成形面连接件和成形面连接件的制造方法

    公开(公告)号:CN113453580A

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN201980092052.7

    申请日:2019-02-15

    Abstract: 本发明的成形面连接件具有:连接件构件(10、10a、10b),其在基座部(20、50、60)的第1面竖立设置有多个卡合元件(12);和背面构件(5),其固定于连接件构件(10、10a、10b)的第2面,并且具备合成树脂可穿过的构造,基座部(20、50、60)具有:第1基座区域(26、56、66),其具有预定的厚度;和第2基座区域(27、57、67),其形成得比第1基座区域(26、56、66)厚,背面构件(5)固定于基座部(20、50、60)的至少第2基座区域(27、57、67)。由此,能够增大背面构件(5)相对于连接件构件(10、10a、10b)的固着强度而将背面构件(5)更牢固地保持于基座部(20、50、60)。

    成形粘扣带和成形粘扣带的制造方法

    公开(公告)号:CN106470567B

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201480080191.5

    申请日:2014-07-03

    Abstract: 本发明的成形粘扣带(10、70、80)沿着长度方向交替具有卡合区域(21)和间隔区域(22),在该卡合区域(21)竖立设置有卡合元件(12),该间隔区域(22)未设卡合元件(12),间隔区域(22)具有竖立设置于基板部(11)左右一对纵壁部(13b、83b)以及在基板部(11)的宽度方向的中央部突出的凸条部(16),凸条部(16)与沿着宽度方向配置于卡合区域(21)的主横壁部(14)连结一体化。如果是这样的成形粘扣带(10、70、80),则通过实施简单的切断加工,就能够容易地应对在宽度方向弯曲的弯曲状的使用形态。

    成形面拉链
    14.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103079422B

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201080068703.8

    申请日:2010-08-23

    Abstract: 在本发明的成形面拉链(1、2)中,在基材部(10)的靠近左右侧缘的部位竖立设置的防护壁部(20、80)具有2列以上的纵向壁部(21、81),所述纵向壁部(21、81)具有相互交错地配置的多个纵向壁(24、84)。另外,在相互交错地配置的邻接的2列所述纵向壁(24、84)之间,配置在一方的列的各纵向壁(24、84)经由连结部(22、82)与配置在另一方的列的两个所述纵向壁(24、84)连结。所述连结部(22、82)将在邻接的列配置的一方的所述纵向壁(24、84)的一端部和另一方的所述纵向壁(24、84)的另一端部连结。由此,在该成形面拉链(1、2)中,可以通过纵向壁部(21、81)及连结部(22、82)将防护壁部(20、80)的外部侧和内部侧分开,并且,可以提高成形面拉链(1、2)的柔软性。

    搭扣带及搭扣带的制造方法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119173172A

    公开(公告)日:2024-12-20

    申请号:CN202280093892.7

    申请日:2022-03-28

    Abstract: 一种搭扣带(1),其与垫体(60)的表面一体化,搭扣带(1)包括:树脂制的基材(20),具有成为表背关系的第1面(21)及第2面(22);多个卡合元件(31),设置于基材(20)的第1面(21)的元件区域(R);以及多孔质部件(40),设置于基材(20)的第2面(22),并且具有可挠性。基材(20)包括:主体部(23),包括元件区域(R);以及凸缘部(24A、24B),从主体部(23)延伸并且具有相对于主体部(23)向第2面(22)侧弯折的形状,多孔质部件(40)包括在主体部(23)与凸缘部(24A、24B)之间被压缩的压缩部(41A、41B)。

    成形搭扣带及缓冲体的制造方法

    公开(公告)号:CN104902777B

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201380069762.0

    申请日:2013-01-07

    Abstract: 本发明的成形搭扣带(1、2、3、4、5)包括:至少一个搭扣带构件(10、30、60),其包括平板状的基材(11、31、61)和竖立设置于基材(11、31、61)的多个卡合件(12);阻止树脂材料进入构件(20、40、50、51、70),其沿着基材(11、31、61)的长度方向固定于基材(11、31、61)的左右侧缘部(11a、31a、61a);以及左右的支承构件(13、12),它们沿着基材(11、31、61)的长度方向竖立设置,阻止树脂材料进入构件(20、40、50、51、70)的上端部比支承构件(13、12)的上端位置向上方突出。一体形成有这样的成形搭扣带(1、2、3、4、5)的缓冲体(6)能够防止发泡体向成形搭扣带(1、2、3、4、5)的卡合件区域内进入,因此能够稳定地确保预定的卡合力。

    成形粘扣带和成形粘扣带的制造方法

    公开(公告)号:CN106470567A

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201480080191.5

    申请日:2014-07-03

    Abstract: 本发明的成形粘扣带(10、70、80)沿着长度方向交替具有卡合区域(21)和间隔区域(22),在该卡合区域(21)竖立设置有卡合元件(12),该间隔区域(22)未设卡合元件(12),间隔区域(22)具有竖立设置于基板部(11)左右一对纵壁部(13b、83b)以及在基板部(11)的宽度方向的中央部突出的凸条部(16),凸条部(16)与沿着宽度方向配置于卡合区域(21)的主横壁部(14)连结一体化。如果是这样的成形粘扣带(10、70、80),则通过实施简单的切断加工,就能够容易地应对在宽度方向弯曲的弯曲状的使用形态。

    成形粘扣带
    19.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103415226B

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201180069098.0

    申请日:2011-03-07

    Abstract: 本发明的成形粘扣带(1)具有配置了多个卡合元件(16)的多个粘扣带部(10)和将粘扣带部(10)连接的连接部件(30),粘扣带部(10)具有将连接部件(30)固定于基材部(11)的固定部(21)。上述基材部(11)具有从固定部(21)的配设位置在长度方向上延伸的前方以及后方延伸设置部(23、24),连接部件(30)的连接部(31)的长度方向的尺寸(L1)被设定成比邻接的上述粘扣带部(10)之间的最小间隔(L2)长。据此,能够容易在宽度方向上弯折成形粘扣带(1)地构成,另外,能够由前方以及后方延伸设置部(23、24)防止发泡树脂材料与横壁体(15)直接碰撞。

    成形搭扣带及缓冲体的制造方法

    公开(公告)号:CN104902777A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201380069762.0

    申请日:2013-01-07

    Abstract: 本发明的成形搭扣带(1、2、3、4、5)包括:至少一个搭扣带构件(10、30、60),其包括平板状的基材(11、31、61)和竖立设置于基材(11、31、61)的多个卡合件(12);阻止树脂材料进入构件(20、40、50、51、70),其沿着基材(11、31、61)的长度方向固定于基材(11、31、61)的左右侧缘部(11a、31a、61a);以及左右的支承构件(13、12),它们沿着基材(11、31、61)的长度方向竖立设置,阻止树脂材料进入构件(20、40、50、51、70)的上端部比支承构件(13、12)的上端位置向上方突出。一体形成有这样的成形搭扣带(1、2、3、4、5)的缓冲体(6)能够防止发泡体向成形搭扣带(1、2、3、4、5)的卡合件区域内进入,因此能够稳定地确保预定的卡合力。

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