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公开(公告)号：CN103619503A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201280031241.1
申请日：2012-06-29
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 一种冲压成型方法，该冲压成型方法使用使多个轴独立地工作的多轴冲压装置对形成有凹处的原料的上述凹处的底部进行挤压而拉伸加工成中空轴，具备：第一工序，将上述原料放置于凹模具；以及第二工序，在利用第一工具将上述原料的划成上述凹处而呈圆筒状的侧壁的端面沿上述第一工具的轴向以第一速度Vi压入的同时，利用第二工具将上述原料的上述底部沿上述第二工具的轴向以第二速度Vb挤压来进行成型，在上述第二工序中，将上述第二速度Vb相对于上述第一速度Vi之比亦即Vb/Vi控制在0.7～1.5的范围。
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公开(公告)号：CN101868309B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN200880117283.0
申请日：2008-11-10
Applicant: 丰田自动车株式会社
Inventor： 久保正男
IPC: B21D24/04
Abstract: 在将板状的坯料(50)以预定形状拉深变形的冲压成形中，作为相对于坯料(50)的压边，依次进行第一压边和第二压边，在第一压边和第二压边之间，进行如下的压弯：该压弯使坯料(50)变形，以使坯料(50)中承受第二压边的一侧部分相对于承受第一压边的部分位于拉深方向侧。在这里，第一压边是相对于坯料(50)中承受压边部分中的、达到预定形状为止的拉深深度较深一侧的部分的压边。并且，第二压边是相对于承受压边的部分中的拉深深度较浅一侧的部分的压边。根据本发明，在由于成形品具有比较复杂的曲面形状而利用拉深加工成形时坯料的成形量(拉深深度)不均匀的情况下，相对于坯料的裂纹、皱褶有利，可提高成形的稳定性。
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公开(公告)号：CN101372025B
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN200810130884.7
申请日：2008-08-21
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B21D24/04
Abstract: 本发明涉及一种冲压成形用模具，其中，集合坯料件(10)的面板(20)通过冲压成形用模具成形。冲压成形用模具具有控制坯料件向冲压成形时的拉伸成形部的流入量的拉伸压边。拉伸压边具有以往的第一拉伸压边(与第一压边(15)对应)和与第一拉伸压边交叉的方向上设置的第二拉伸压边(与第二压边(16)对应)。第二拉伸压边能够抑制在厚板部(11)的突缘部(23)的缩进突缘成形中变形(褶皱)产生的变形向薄板部(12)的传播。由此能够抑制厚板部(11)的旋转。
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公开(公告)号：CN105050743B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201480017028.4
申请日：2014-03-17
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B21D22/20 , C21D1/18 , C21D9/00 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40 , C22C18/04 , C22C38/00 , C22C38/58
CPC classification number: B32B15/013 , B21D22/208 , B21D24/04 , B32B2605/08 , C21D1/18 , C21D1/673 , C21D9/0068 , C21D9/46 , C22C18/04 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/58 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/40
Abstract: 一种通过热冲压成形法对镀锌钢板或合金化熔融镀锌钢板进行成形来制造冲压成形品的方法，其中，在加热、保持所述钢板后，在钢板表面存在液态锌的状态下，在680℃以上、750℃以下的温度开始成形，使所述钢板中的塑性变形部的应变速度为0.5秒‑1以下进行成形。
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公开(公告)号：CN107530752A
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201680022525.2
申请日：2016-04-21
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B21D22/26 , B21D5/00 , B21D22/06 , B21D22/21 , B21D24/04 , B21D53/88 , B62D25/04 , B62D25/2009
Abstract: 本发明为制造冲压成型件的方法，该冲压成型件包括：纵长的顶板；壁，一端与该顶板的短边方向的端部相连，从上述顶板的上侧观察向上述顶板的相反侧弯曲为凸状，具有急弯曲部；以及凸缘，与该壁的另一端相连并且在上述壁的板厚方向上向上述顶板侧的相反侧延伸，该冲压成型件的制造方法包括：第一工序，通过冲压成型包括临时凸缘的中间成型件；以及第二工序，通过冲压使上述临时凸缘变形为，上述临时凸缘的与上述急弯曲部相连的特定部分相对于上述急弯曲部所成的角的角度在上述长边方向的各部分从一端遍及到另一端而连续地增加或者减少，而使上述临时凸缘成为上述凸缘。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106513485A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611014738.9
申请日：2016-11-18
Applicant: 安徽江淮汽车集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种板料锁定装置和压制模具，锁定装置包括安装座，在安装座的同一侧形成有第一悬臂和第二悬臂；锁料块，具有形成于前端的锁料部、形成于后端的连接部、形成于中间的枢转部，枢转部和第一悬臂通过第一枢轴枢接；动力器，一端与连接部配合，另一端与第二悬臂配合，并带动锁料块沿第一枢轴转动。压制模具包括：上模；下模，在下模上形成有压边圈；上述的板料锁定装置，板料锁定装置与下模固定设置，锁料块位于压边圈的上方。锁定装置的动力器带动锁料块转动，能够实现对板料的限位功能，减小或者避免板料的蹿动。压制模具，进一步的紧固了板料，避免其蹿动。
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公开(公告)号：CN105307792B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201480033169.5
申请日：2014-04-24
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明所涉及的冲压成型方法的特征在于，具有：金属板配置工序，以金属板(17)的与短边端部(2a)的端部相当的部位(17a)不搭在压坯料环(9)的方式配置金属板(17)；金属板夹持工序，夹持配置好的金属板(17)；成型工序，通过拉深加工对被夹持的状态的金属板(17)进行成型；以及压料器按压工序，在金属板夹持工序之后，在成型工序中途利用冲头(6)与压料器(11)来按压金属板(17)的与顶板部(2)相当的部位的包括L字形状的屈曲部(2b)在内的位置，压料器按压工序在相对于成型工序中的从冲头(6)与金属板深度为0％～50％的位置开始，压坯料环压力为0.7MPa以上，压料器压力为3MPa以上。(17)开始接触的位置至下止点位置为止的成型
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公开(公告)号：CN106391817A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201611096112.7
申请日：2016-12-02
Applicant: 新乡市振英机械设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种振动筛大帽拉伸工装，包括支撑台面及设置于支撑台面上的多个平板工件固定装置，其中支撑台面的底部设有台面支腿，支撑台面的上部通过立柱固定有横梁，该横梁的中部设有垂直向下的液压缸，在液压缸的末端固定有成型模具，立柱之间的支撑台面上以成型模具的顶点为圆心沿圆周方向均布有多组平板工件固定装置。本发明结构简单且使用方便，通过液压缸压紧使平板工件拉伸形成振动筛防尘盖，该种方式加工效率较高，并且节省了人力物力。
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公开(公告)号：CN106216512A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610606036.3
申请日：2016-07-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种带有记忆特征的变压边力的拉深模具及其控制方法，拉深模具包括上模座、凹模、凹模外圈、电控永磁磁极、压料板、凸模、下模座、支撑弹簧、卸料螺钉、模具导柱、模具导套等；上模座设有两个模具导套，下模座设有两个模具导柱，上模座和下模座通过模具导柱和模具导套联接；凹模固定在上模座上，凹模外圈固定在凹模上，凹模外圈下表面略高于凹模下表面；凸模固定在下模座的凹槽中；压料板为方形结构且置于凹模外圈下方，压料板卸料螺钉和支撑弹簧与下模座相连接，两个卸料螺钉穿过下模座的螺钉盲孔和支撑弹簧紧固在压料板的下底面上，在压料板内镶嵌有电控永磁磁极，电控永磁磁极的上表面与压料板的上表面在同一平面内。
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公开(公告)号：CN105592949A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201480054021.X
申请日：2014-09-10
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 在压制成型具有大致槽形截面且在端部具有向外连续凸缘的、高张力钢板制或板厚较大的钢板制的结构构件(1)时，抑制垫板载荷的增加并且抑制棱线部凸缘(7a、7b)的边缘的裂纹、棱线部凸缘的根部附近的褶皱。结构构件(1)的制造方法包括第1工序，在该第1工序中，利用垫板(15、15A、15B、15C、21)按压成型材料(16)并将其压紧于冲头(13)，至少使与形成于槽底部(2)以及棱线部(3a、3b)这两者的端部的凸缘相当的部分向与按压方向相反的方向立起，并且利用所述垫板(15、15A、15B、15C、21)使成型为所述棱线部(3a、3b)的部分的端部向所述按压方向弯曲并且约束该端部的至少一部分，另一方面，使成型为所述槽底部(2)的部分中的除端部以外的区域不受约束，并利用所述冲头(13)和冲模(14)进行压制成型，形成中间成型体。
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