一种缓释型石墨烯重防腐涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109796851B

    公开(公告)日:2020-08-21

    申请号:CN201910120389.6

    申请日:2019-02-18

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种缓释型石墨烯重防腐涂料及其制备方法。缓释型石墨烯重防腐涂料包括环氧树脂20‑60份、石墨烯10‑30份、活性稀释剂5‑10份、抗氧化剂3‑5份、增韧剂2‑10份和缓释剂3‑5份;缓释剂为容置有缓释药剂的微胶囊,微胶囊具有微孔。缓释型石墨烯重防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:将所述石墨烯、所述活性稀释剂混合均匀制备得到组分A;将所述环氧树脂、所述抗氧化剂、所述增韧剂混合均匀得到组分B;将所述组分A、所述组分B、所述缓释剂混合均匀即可。本申请提供的缓释型石墨烯重防腐涂料,防腐蚀效果好,可延长保护对象使用寿命。

    一种含钇粉末冶金高速钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN111531173A

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN202010552868.8

    申请日:2020-06-17

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种含钇粉末冶金高速钢及其制备方法。按质量百分比计,其原料组成如下:羰基铁粉80~90wt.%;碳化钨粉3~9wt.%;碳化钼粉2.5~8wt.%;碳化铬粉2~6wt.%;碳化钒粉1~3wt.%;氢化钇粉0.02-0.10wt.%。制备方法为以碳化物粉、羰基铁粉和氢化钇粉为原料,经过球磨混合、真空干燥、放电等离子烧结等步骤制备出高性能的粉末冶金高速钢。本发明具有稀土元素利用率高、工艺流程简单、烧结温度低等优点。所提供的放电等离子烧结粉末冶金高速钢氧含量低、晶粒细小、碳化物分布均匀,材料具有优异的抗弯强度与冲击韧性。

    一种耐高温抗烧蚀改性ZrC-SiC陶瓷涂层及制备方法

    公开(公告)号:CN108129167B

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN201810019655.1

    申请日:2018-01-09

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种耐高温抗烧蚀改性ZrC‑SiC陶瓷涂层及制备方法,所述改性ZrC‑SiC陶瓷涂层是对ZrC‑SiC陶瓷涂层进行高温渗氮处理得到,所述改性陶瓷涂层由为ZrCN、ZrC、SiC组成的复合陶瓷结构;采用本发明可以形成具有良好的热膨胀梯度结构的ZrC/SiC/C界面,提高涂层与基体的结合性能;随后通过快速改性,优化界面结构,得到多层复合陶瓷结构的ZrCN‑ZrC/SiC复合涂层,涂层在高温烧蚀过程中,不同组元多步氧化,挥发带走大量热,改善现阶段技术ZrC涂层烧蚀后形成的疏松多孔结构,提高涂层抗烧蚀性能。本发明具有制备周期短、工艺简单,可极大节约生产成本的优势。

    一种钨网增韧碳氮化铪基金属陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN111285691A

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN202010090926.X

    申请日:2020-02-13

    Applicant: 中南大学

    Inventor: 孙威 彭峥 熊翔

    Abstract: 本发明公开了一种钨网增韧碳氮化铪基金属陶瓷及其制备方法,所述钨网增韧碳氮化铪基金属陶瓷由碳氮化铪基体以及间隔分布于碳氮化铪基体中的钨网组成;其制备方法,包括如下步骤:将HfC粉,HfN粉,碳粉、氮化碳粉混合、球磨、干燥、过筛获得混合粉末;所述混合粉末中,按质量比计,HfC粉:HfN粉=1-7:1,将混合粉末、钨网交替层叠铺设于模具中获得待烧结体,将待烧结体进行放电等离子体烧结,即得钨网增韧碳氮化铪基金属陶瓷。本发明所提供的钨网增韧碳氮化铪基金属陶瓷具有优异的抗热震效果以及抗烧蚀性能。

    一种高性能粉末冶金压制烧结型半高速钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN111172470A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN202010017273.2

    申请日:2020-01-08

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种高性能粉末冶金压制烧结型半高速钢及其制备方法。本发明采用羰基铁粉与碳化物粉末为原料,经过球磨混合、冷压成型、热脱脂及真空烧结等工艺,实现了高性能粉末冶金半高速钢的制备。所制备的半高速钢化学成分均匀、晶粒细小、碳化物整体弥散分布,避免了传统熔铸法存在的成分偏析与碳化物粗大等问题,显著提高材料的强度及韧性。本发明具有工艺流程简单、生产成本低、成分易调控等优点。所提供的半高速钢与熔铸法所制备的半高速钢相比,在同等致密度下,抗弯强度与冲击韧性明显提高。

    一种复合纳米难熔陶瓷改性炭/炭复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN110937910A

    公开(公告)日:2020-03-31

    申请号:CN201911280659.6

    申请日:2019-12-13

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种复合纳米难熔陶瓷改性炭/炭复合材料的制备方法,将Si粉或者金属粉与纳米难熔陶瓷颗粒混合均匀。本发明将含难熔陶瓷纳米粉体的硅或金属熔体通过反应熔渗法作为基体熔渗到C/C多孔体中,使难熔陶瓷颗粒能够均匀分布于C/C多孔体中,制备具有均匀组织结构的,高强度、抗氧化和耐烧蚀的复合纳米陶瓷改性炭/炭复合材料。另外,不难得出本制备方法可将难熔碳化物、硼化物、氮化物和氧化物纳米粉末或它们的混合粉末通过熔体直接熔渗到C/C坯体中。

    一种低芯损FeSiAlNi基复合软磁材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108364741B

    公开(公告)日:2019-08-13

    申请号:CN201810089423.3

    申请日:2018-01-30

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种低芯损FeSiAlNi基复合软磁材料及其制备方法,该材料在Fe85Si8Al4Ni3外部从里至外依次包覆有ZnFe2O4包覆后的磁性粉末层和硅树脂层。本发明兼备高磁导率和低芯损的优点。本发明在使用时可根据实际所需形状成型,在制备异性材料时具有明显优势、操作简单、无需切削、无边角料、节约成本。本发明的合成方法简单、成本低廉、反应条件温和。激光粒度测试结果表明:气雾化获得的Fe85Si8Al4Ni3粉末D50大约为36微米。

    一种基于碳纳米复合材料的水性防腐涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110003774A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910286080.4

    申请日:2019-04-10

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种基于碳纳米复合材料的水性防腐涂料及其制备方法。基于碳纳米复合材料的水性防腐涂料包括:水性树脂乳液20-60份、改性石墨烯10-30份和改性碳纳米管5-25份;改性石墨烯或改性碳纳米管的制备方法包括:将石墨烯或碳纳米管与硫酸和硝酸的混合溶液混合,分散后用水稀释,过滤得固体物;将固体物与水混合得混合物,加入表面活性剂,分散后过滤得不溶物,将不溶物与水混合,分散即可。制备方法:将水性树脂乳液、改性石墨烯和改性碳纳米管混合,然后研磨即可。本申请提供的基于碳纳米复合材料的水性防腐涂料,能够形成致密的复合结构,极大的提高了涂层的附着力和机械强度,进而提高涂料的耐腐蚀寿命。

    一种新型多元单相超高温陶瓷改性碳/碳复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109912313A

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201910166496.2

    申请日:2019-03-06

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种新型多元单相超高温陶瓷改性碳/碳复合材料及其制备方法,所述的复合材料按体积百分数计含量如下:碳纤维20~45%;热解碳层15~40%;多元单相碳化物HfxZryTizC陶瓷相30~55%,其中,x=0.10~0.65,y=0.3~0.65,z=0.05~0.25,x+y+z=1;具体包括如下步骤:(1)将碳纤维预制体进行高温热处理后,置于化学气相沉积炉内沉积热解碳层,制备出多孔的碳/碳复合材料;(2)将沉积有热解碳层的碳/碳复合材料置于铪锆钛混合粉上,通过高温熔渗法制备得到HfxZryTizC多元单相碳化物超高温陶瓷改性的碳/碳复合材料。

    一种受电弓滑板用铜/炭基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN107161976B

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201710409316.X

    申请日:2017-06-02

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种新型铜/炭基复合材料的制备。本发明以泡沫铜作为铜源,通过化学气相沉积在泡沫铜的孔隙以及表面沉积热解碳,得到半成品;所述泡沫铜的孔隙率为60‑98%、通孔率大于98%;将所得半成品包埋于混合粉体A中,在3‑10MPa于540‑560℃进行加压浸渍,浸渍完成后,升温到800‑950℃进行碳化;得到预成品;所述混合粉体A由沥青焦、短纤维、石墨、煤油沥青按质量比,沥青焦:短纤维:石墨:煤油沥青=5‑25:5‑15:3‑20:50‑87组成;对半成品重复步骤二的加压浸渍和碳化处理至少2次,得到成品。本发明所的产品性能优良,制备工艺简单,便于大规模的工业化应用。

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