓄箱配合上喷洒头进行喷洒，而水管与储蓄箱之间通过螺纹件进行螺纹固定，实现添水降粉效果。
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公开(公告)号：CN207170960U
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201720807333.4
申请日：2017-07-05
Applicant: 湖南新威凌金属新材料科技股份有限公司
IPC: B22F9/12
Abstract: 本实用新型公开了一种燃气卧式锌粉炉，包括换热室和冷凝室，所述换热室的内部安装有燃气通道，所述换热室的一侧固定安装有燃烧室，所述燃烧室的一侧设置有熔化室，所述熔化室的一侧焊接有锌锭入口，所述燃烧室的底端开设有蒸发室，所述燃烧室的一侧固定连接在锌蒸汽管一端，所述锌蒸汽管的另一端固定设置有冷凝室，所述冷凝室的一侧固定连接在氮气管一端，所述冷凝室的外部设置有冷凝器，所述冷凝室的内部套接有循环冷凝管。通过开设有熔化室，用来熔化锌锭，形成锌溶液，通过在燃烧室和蒸发室之间设置有导热板，由导热率高的耐火性碳化硅材料制成，很好的隔绝了燃烧室中的氧气，防止锌被氧化。
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公开(公告)号：CN207158362U
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201720806288.0
申请日：2017-07-05
Applicant: 湖南新威凌金属新材料科技股份有限公司
IPC: B65G65/46
Abstract: 本实用新型公开了一种锌粉炉上料结构，包括底座、输送机、万向节、减速装置、电机、下料斗、下料管道、泄压阀门，输送机固定安装在底座上，电机通过传动轴与减速装置连接，减速装置前端通过万向节与水平安装在输送机内的螺旋轴连接，输送机的进料口与下料斗的下料口接通，其出料口接通下料管道侧壁,下料管道底部连通过滤仓，下料管道顶部设置有泄压阀门，下料管道内部侧壁上安装有一压力检测器，该压力检测器通过线路连接位于泄压阀门上的显示装置，所述下料管道的外壁上安装有震动器。本实用新型结构简单，方便实用，可以根据电炉内压强的变化，对其泄压，防止因压强过大而引起的爆炸，具有很强的安全性，且能够将粘黏在侧壁上的锌粉震动下来。
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公开(公告)号：CN207006562U
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201720801503.8
申请日：2017-07-04
Applicant: 湖南新威凌金属新材料科技股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 本实用新型公开了一种用烟道余热加热自来水的装置，包括机体和热泵，所述机体的外表面上安装有显示屏，所述机体的右端连接有进水管，所述热泵与机体之间连接有第一管道，所述第一管道上安装有气泵，所述机体底端与第二管道之间连接有外接管，所述外接管上安装有单向阀，所述机体的内部设置有加热腔室，所述加热腔室的内部安装有过滤装置、加热棒和金属线圈，所述机体的内壁上设置有保温层，所述过滤装置的下端连接有内管。该用烟道余热加热自来水的装置为热泵吸收烟道内的余热，将低温热能变为有用的热能，提高热能利用率，节约资源；同时在第一管道上安装有过滤装置，可除去烟道预热气体中的杂质，防止杂质堵塞管道。
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公开(公告)号：CN206997779U
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201720825094.5
申请日：2017-07-10
Applicant: 湖南新威凌金属新材料科技股份有限公司
IPC: B22F9/12
Abstract: 本实用新型公开了一种用于锌粉生产的出料装置，包括落料管道，落料管道底部连接有开关箱，开关箱底部连接有储料箱，储料箱侧面设有密封门，密封门一侧经铰链铰接在储料箱上，密封门两侧分别设有直槽，储料箱上对应设有穿过直槽的螺杆，螺杆上设有将密封门与出料箱锁紧的锁紧螺母，锁紧螺母上设置有感应器，所述开关箱中设有限制板，开关箱外设有与限制板联动的电机，该电机通过线路连接控制器，该控制器还连接感应器，储料箱中设有储料车，储料车底部设有万向轮，储料车侧面设有把手。本实用新型结构简单，方便实用，可以保证集料箱在出料过程中，无粉尘溢出，同时可自动密封落料管阻挡空气反向进入冷凝器内，减少了人力使用，提高了工作效率。
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