一种差压铸造供铝系统及工艺

    公开(公告)号:CN116638063B

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202310554103.1

    申请日:2023-05-17

    摘要: 本发明公开了一种差压铸造供铝系统及工艺,属于铝合金铸造技术领域,包括侧壁上部开有铝液接收口的保温炉本体、设置有出铝管道的铝液转运包、转运小车和轨道,出铝管道与铝液接收口对接;保温炉本体内的有效铝液用尽后,转运小车运送铝液转运包至保温炉本体的对接位置,向保温炉本体内供铝;整个保温炉本体为密封承压容器,通过选用合适的厚度钢板,以及合理设置布局和机构,保证壳体的强度和刚度;能够抵抗铸造时内外压差产生的变形;采用大容量铝液转运包可以同时满足2台以上的差压铸造机生产供铝需求,从而减少小车来回运转的动作工序,效率翻倍;大幅延长转运设备的使用寿命。

    一种用于压铸机连续自动生产的保温炉

    公开(公告)号:CN115026261A

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202210694707.1

    申请日:2022-06-20

    IPC分类号: B22D17/28 C22B9/05 C22C1/02

    摘要: 本发明公开了一种用于压铸机连续自动生产的保温炉,属于铝水精炼技术领域,包括炉体和炉盖,所述炉体内顺次设置有第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室和第五腔室;所述第一腔室、第二腔室和第三腔室的下部连通,第一腔室、第二腔室和第三腔室的上部通过挡渣板间隔开;所述第三腔室和第四腔室之间设置有提升区;所述提升区设置有提升泵,所述第四腔室设置有除气区与导流区;所述除气区与导流区之间设置过滤板;所述提升区的上部与除气区的上部连通,提升区的下部与第三腔室连通;所述导流区的下部与第五腔室连通;将合金熔化,保温,除气和精炼整合一体,提高了生产效率,保证铝熔融液连续供应,满足自动化生产的需求。

    一种动力出铝装置
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113251800A

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN202110705209.8

    申请日:2021-06-24

    发明人: 季海棠 尹川

    IPC分类号: F27B14/18 F27D3/15

    摘要: 本发明公开了一种动力出铝装置属于金属铸造技术领域,包括炉体、出铝泵装置、导流槽Ⅰ和导流槽Ⅱ。所述炉体内部分别设置有保温室和出汤室,出汤室的上部设置有出铝泵装置;所述出铝泵装置包含叶轮、叶轮连接件和动力系统。使用时,当需要出铝作业时启动出铝泵装置4,铝液通过叶轮10高速旋转产生的推力输送至导流槽Ⅰ5,再经导流槽Ⅱ6输送到铝水包内。使用该种装置能够有效提高出铝效率,出铝速度能达到1.5t/min;出铝方式自动化,安全系数高,操作更加安全;导流槽Ⅰ和导流槽Ⅱ内均设置有高品质陶瓷保温层和流槽盖,陶瓷保温层具有保温效果好,表面不易粘料,铝液温度损失小等优点,提高了铝液品质。

    一种铝合金缸盖多姿态热处理淬火装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN111979397A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010965604.5

    申请日:2020-09-15

    发明人: 李海龙

    IPC分类号: C21D9/00 C21D1/63 C22F1/04

    摘要: 本发明一种铝合金缸盖多姿态热处理淬火装置及其使用方法,属于热处理淬火技术领域;包括固定安装架,固定安装架上设置有开盖组件,开盖组件的正下方设置有升降组件;升降组件包括升降主气缸,升降主气缸的输出端上连接有升降框架,升降框架上设置有料仓存储组件和姿态控制组件;开盖组件的一端与固定安装架固定连接,另一端与料仓存储组件以可拆分的方式进行连接,实现料仓存储组件的开启或关闭;姿态控制组件的一端与升降组件固定连接,并与升降组件保持同步升降运动,另一端与料仓存储组件转动连接,以驱动料仓存储组件进行翻转,本发明能够满足缸盖的水平和垂直的双姿态入水模式,还能通过调整上盖的压紧装置来满足不同品种的缸盖共线生产需求。

    一种强化铝合金制品热处理炉加热效果的热风循环装置

    公开(公告)号:CN110629007A

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201910972876.5

    申请日:2019-10-14

    发明人: 金立国

    IPC分类号: C21D9/00 C22F1/04 C21D1/34

    摘要: 一种强化铝合金制品热处理炉加热效果的热风循环装置,属于铝合金制品热处理设备技术领域。其特征是在回转式热处理炉上安装有轴流风机、导风筒,烧嘴、隔风板等,导风筒的筒壁下部单独开有一个开口向下的无底边矩形加热区出风口,同时在工件支撑框架上每列之间垂直安装一块由耐热材料制成的隔风板,以此改善循环风系统,增加加热区风速,从而提高了对工件的加热速度,降低能耗和设备成本,提高产量,效果显著。

    一种铝合金T6热处理炉烟气余热利用装置及方法

    公开(公告)号:CN110343834A

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201910752079.6

    申请日:2019-08-15

    发明人: 李海龙

    IPC分类号: C21D9/00 C22F1/04 F27D17/00

    摘要: 一种铝合金T6热处理炉烟气余热利用装置及方法,包括铝合金T6热处理炉的固溶炉和时效炉及其烟道系统,其特征是通过余热利用管道将固溶炉的高温烟气引入温度较低的时效炉中,通过对炉温和烟气温度的监控,控制烟道电动蝶阀来实现烟气按需供给,消除低温烟气和过量烟气对时效炉炉温的影响。本烟气余热利用系统可实现烟气余热的有效回收,节能减排的同时,可有效保证工件的热处理品质。

    回转式铝合金热处理炉多重循环风加热装置

    公开(公告)号:CN107385164B

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201710736482.0

    申请日:2017-08-24

    发明人: 金立国

    IPC分类号: C21D1/34 C21D9/70 C22F1/04

    摘要: 提供了一种回转式铝合金热处理炉多重循环风加热装置,所述加热装置包括轴流风机(1)、导风板(2)、炉体外壳(3)、烧嘴(4)和工件支撑框架(5)。此外,在导风板(2)总体高度1/3~1/2以下的下部由外向内插入并焊接有3~5层沿着圆周方向分布的长度为8cm‑12cm的圆形短管(6)。沿着导风板(2)圆周方向同一层分布的圆形短管(6)按工位计有4‑8根/工位、分成上下两排焊接安装。圆形短管的安装,使得循环风速度场的分布更加均匀,可以明显提高工件热处理的质量,进而提高了设备工作效率。

    一种金属固体废料回收处理设备

    公开(公告)号:CN106148703B

    公开(公告)日:2018-05-01

    申请号:CN201510208738.1

    申请日:2015-04-28

    发明人: 吉本成实 高鸿

    IPC分类号: C22B7/00 C22B21/00

    摘要: 本发明提供一种金属固体废料回收处理设备,属于固体废料回收处理设备技术领域。该设备是将废料通过斜置圆筒型回转窑(10)加热去除涂漆、切屑油等污染物,在回转窑的非回转构件(22)和(24)之间设置中心热风管道(32),后燃烧器(42)加热的热气流经中心热风管道出口(16)后逆流通过窑室加热炉料,再被风机(38)引到烟道(40)后燃烧再利用或经处理后排除;回转窑(10)的出料端将已加热处理的炉料送入熔化炉(74)中熔化,铸锭。本设备具有能耗低、有害气体排放少、炉料热量损失小、结构紧凑型和适应性强等项优点。

    一种铝合金轮毂热处理用自动搬运装置

    公开(公告)号:CN102560063B

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201210046012.9

    申请日:2012-02-27

    发明人: 许克超

    IPC分类号: C21D9/34 C22F1/04

    摘要: 本发明为一种铝合金制品热处理炉用铝合金轮毂的自动搬运装置,其特征在于该种装置在减速机的驱动下,通过夹紧杆、夹紧气缸、升降盘、升降气缸、移动小车、固定架台等关键部件实现对于工件的夹紧、运输与放开,并通过磁性开关、编码器与PLC可编程控制器相连接等方式实现搬运装置的自动控制,具体应用在铝合金轮毂自固溶炉到时效炉的自动搬运上,可明显提高设备整体的自动化水平。

    一种用于全种类铝合金物料的反射式熔化炉

    公开(公告)号:CN116659229A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310723694.0

    申请日:2023-06-19

    摘要: 本发明公开了一种用于全种类铝合金物料的反射式熔化炉,属于冶炼熔化工艺技术领域,包括主室、侧井、轻薄物料熔化室和铝屑压块熔化室;所述侧井为两个,侧井设置于主室的两侧,侧井与主室底部连通,两个侧井分别与轻薄物料熔化室和铝屑压块熔化室连通;所述轻薄物料熔化室和铝屑压块熔化室分别与主室连通,轻薄物料熔化室和铝屑压块熔化室均设置有循环泵;所述循环泵用于将主室内的铝液引入轻薄物料熔化室和铝屑压块熔化室并形成涡旋;所述主室的顶部设置有复数个蓄热燃烧器。适用熔化各种性状的物料,针对不同的物料采用不同的熔化方式,蓄热燃烧器顶置均匀布置保证炉温的均匀性的同时节能,并达到环保排放指标要求。