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公开(公告)号:CN102343372A
公开(公告)日:2012-02-08
申请号:CN201110320153.0
申请日:2011-10-20
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 一种中厚板轧后快速冷却的生产方法,属于于中厚板生产技术领域。工艺步骤为:将超快冷框架调整为300mm+h,使设备的上下喷嘴延长线的交叉点位于钢板中心线上;在实施超快速冷却时,根据钢板钢种、规格及需要达到的终冷温度、冷速设定冷却规程及参数;开启中喷、侧喷及空气吹扫,以除去钢板表面残余水提高冷却均匀性,然后启动UFC设备,缝隙喷嘴与双联喷嘴同时喷水对钢板进行冷却;根据钢的CCT曲线控制冷却速度及冷却终止点,厚度不同的钢板冷速为5-80℃/s,终冷温度450-800℃范围内控制。优点在于,通过控制钢板轧后的冷却过程,实现控制相变及组织,提高钢板强韧性的目的。
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公开(公告)号:CN101306499B
公开(公告)日:2010-06-09
申请号:CN200810115384.6
申请日:2008-06-23
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor: 何元春 , 杨春卫 , 刘印良 , 吴光蜀 , 周金明 , 张炜星 , 许晓东 , 白学军 , 沈一平 , 王东柱 , 王森 , 孙硕猛 , 石磊 , 杨建平 , 朱志远 , 霍常浩 , 沈开照 , 王立坚 , 刘晓辉 , 田士平 , 隋鹤龙 , 麻庆申 , 姜中行
Abstract: 一种高炉炉壳用钢板的生产方法,属于中厚钢板生产技术领域。生产工艺为:钢水经转炉冶炼、LF、RH炉处理后,通过浇铸得到质量合格的250mm连铸坯,然后将连铸坯加热至1150~1300℃,在炉时间200-300min,出炉后经高压水除鳞,进入4300mm轧机进行轧制,钢板轧后水冷,终冷温度为670~720℃,水冷后的钢板下线堆36~48小时后进行正火处理,正火温度890~930℃,冷却方式为空冷。优点在于,钢板成材率较高,降低了生产成本,工艺流程简单。
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公开(公告)号:CN101474743A
公开(公告)日:2009-07-08
申请号:CN200810224731.9
申请日:2008-12-26
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种采用直接热送、热装工艺生产合金塑料模具钢的方法,属于中厚板钢板技术领域。工艺为:转炉+LF脱硫+RH真空脱气+连铸+切割+热送+热装+加热,厚度为200-380mm的连铸板坯在线切割后热送热装入加热炉,无须缓冷或退火。连铸浇注过热度控制在10-30℃,拉速与过热度匹配,控制在0.7-1.0m/min;板坯在线定尺切割后经热送辊道直接送至加热炉;板坯在线定尺切割后如遇表面检查或其他生产组织问题,可实施热装工艺,板坯下线检查后在≥550℃的温度下热装至加热炉;板坯入加热炉时,加热炉的炉温在500-700℃之间,预热段温度在450-600℃之间。该工艺下板坯的加热质量优良,且能够缩短生产周期,降低加热炉的能源消耗。
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公开(公告)号:CN101306438A
公开(公告)日:2008-11-19
申请号:CN200810115382.7
申请日:2008-06-23
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B21B37/76
Abstract: 一种加速层流冷却设备冷却工艺集成方法,属于钢板层流冷却技术领域。工艺为:建立了随流量、厚度规格变化的上下集管水比函数Fratio=f(thickness,Top-flow);将ACC二级自动化模型程序中的adaption自适应程序段中的第7位KTS2值1~9重新设计;根据辊道速度和钢板在辊道上运行的时间来计算出钢板头部离轧机中心线的距离;通过修改ACC自动化控制系统中预计算触发的条件,轧机只在最后一个道次发送给ACC钢板的PDI数据,屏蔽了中间道次发送的不稳定的PDI数据,同时ACC不在进行同块钢板2个PDI数据的比较,只接受最后一个道次的钢板PDI数据并进行预计算,同时减少ACC自动化冷却的启动条件来解决钢板因为少条件不能冷却的问题。
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公开(公告)号:CN103063806B
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201210553424.1
申请日:2012-12-18
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: G01N33/00
Abstract: 一种热处理炉内残氧量异常的检测方法,属于中厚板热处理技术领域。包括以下步骤:将热处理炉根据实际情况分为5~6个检测区域;用手持残氧仪在热处理炉上面监测口测量炉内氧气含量,如果氧含量大于1800ppm,认为氧含量超标;对残氧量超标异常监测区域进行烧嘴废弃分析,在不燃烧的情况下,烧嘴中的废气成份与空气成份近似,如果废气中的氧气含量低于20%,认为残氧量超标;将残氧量超标的烧嘴关闭,在检修期间进行恢复。优点在于,方法简单明了,可操作性强,当在线残氧仪器失效情况下可以准确判断炉内气氛异常区域,避免因炉内残氧量超标对钢板表面质量氧化,提高热处理钢板的表面质量。
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公开(公告)号:CN103240282A
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201310157302.5
申请日:2013-04-28
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 一种板坯轧制过程中变形抗力的预测方法,属于轧钢技术领域。将变形抗力分解为参考屈服应力、变形温度影响系数、变形速率影响系数、变形程度影响系数4个独立的参数并分别确定,参考屈服应力采用热模拟试验测量变形温度1000℃、变形程度10%、变形速度10s-1时的变形应力,变形温度影响系数、变形速率影响系数、变形程度影响系数分别在一定范围内变化确定其与变形抗力的关系,得到描述变形抗力的通用公式。本发明建立了确定材料变形抗力的全套试验方法,对轧制温度、变形量、变形速率在大范围内变化的情形全部适用,测定实验简单可行且结果精度很高。
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公开(公告)号:CN103063806A
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201210553424.1
申请日:2012-12-18
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: G01N33/00
Abstract: 一种热处理炉内残氧量异常的检测方法,属于中厚板热处理技术领域。包括以下步骤:将热处理炉根据实际情况分为5~6个检测区域;用手持残氧仪在热处理炉上面监测口测量炉内氧气含量,如果氧含量大于1800ppm,认为氧含量超标;对残氧量超标异常监测区域进行烧嘴废弃分析,在不燃烧的情况下,烧嘴中的废气成份与空气成份近似,如果废气中的氧气含量低于20%,认为残氧量超标;将残氧量超标的烧嘴关闭,在检修期间进行恢复。优点在于,方法简单明了,可操作性强,当在线残氧仪器失效情况下可以准确判断炉内气氛异常区域,避免因炉内残氧量超标对钢板表面质量氧化,提高热处理钢板的表面质量。
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公开(公告)号:CN101358319A
公开(公告)日:2009-02-04
申请号:CN200810119502.0
申请日:2008-09-02
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种低碳610MPa级高强压力容器用钢板及其生产方法。属于低合金宽厚板制备技术领域。化学成分按质量百分数为:C:0.05~0.09%,Si:0.25~0.45%,Mn:1.20~1.40%,Nb:0.035~0.045%,Ti:0.010~0.020%,Cu:0.20~0.30%,Cr:0.25~0.55%,Ni:0.25~0.30%,余量为Fe,钢板厚度规格10~50mm,钢板微观组织为铁素体+贝氏体组织,晶粒度为9.5~11级。采用控轧控冷制备。优点在于,生产的钢板较相同强度等级常规钢板的综合性能大幅改善:屈服强度可稳定在460MPa以上,抗拉强度稳定在570Mpa以上,钢板的-40℃低温韧性达到100J以上,钢板焊接适应性良好。
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