-
公开(公告)号:CN105431258B
公开(公告)日:2019-03-29
申请号:CN201480042251.4
申请日:2014-07-29
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 在通过一对支承部(衬板(74)以及压板(75))夹持轴构件(2)的两端面的状态下,一边驱动轴构件(2)旋转,一边对轴构件(2)的外周面实施磨削加工。在轴构件(2)的轴向上一方的端面设有内径部隆起而成的凸面(2a6),并且在对该凸面(2a6)进行接触支承的压板(75)的端面(75a)设置平坦面。通过使压板(75)的端面(75a)与轴构件(2)的凸面(2a6)的顶部(2a7)接触而对轴构件(2)的轴向上一方的端部进行支承。
-
公开(公告)号:CN107869512A
公开(公告)日:2018-04-03
申请号:CN201710886127.1
申请日:2017-09-26
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: B21K1/06 , B23B1/00 , B24B5/04 , B24B41/06 , F16C3/02 , F16C17/10 , F16C33/10 , F16C33/14 , B24B5/042 , F16C2220/70
Abstract: 本发明提供流体轴承装置用轴构件及其制造方法、以及流体轴承装置。流体轴承装置用轴构件在外周面具有在轴向上分离的两个轴承面(31、32)、以及形成在轴承面(31、32)之间且直径比轴承面的直径小的中央避让部(33)。在中央避让部(33)设置有由磨削面构成的圆筒面部(331)、以及配置于圆筒面部的轴向两侧且相对于圆筒面部具有直径差的台阶部(332)。
-
公开(公告)号:CN102844576B
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201180016768.2
申请日:2011-03-28
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: H02K5/1672 , F16C17/107 , F16C33/107 , F16C33/128 , F16C33/14 , F16C43/02 , F16C2220/04 , F16C2220/20 , F16C2226/12 , F16C2226/14 , F16C2226/40 , F16C2360/46 , H02K2205/03 , H02K2213/09
Abstract: 提供一种流体动压轴承装置,其特征在于,外部构件具有通过板材的冲压加工而成形的构件,通过该冲压加工而形成所述径向轴承面和至少一侧的推力轴承面,内部构件的至少形成径向轴承面及推力轴承面的部分由烧结金属构成。
-
公开(公告)号:CN101542143B
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN200780044223.6
申请日:2007-12-18
Applicant: NTN株式会社
IPC: F16C17/10
Abstract: 本发明提供一种低成本地形成轴承面的精度及轴承面间的形状精度优良,且轴部与凸缘部之间具有高的固定强度的流体轴承装置用的轴部件。将轴部(21)压入凸缘部(22),并且将第一夹具(31)的塑性加工部(31c)压接于凸缘部(22)的上端面(22a),并在内周侧使凸缘部(22)局部地塑性变形。由此,与轴部(21)之间形成敛缝部(23)。此外,在由第二夹具(32)及第三夹具(33)限制凸缘部(22)的两侧的端面(22a、22b)的状态下进行压入及敛缝。
-
公开(公告)号:CN101779047A
公开(公告)日:2010-07-14
申请号:CN200880102673.0
申请日:2008-08-12
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: G11B19/2036 , F16C17/107 , F16C2370/12
Abstract: 本发明提供一种流体轴承装置。能够低成本地制造高精度且高强度的轴构件。轴构件(2)具备轴部(21)和设置在轴部(21)的一端的凸缘部(22)。凸缘部(22)成为圆环状,通过对其内周上端照射激光(35)而形成焊接部(23),并利用该焊接部(23)对轴部(21)与凸缘部(22)进行固定。
-
公开(公告)号:CN101542143A
公开(公告)日:2009-09-23
申请号:CN200780044223.6
申请日:2007-12-18
Applicant: NTN株式会社
IPC: F16C17/10
Abstract: 本发明提供一种低成本地形成轴承面的精度及轴承面间的形状精度优良,且轴部与凸缘部之间具有高的固定强度的流体轴承装置用的轴部件。将轴部(21)压入凸缘部(22),并且将第一夹具(31)的塑性加工部(31c)压接于凸缘部(22)的上端面(22a),并在内周侧使凸缘部(22)局部地塑性变形。由此,与轴部(21)之间形成敛缝部(23)。此外,在由第二夹具(32)及第三夹具(33)限制凸缘部(22)的两侧的端面(22a、22b)的状态下进行压入及敛缝。
-
-
-
-
-
-