-
公开(公告)号：CN105823303A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201610042600.3
申请日：2016-01-22
申请人： 气体产品与化学公司
IPC分类号： F25J3/06
CPC分类号： F25J3/0214 , F25J1/0022 , F25J1/0045 , F25J1/0052 , F25J1/0055 , F25J1/0216 , F25J1/0237 , F25J1/0241 , F25J1/025 , F25J3/0209 , F25J3/0233 , F25J3/0238 , F25J3/0242 , F25J2200/02 , F25J2200/04 , F25J2200/72 , F25J2200/74 , F25J2200/78 , F25J2210/04 , F25J2215/62 , F25J2245/02 , F25J2260/02 , F25J2270/02 , F25J2270/18 , F25J2270/66 , F25J3/0615 , F25J3/065
摘要： 本文描述了用于分馏和液化天然气进料流的方法和系统。天然气首先在洗涤塔中分馏。来自洗涤塔的塔顶蒸气经冷却、冷凝并分开以形成液化的第一塔顶物的第一流、第二流和至少一个其它流。液化的第一塔顶物的第一流作为回流流返回至洗涤塔。液化的第一塔顶物的第二流形成LNG产物。液化的第一塔顶物的其它流用来提供或产生脱甲烷塔的回流，所述脱甲烷塔用于分馏来自洗涤塔的底部液体。
-
公开(公告)号：CN105605882A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201510977858.8
申请日：2015-12-23
申请人： 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化中原石油工程设计有限公司
IPC分类号： F25J1/02
CPC分类号： F25J1/0022 , F25J1/005 , F25J1/0052 , F25J1/0072 , F25J1/0085 , F25J1/0087 , F25J1/0207 , F25J1/0269
摘要： 本发明涉及一种天然气液化方法，具体涉及一种采用丙烷、乙烯冷剂阶式制冷与氮气膨胀循环复合制冷式天然气液化方法。一种复合制冷天然气液化方法，该方法用于将预处理后的天然气和所述复合制冷剂在冷箱换热器中换热，将所述的天然气液化为液化天然气，包括如下步骤：首先将预处理后天然气进入一级冷箱，与丙烷制冷循环换冷至-30℃～-60℃；再进入二级冷箱，与乙烯制冷循环换冷至-90℃；最后进入三级冷箱，与氮气膨胀制冷循环换冷至-150℃～-160℃形成液化天然气成品。本发明提供的液化天然气方法制冷剂为纯物质,没有配比问题,操作稳定；同时，低温位冷剂氮气为非可燃流体，平面布置更节省空间，操作安全性更高。
-
公开(公告)号：CN102782429B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201180012561.8
申请日：2011-01-05
申请人： 埃克森美孚上游研究公司
IPC分类号： F25J1/00
CPC分类号： F25J1/0022 , F01D15/005 , F01D15/10 , F02C6/04 , F05D2210/12 , F25J1/0052 , F25J1/0242 , F25J1/0245 , F25J1/0283 , F25J1/0284 , F25J1/0287 , F25J1/0289 , F25J1/0294 , F25J2220/62 , F25J2240/70 , F25J2240/82 , H02K99/10
摘要： 本技术涉及灵活的液化天然气（LNG）车间设备，其可连接至外部电网，用于输入或输出电能。示例性的实施例提供生产LNG的方法，包括生产关于来自第一压缩系统的基本负荷容量的制冷容量的LNG产品。如果外部电网需要电流，可从第二压缩机组生产电流，或如果天然气进料是可用的且外部电网不需要电能，可由第二压缩机组提供第二总量的制冷容量。
-
公开(公告)号：CN103322769B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201210074603.7
申请日：2012-03-20
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
CPC分类号： F25J1/005 , F25J1/0022 , F25J1/0052 , F25J1/0072 , F25J1/0082 , F25J1/0085 , F25J1/0087 , F25J1/0207 , F25J1/0288 , F25J2220/64
摘要： 本发明公开了一种基荷型天然气液化工厂的级联式液化系统，属于天然气液化技术领域。所述液化系统包括丙烷换热器、乙烷换热器、甲烷换热器、氮气换热器、丙烷预冷循环机构、乙烷制冷循环机构、甲烷深冷循环机构和氮气深冷循环机构；本发明具有以下有益效果：(1)具有传统阶式工艺不用配比混合冷剂等优点，同时结合了混合冷剂的优点；(2)有利于平衡天然气预冷、液化、过冷过程中各段的换热负荷，有利于设备的制造和板翅式换热器的应用；(3)平衡各段压缩机的负荷，可提高单线生产规模，有利于生产规模的扩大。
-
公开(公告)号：CN102428332B
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201080021732.9
申请日：2010-05-11
申请人： 国际壳牌研究有限公司
发明人： C·A·C·范德利斯东克 , W·J·梅林格 , R·克莱因内格尔伍特
CPC分类号： F25J1/0022 , F25J1/0052 , F25J1/0055 , F25J1/0214 , F25J1/0216 , F25J1/0236 , F25J1/0238 , F25J1/0244 , F25J1/0283 , F25J1/029 , F25J1/0292 , F25J1/0294 , F25J2220/62 , F25J2220/64 , F25J2240/30 , F25J2245/90 , F25J2270/90 , F25J2290/62
摘要： 气态烃流(10)被冷却以生产出液化烃流(20)。气态烃流(10)在一个或多个热交换器(140a)中使用来自第一制冷剂回路(100)的第一制冷剂被冷却，其中所述第一制冷剂在由具有第一入口空气流(125)的第一汽轮机(120)驱动的第一压缩机(110)中被压缩，并且使用第二制冷剂回路(200)被液化；其中第二制冷剂在由具有第二入口空气流(225)的第二汽轮机(220)驱动的第二压缩机(210)中被压缩。根据共同的输入参数，变冷的冷却剂(320)中的可用冷却负荷被分配成至少第一部分(340)和第二部分(350)，并且所述第一和第二入口空气流(125、225)中一个或两个利用变冷的冷却剂(320)被冷却，由此，第一部分(340)中的可用冷却负荷用来冷却第一入口空气流(125)，而第二部分(350)中可用冷却负荷用来冷却第二入口空气流(225)。
-
公开(公告)号：CN102643694B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201210128125.3
申请日：2012-04-27
申请人： 新地能源工程技术有限公司
CPC分类号： F25J1/0022 , F25J1/0052 , F25J1/0212 , F25J1/0238 , F25J2220/64 , F25J2220/68
摘要： 本发明涉及一种天然气干燥及液化工艺方法及装置，该方法所采用装置包括吸附干燥系统、制冷剂压缩系统和冷箱系统，冷箱系统包括一组板翅式换热器组、一台天然气分水罐、一台重烃分离器和两台节流装置。本发明在现有工艺流程基础上加以改进，首先将原料气送入冷箱中预冷，再进入天然气分水罐分离出冷凝水分，以脱去其中70wt％以上的水分，再送去吸附干燥系统深度脱水，可以显著降低天然气干燥系统的负荷，减小干燥设备尺寸并减少吸附剂消耗量。
-
公开(公告)号：CN103620329A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201180032056.X
申请日：2011-06-28
申请人： 国际壳牌研究有限公司
CPC分类号： B01D53/0462 , C10L3/106 , F25J1/0022 , F25J1/0052 , F25J1/0055 , F25J1/0212 , F25J1/0214 , F25J1/0238 , F25J2220/68 , F25J2290/12
摘要： 至少包括甲烷和水且温度等于第一温度的湿烃流（510）被冷却，从而使温度降低到第二温度。在除水装置（525）中，包括水的至少一股湿处置流（590）以第二温度从湿烃流中输出。流出物流（560）从除水装置（525）排出并且流到另一热交换器（535），所述流出物流包括已经去除至少一股湿处置流（590）的湿烃流。至少一股致冷剂流（210）也流到所述另一热交换器（535），并且流出物流（560）和致冷剂流（210）在所述另一热交换器（535）中通过与蒸发致冷剂馏分（230）间接热交换进行冷却。流出物流（560）通过与湿烃流（510）间接热交换进行加热，其中，湿烃流（510）的所述冷却包括该间接热交换。
-
公开(公告)号：CN103322769A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201210074603.7
申请日：2012-03-20
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
CPC分类号： F25J1/005 , F25J1/0022 , F25J1/0052 , F25J1/0072 , F25J1/0082 , F25J1/0085 , F25J1/0087 , F25J1/0207 , F25J1/0288 , F25J2220/64
摘要： 本发明公开了一种基荷型天然气液化工厂的级联式液化系统。所述液化系统包括丙烷换热器、乙烷换热器、甲烷换热器、氮气换热器、丙烷预冷循环机构、乙烷制冷循环机构、甲烷深冷循环机构和氮气深冷循环机构；本发明具有以下有益效果：(1)具有传统阶式工艺不用配比混合冷剂等优点，同时结合了混合冷剂的优点；(2)有利于平衡天然气预冷、液化、过冷过程中各段的换热负荷，有利于设备的制造和板翅式换热器的应用；(3)平衡各段压缩机的负荷，可提高单线生产规模，有利于生产规模的扩大。
-
公开(公告)号：CN103299145A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201180032079.0
申请日：2011-06-28
申请人： 国际壳牌研究有限公司
CPC分类号： F25J1/0022 , F25J1/0052 , F25J1/0212 , F25J1/0214 , F25J1/0216 , F25J1/0238 , F25J1/0239 , F25J1/0292 , F25J3/0209 , F25J3/0233 , F25J3/0238 , F25J2200/02 , F25J2200/70 , F25J2210/06 , F25J2270/18 , F25J2270/66
摘要： 在用于处理包括甲烷的烃流（110）的方法和设备中，烃流（110）的至少一部分（130）和主致冷剂流（310）通过与预冷却致冷剂（230）间接热交换进行冷却。预冷却过的烃流（140）流到萃取塔（125）的第一入口（151），流出物流（160）从萃取塔（125）排出。流出物流（160）和预冷却过的主致冷剂流（320）的至少一部分流到另一热交换器（175），它们都在此冷却，从而提供冷却过的富含甲烷的烃流（180）和至少一股冷却过的主致冷剂流（410，430）。使流出物流（160）流向所述另一热交换器（175）的步骤和使预冷却过的烃流（140）流向萃取塔（125）的第一入口（151）的步骤包括使流出物流（160）与预冷却过的烃流（140）进行间接热交换。
-
公开(公告)号：CN102713479A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN200980142822.0
申请日：2009-11-02
申请人： 国际壳牌研究有限公司
CPC分类号： F25J3/0233 , F25J1/0022 , F25J1/0037 , F25J1/0042 , F25J1/0045 , F25J1/005 , F25J1/0052 , F25J1/0055 , F25J1/0072 , F25J1/0218 , F25J1/0219 , F25J1/023 , F25J1/0239 , F25J1/0255 , F25J1/0267 , F25J1/0274 , F25J3/0209 , F25J3/0257 , F25J2200/02 , F25J2200/04 , F25J2200/40 , F25J2200/50 , F25J2200/70 , F25J2200/74 , F25J2205/02 , F25J2210/06 , F25J2215/04 , F25J2240/30 , F25J2240/40 , F25J2270/14 , F25J2270/42
摘要： 从烃流(10)除去氮以提供燃料气体流(510)的方法和设备(1)。使烃流(10)至少部分液化并随后膨胀。在分馏塔(150)中将经膨胀的烃流(110)分馏以提供富氮烃流(160)和贫氮烃流(170)。在冷凝器(200)中通过在专用第一制冷剂回路(800)中循环的制冷剂进行冷却使富氮烃流(160)部分冷凝，并且将其进行相分离以提供除氮物流(260)和返回到分馏塔(150)的贫氮回流物流(270)。使贫氮烃流(170)部分气化和相分离以提供返回到分馏塔(150)的蒸气流(360)和经受过冷的液化贫氮烃流(370)。由过冷的贫氮烃流(410)产生燃料气体流(510)。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
276 条记录 (耗时 0.018 秒)
