一种铁焦及其生产方法
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102827624B

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201110160014.6

    申请日:2011-06-14

    Abstract: 本发明公开一种铁焦及其生产方法,其原料组成按重量百分比含量为:赤泥10%~40%,煤粉60%~90%;金属化率50%以上的铁焦,本发明所述铁焦的生产方法为:按赤泥10%~40%,煤粉60%~90%的比例混合,加水至总重量的6%~8%,在300~800Kg/cm2的压力下采用对辊压球机冷压成型,得到强度不低于20N/球的铁焦生球,然后采用混装方式将生球及散状物料于焦炉中,在保护气氛下加热至焦饼中心温度达900~1100℃,并保温1-2小时,最终得到高强度铁焦。本发明的优点及效果在于,采用了赤泥,在不添加粘结剂条件下制备了高机械强度高反应性的铁焦产品,具有较高的经济效益和环境效益。

    一种改善烧结混合料透气性的方法

    公开(公告)号:CN104975169B

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201410143018.7

    申请日:2014-04-10

    Abstract: 本发明提供一种改善烧结混合料透气性的方法,先将15%~40%烧结返矿与10%~20%高炉瓦斯泥或转炉污泥或者高炉瓦斯泥与转炉污泥的混合物搅拌混匀后,形成粒度为3~8mm的预制小球;再将27%~55%其它铁料和15~18%的熔剂在一次混合机搅拌混匀;然后在二次混合机造球过程中加入预制小球,继续混合生产出最终的混合料球,并将烧结矿碱度控制在1.8~2.2。本发明可使烧结返矿得到预润湿,实现冶金企业废弃资源的有效的回收和利用。同时可使烧结最终混合料的粒度得到明显改善,极大提高混合料的透气性和烧结机的生产效率。

    一种铁焦及其生产方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102827624A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201110160014.6

    申请日:2011-06-14

    Abstract: 本发明公开一种铁焦及其生产方法,其原料组成按重量百分比含量为:赤泥10%~40%,煤粉60%~90%;金属化率50%以上的铁焦,本发明所述铁焦的生产方法为:按赤泥10%~40%,煤粉60%~90%的比例混合,加水至总重量的6%~8%,在300~800Kg/cm2的压力下采用对辊压球机冷压成型,得到强度不低于20N/球的铁焦生球,然后采用混装方式将生球及散状物料于焦炉中,在保护气氛下加热至焦饼中心温度达900~1100℃,并保温1-2小时,最终得到高强度铁焦。本发明的优点及效果在于,采用了赤泥,在不添加粘结剂条件下制备了高机械强度高反应性的铁焦产品,具有较高的经济效益和环境效益。

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