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公开(公告)号:CN200953498Y
公开(公告)日:2007-09-26
申请号:CN200620093525.5
申请日:2006-09-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: H02K5/16
Abstract: 本实用新型提供一种电动机滑动轴承座套,包括轴承座、上压盖及密封,其特点是取消原轴承座套的内侧上、下压盖,将轴承座套设计成整体,轴承座套内外安装密封,轴承座套内外侧安装腹腔式和盘根式密封,腹腔式密封为2~4道,轴承座套外侧增加一道橡胶密封环,橡胶密封环扣在腹腔式密封套外面。由于轴承内、外压盖设计成一体,消除爬油,提高电机绝缘性;消除负压,满足轴瓦设计油流量,消除轴承瓦过热现象,保证安全生产,同时新设计的轴承座套具有互换性,拆装维修要比原轴承座套省时省工,提高工作效率。
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公开(公告)号:CN205732346U
公开(公告)日:2016-11-30
申请号:CN201620426991.4
申请日:2016-05-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种拆卷机卷筒传动连接结构,包括依次连接的电机、减速器、涨缩径液压缸、卷筒和轴头支撑装置,所述减速器输出轴上设油孔一和油孔二,油孔一和油孔二一端从减速器输出轴轴端引出,通过旋转接头连接外部油路,另一端分别从减速器输出轴侧壁引出,通过油管一和油管二分别连接涨缩径液压缸上的无杆腔油口和有杆腔油口。本实用新型中,涨缩径液压缸的无杆腔油口和有杆腔油口分别从减速器二级输出轴中的油孔引到轴端,通过旋转接头连接外部油路,涨缩径液压缸两端通过法兰盘结构与同轴安装的旋转部件连接传递扭矩;其结构简单,可增加卷筒涨缩径动作的灵敏性和可靠性,保证生产的顺利进行。
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公开(公告)号:CN201660501U
公开(公告)日:2010-12-01
申请号:CN201020118234.3
申请日:2010-02-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C02F5/00 , C02F103/02
Abstract: 本实用新型涉及一种冷轧罩式炉冷却水质稳定系统,包括罩式炉、冷却器、水泵和水塔,水塔采用闭式冷却水塔,水塔外侧设有外循环冷却系统,水塔通过水泵与冷却器连接,冷却器与罩式炉连接,罩式炉与水塔连接。该装置结构设计合理,冷却效果好,使用寿命长,可广泛用于各企业用水的冷却。
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公开(公告)号:CN200991718Y
公开(公告)日:2007-12-19
申请号:CN200620168750.0
申请日:2006-12-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本实用新型提供一种冷轧机组用多功能一体化乳液箱,包括磁过滤室、撇油室和净液室,其特点是在箱体的顶部还安设有真空过滤装置,脏乳液依次经真空过滤装置、磁过滤室和撇油室处理后进入净液室。所述的真空过滤装置由过滤网带分割成上部的脏液室和下部的真空室,真空吸口位于真空室的上方,过滤网带由不锈钢网链和滤纸组合而成,滤纸通过真空力吸附在不锈钢网链的上表面。本实用新型集真空过滤、磁过滤、撇杂油、搅拌和颗粒度恢复功能于一身,占地面积小,流程短,降低了投资和能耗,运行可靠,乳液的净化效果好,能满足冷轧机组的工艺要求,尤其适用于现场有限空间的大流量供乳要求。
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公开(公告)号:CN2897474Y
公开(公告)日:2007-05-09
申请号:CN200520090915.2
申请日:2005-05-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种薄带钢冷连轧轧机用张力辊,是由辊筒、轴、滚子轴承、定距环、定距套、轴封组成,辊筒通过轴承与轴连接,轴承内圈通过定距环、定距套与轴固定连接,轴承外圈通过杯形套和压盖与辊筒固定连接,其特征在于辊筒表面喷有钢砂,在两端轴承外侧加矩形轴封,本实用新型结构简单,采用新型的轴封,减少辊筒与轴之间转动阻力,而且不影响密封效果;在辊筒表面进行喷砂处理,提高辊筒表面粗糙度,增大带钢与辊筒表面摩擦力,克服张力辊丢转现象,避免带钢划伤,提高带钢成材率。
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公开(公告)号:CN201658875U
公开(公告)日:2010-12-01
申请号:CN201020118233.9
申请日:2010-02-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B01D29/01
Abstract: 本实用新型涉及轧钢领域的冷轧含油废水过滤装置,包括进水管、排水管、滤纸,其特征在于,进水管连接喷流箱体,在喷流箱体的侧部设有负压风机,负压风机的进风口位于滤纸的过滤侧,负压风机的出风口与喷流箱体侧壁连接。在滤纸过滤侧容器的侧壁设有溢流口。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)通过增设负压风机和喷流箱体,增大了喷流压力,可充分过滤来水中的悬浮油和表面活性剂,并采用真空负压使滤液过滤充分,在提高系统运行可靠性的同时,延长了滤纸使用寿命。2)在容器中增设溢流口,有效解决了滤纸过滤侧的水冒漾问题。
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