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公开(公告)号:CN102515447A
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201210004132.2
申请日:2012-01-06
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
Abstract: 本发明公开了一种煤直接液化废水的处理方法。该处理方法包括以下步骤:采用催化湿式氧化法对煤直接液化废水进行处理,得初级处理废水;采用生物氧化法对初级处理废水进行二次处理。由于本发明的煤直接液化废水的处理方法,首先采用催化湿式氧化法对煤直接液化废水进行处理,使该废水的COD去除率可达80%以上,对微生物具有毒性作用的酚和醛等物质被氧化为极易微生物分解的小分子羧酸等物质,经进一步地生物氧化处理,废水可达标排放。其工艺简单,煤直接液化废水可集中统一处理,无需单独处理,因此处理效率得到极大提高。
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公开(公告)号:CN102352848A
公开(公告)日:2012-02-15
申请号:CN201110338372.1
申请日:2011-10-31
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
Abstract: 本发明提供了一种磁力泵,包括:泵体,泵体包括进液口和出液口;内壳,内壳与泵体连接,内壳具有中间轴孔以及围绕中间轴孔的夹层腔体;轴,轴包括第一端和第二端,轴通过轴承可旋转地支撑在内壳的中间轴孔中;叶轮,叶轮安装在轴的第一端且位于夹层腔体的外部;内磁转子,内磁转子安装在轴的第二端且位于夹层腔体的内部;和外磁转子,外磁转子围绕内磁转子可旋转地安装在内壳的外部;夹层腔体具有进液通道和出液通道,进液通道与泵体的出液口连通,夹层腔体的出液通道形成于中间轴孔的孔壁与轴之间。本发明将磁力泵的出液口的流体通过管路回流至内磁转子和轴承处,以实现对内磁转子和轴承进行冷却、润滑,降低了内磁转子和外磁转子的工作温度。
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公开(公告)号:CN102071416A
公开(公告)日:2011-05-25
申请号:CN201110034153.4
申请日:2011-01-31
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
IPC: C23C22/47
Abstract: 本发明提供了一种去除钢铁表面及钢铁器件内部铁锈等铁化合物的化学除锈清洗剂及其配制方法和应用,其中化学除锈清洗剂由下列重量比例的物质组成:草酸4~10%,三乙醇胺0.5~1.5%,磷酸3~10%,硫脲0.3~1.5%,磷酸二氢锌或氧化锌0.2~0.6%,乙二胺四乙酸0.5~2%,六次甲基四胺0.5~1.2%,十二烷基苯磺酸钠0.05~0.1%,其余为水。发明中的化学除锈清洗液,通过钝化剂、缓蚀剂、保护剂等多种组分的复配作用防止除锈过程中对过滤器基体可能产生的过腐蚀和氢脆现象,废液排放次数少,清洗过程无酸雾溢出,对环境无污染,对操作人员的健康无损害。
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公开(公告)号:CN109294627B
公开(公告)日:2020-11-06
申请号:CN201811152181.4
申请日:2018-09-29
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
Abstract: 本发明提供了一种等温变换装置及包含其的合成气完全变换反应系统。该等温变换装置包括壳体、气体收集装置和至少一个第一换热单元,气体收集装置设置于壳体内部,气体收集装置设置有待变换气体入口和变换气出口,用于进行合成气的完全变换反应,且待变换气体入口经待变换气输送管路延伸至壳体的外部;第一换热单元设置在气体收集装置的内部,且在待变换气输送管路、第一换热单元与气体收集装置之间的空间中设置有催化剂。将上述等温变换装置应用于合成气完全变换过程时能够缩短工艺路线,降低系统阻力、并减少系统占地面积。
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公开(公告)号:CN107081068B
公开(公告)日:2019-10-22
申请号:CN201710302686.3
申请日:2017-05-02
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
Abstract: 本发明提供了一种渗透汽化膜及其制备方法。该制备方法包括以下步骤:S1,将包括孔径为0.3nm~0.5nm的多孔材料、聚合物、交联剂、催化剂和溶剂的原料混合,形成铸膜液;S2,将基膜与聚合物复合,形成分散有多孔材料的交联层,得到渗透汽化膜。由于孔径在上述范围内的多孔材料具有与丁酮的亲和能力和多孔性,从而利用上述多孔材料有效地提高了渗透汽化膜对丁酮/水混合物的分离性能,上述制备方法简单易于实施,具有潜在的应用前景。
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公开(公告)号:CN105914662B
公开(公告)日:2018-11-09
申请号:CN201610317355.2
申请日:2016-05-12
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
Abstract: 本发明提供了一种电缆线牵引组件及防止电缆线拉伸的方法,电缆线牵引组件,包括:牵引部;管体部,管体部的一端与牵引部相连接,管体部的另一端设置于导线部上以防止导线部在敷设过程中被拉伸。以解决现有技术中电缆线在敷设的过程中容易拉伸的问题。由于在导线部上设置管体部,使得导线部在牵引的过程中管体部和导线部同时受到牵引力的作用,由于增设了管体部,使得设置有管体部处的导线部与电缆外护套共同受力牵引,从而降低导线部与电缆线外护套之间的伸缩或位移现象,保证了导线部的完整性,有效的防止电缆在敷设中被拉伤而发生安全隐患的问题。
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公开(公告)号:CN105716372B
公开(公告)日:2018-05-25
申请号:CN201610115440.0
申请日:2016-03-01
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
IPC: F25J3/08
Abstract: 本发明提供了一种粗煤气脱碳脱硫的方法。该方法包括:脱碳过程,对粗煤气进行第一冷却过程,得到第一混合液和脱碳煤气,第一混合液包含液态二氧化碳和部分液态硫化氢;脱硫过程,对脱碳煤气进行第二冷却过程,得到净化煤气和第二混合液,第二混合液包含剩余的液态硫化氢,脱碳过程的压力为3.5~8MPa。通过对压力的控制,能够有效抑制二氧化碳气体不经过液体状态而直接转换为固态的现象,从而有利于降低脱碳过程中二氧化碳转化为干冰阻塞管道的风险,进而克服了不适宜采用冷却方法对粗煤气中二氧化碳进行分离的认识。上述脱碳和脱硫过程均通过冷却的方式完成,因而该方法无需对溶剂进行再生,从而有利于缩短工艺流程,并降低工艺成本。
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公开(公告)号:CN105642096B
公开(公告)日:2018-04-03
申请号:CN201610016266.4
申请日:2016-01-11
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
Abstract: 本发明公开了一种室温离子液体、室温液体脱除尾气中二氧化硫和二氧化碳的方法及装置。其中,该方法包括采用室温离子液体对尾气中的二氧化硫和二氧化碳进行脱除,室温离子液体包括30~95重量份的上相室温离子液体A和5~70重量份下相室温离子液体B;其中,上相室温离子液体A包括的阳离子为吡咯盐离子或季铵盐离子,阴离子为四氟硼酸根离子或六氟磷酸根离子;下相室温离子液体B为[Cnmim]Br/FeCl3、[Cnmim]BF4/FeCl3、或[Cnmim]PF6/FeCl3,其中,n=4,6,8,10或12。只需将含有二氧化硫和二氧化碳的尾气通入室温离子液体就可将二氧化硫和二氧化碳脱除,操作简便,成本低。
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公开(公告)号:CN107511028A
公开(公告)日:2017-12-26
申请号:CN201710700433.1
申请日:2017-08-15
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
Abstract: 本发明提供了一种水洗塔、一种气体处理系统和一种气体处理方法,该水洗塔(10)包括塔体(1)以及设置在所述塔体(1)内部的水洗结构(2),其特征在于,所述水洗塔(10)还包括除雾结构(3),所述除雾结构(3)设置在所述塔体(1)内部,并位于所述水洗结构(2)的上方。本发明通过对现有技术中的水洗塔设备进行改进,可以使通过水洗塔的产品气在水洗过程中减少水的夹带,降低下游产品气干燥器负荷,提高水洗效果。
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公开(公告)号:CN107400532A
公开(公告)日:2017-11-28
申请号:CN201710443744.4
申请日:2017-06-13
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
CPC classification number: Y02P20/52 , Y02P20/584 , Y02P30/42 , C10G3/42 , C07C1/20 , C07C11/04 , C07C11/06 , C07C11/08
Abstract: 本发明提供了一种甲醇制低碳烯烃装置,包括:沉降器,沉降器内设置有沉降空间;再生器,再生器内设置有再生空间,沉降空间与再生空间可选择地连通;提升管反应器,提升管反应器的第一端与沉降空间连通,提升管反应器的第二端设置有甲醇原料入口和再生催化剂斜管,提升管反应器通过再生催化剂斜管与再生器连通。本发明的甲醇制低碳烯烃装置工作时,甲醇通过甲醇原料入口进入提升管反应器底部,再生器中的高温催化剂通过再生催化剂斜管进入提升管反应器底部,甲醇与高温催化剂在提升管反应器底部相遇并快速反应,从而缩短了甲醇与催化剂的反应时间,减少了二次反应的发生,提高了低碳烯烃的选择性。
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