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公开(公告)号:CN105839033A
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201610339499.8
申请日:2016-05-20
CPC classification number: C22C47/14 , B22F3/20 , B22F2998/10 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22F1/047 , B22F1/0003 , B22F3/02 , B22F2003/208 , B22F2003/248
Abstract: 本发明公开了一种9Al2O3·2B2O3w/Al?Mg?Si铝基复合材料制备方法,取硼酸铝晶须和Al?Mg?Si合金粉末预处理,然后将硼酸铝晶须和Al?Mg?Si合金粉末混合,混合粉末预压成坯,将预压的坯件单轴热挤压得到复合材料棒材,最后对复合材料棒材进行热处理。本发明的方法中球磨过程对于添加的晶须能够有效的进行分散,而随后的热挤压过程进一步促进了晶须在铝合金基体中的分散,因为分散的晶须对材料的力学性能至关重要,所以得到的材料性能优异。本发明的方法步骤简单,易于操作,制作得到的复合材料棒材,密度高,质量好,表面质量优异。
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公开(公告)号:CN103981391A
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201410047478.X
申请日:2014-02-11
Applicant: 青海大学
Abstract: 本发明涉及新材料技术领域,具体地说是涉及一种硼酸镁晶须与碳化硅粒子混杂双相增强铝基复合材料及制备方法。本发明硼酸镁晶须与碳化硅粒子增强铝基复合材料体积分数配比:硼酸镁晶须3%(体积分数);碳化硅粒子3%(体积分数);余量为铝合金。本发明的制备方法是:混合性增强体的制备;搅拌铸造法制备混杂型铝基复合材料铸锭;热挤压锭坯。本发明的有益效果:本发明通过合理的设计工艺制备了硼酸镁晶须和碳化硅粒子混杂双相增强的铝基复合材料,改善了碳化硅粒子在制备过程中沉降现象严重的问题,提高了晶须在复合材料中的分散性,晶须和粒子在复合材料中起到了协同增强效应,有效地提高了铝基复合材料的力学性能。
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公开(公告)号:CN118760964A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202410830549.7
申请日:2024-06-25
Applicant: 青海大学
IPC: G06F18/2411 , G01M13/045 , G06F18/213 , G06N3/006
Abstract: 本发明公开了一种基于SCNGO优化VMD和SVM的轴承故障诊断方法、设备及介质,针对变分模态分解方法在提取滚动轴承振动信号的故障特征频率时和使用SVM进行故障诊断时,受参数设置影响及敏感模态分量的选取问题,将待诊断的轴承特征数据输入预先训练好的SVM模型进行故障分类识别,得到轴承故障诊断结果,SVM模型是基于北方苍鹰算法SCNGO优化VMD参数和SVM参数并训练得到。通过实验验证表明该方法可解决VMD和SVM受参数设置影响的问题,成功诊断轴承故障,并解决了机床主轴轴承故障诊断领域现有技术中存在的故障特征提取能力不足、处理复杂多维数据泛化能力差、优化方法收敛速度较慢的问题。
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公开(公告)号:CN111187955A
公开(公告)日:2020-05-22
申请号:CN202010097024.9
申请日:2020-02-17
Applicant: 青海大学
Abstract: 本发明公开了一种稀土钇掺杂的镁锂合金及其制备方法,属于合金冶炼技术领域。所述稀土钇掺杂的镁锂合金按照质量百分比计,主要由以下组分组成:Li 3.8~4.2%、Al 0.5~1.0%、Y 0.2~1.0%、余量为Mg和杂质。本发明通过对已制备的Mg-Li-Al-Y系合金的化学成分、组织结构和性能间的关系进行研究,揭示合金的强韧化机制。并通过改变合金晶体结构、细化晶粒及产生高熔点硬质相等途径,在保证塑性的前提下提高Mg-Li合金的强度,为Mg-Li-Al-Y系合金的实际应用提供一定的参考依据。
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公开(公告)号:CN105839033B
公开(公告)日:2017-07-18
申请号:CN201610339499.8
申请日:2016-05-20
Abstract: 本发明公开了一种9Al2O3·2B2O3w/Al‑Mg‑Si铝基复合材料制备方法,取硼酸铝晶须和Al‑Mg‑Si合金粉末预处理,然后将硼酸铝晶须和Al‑Mg‑Si合金粉末混合,混合粉末预压成坯,将预压的坯件单轴热挤压得到复合材料棒材,最后对复合材料棒材进行热处理。本发明的方法中球磨过程对于添加的晶须能够有效的进行分散,而随后的热挤压过程进一步促进了晶须在铝合金基体中的分散,因为分散的晶须对材料的力学性能至关重要,所以得到的材料性能优异。本发明的方法步骤简单,易于操作,制作得到的复合材料棒材,密度高,质量好,表面质量优异。
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公开(公告)号:CN103981413B
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201410047485.X
申请日:2014-02-11
Applicant: 青海大学
Abstract: 本发明涉及新材料技术领域,具体地说是涉及一种Sr对Mg-Si-Sr合金中Mg2Si组织形貌的细化及镁合金性能改善的Mg-Si-Sr系镁合金及制备方法。本发明包括如下组分:Mg-Si-Sr系合金中Sr的添加质量分数为:3%,6%,9%,12%;Si的添加质量分数为4%,余量为Mg。制备方法包括如下步骤:(1)原材料的准备步骤;(2)Mg-Si-Sr系合金的熔炼铸造步骤;(3)Mg-Si-Sr系镁合金的挤压变形步骤。本发明的优点:在镁合金中添加碱土金属Sr可有效细化Mg2Si共晶的形态、尺寸和分布,使其均匀细小弥散的分布于合金中。Sr的添加,可以明显改善合金的强韧性和耐热性,使合金机械性能大大提高。
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公开(公告)号:CN101705458B
公开(公告)日:2011-07-13
申请号:CN200910216219.4
申请日:2009-11-11
Applicant: 青海大学
IPC: C22C49/04 , C22C49/14 , C22C47/04 , C22C47/12 , C22C101/22
Abstract: 本发明属于新材料领域技术,是针对硼酸镁晶须增强镁基复合材料,改性并优化镁合金基体与增强相间的接触面-界面的制备工艺。研究表明,硼酸镁晶须与镁基体在界面处无明显界面反应发生,界面结合强度不高。通过本发明,晶须增强镁基复合材料的界面达到了较好的结合状态,改善了硼酸镁晶须增强镁基复合材料的性能。本发明的制备工艺是:硼酸镁晶须的涂覆;改性硼酸镁晶须预制块的制备;真空气压渗流法制备铸态复合材料锭坯;热挤压锭坯。本发明的成分异丙醇铝Al(OC3H7)3、蒸馏水、盐酸、硼酸镁晶须、镁及镁合金余量。
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公开(公告)号:CN101705458A
公开(公告)日:2010-05-12
申请号:CN200910216219.4
申请日:2009-11-11
Applicant: 青海大学
IPC: C22C49/04 , C22C49/14 , C22C47/04 , C22C47/12 , C22C101/22
Abstract: 本发明属于新材料领域技术,是针对硼酸镁晶须增强镁基复合材料,改性并优化镁合金基体与增强相间的接触面-界面的制备工艺。研究表明,硼酸镁晶须与镁基体在界面处无明显界面反应发生,界面结合强度不高。通过本发明,晶须增强镁基复合材料的界面达到了较好的结合状态,改善了硼酸镁晶须增强镁基复合材料的性能。本发明的制备工艺是:硼酸镁晶须的涂覆;改性硼酸镁晶须预制块的制备;真空气压渗流法制备铸态复合材料锭坯;热挤压锭坯。本发明的成分异丙醇铝Al(OC3H7)3、蒸馏水、盐酸、硼酸镁晶须、镁及镁合金余量。
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公开(公告)号:CN118756020A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202410907474.8
申请日:2024-07-08
Abstract: 本发明涉及镁空气电池电极材料技术领域,公开了一种镁空气电池负极材料Mg‑Ga合金及其制备方法,包括以下步骤:熔炼:在CO2与SF6混合保护气下,依次将镁块和镓块体熔化得到合金液,在合金液中加入精炼剂,去除熔体表面氧化膜,铸坯,空冷凝固后得到铸锭;固溶处理:在纯氩气保护气下,对铸锭进行双级固溶处理;挤压变形处理:对双级固溶处理的铸锭进行挤压处理后退火,得到镁空气电池负极材料Mg‑Ga合金。本发明的Mg‑Ga合金不存在析出相并且具有均匀的微米级等轴晶粒结构,平均再结晶晶粒尺寸为:30.78±0.26μm,具有良好的放电性能。
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公开(公告)号:CN118222869A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410323665.X
申请日:2024-03-21
Applicant: 青海大学
Abstract: 本发明提供了一种原位自生Al2Y强化细晶镁基复合材料的制备方法,主要是解决现有制备工艺中Al2Y增强相尺寸粗大,强化效果差的问题。本发明原位自生Al2Y强化细晶镁基复合材料的制备方法为:通过机械球磨将Mg‑Al‑Zn系合金粉末和Y元素粉末球磨为Mg/Y复合粉末;然后将Mg/Y复合粉末在固态下进行热压烧结,或者将Mg/Y复合粉末进行低温冷压和无压烧结,得到原位自生Al2Y增强镁基复合材料坯料;再在模具中进行挤压,得到Al2Y强化细晶镁基复合材料。本发明制备方法利用粉末冶金烧结工艺制备复合材料,再通过后续塑性变形能够细化晶粒,从而制备细晶镁基复合材料。
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