一种氧化剂与催化剂协同强化含砷金精矿的氧化预处理方法

    公开(公告)号:CN105907961A

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201610289322.1

    申请日:2016-05-04

    CPC classification number: Y02P10/234 C22B3/18 C22B1/00 C22B11/04

    Abstract: 本发明涉及一种氧化剂与催化剂协同强化含砷金精矿的氧化预处理方法,属于难处理金矿预处理领域,在生物氧化过程中,向一定浓度的生物氧化矿浆中投入适量的催化剂和氧化剂,能够提高矿浆溶液的氧化还原电位,促使矿浆中的金属硫化物氧化溶解。随着矿物的溶解,溶液中会生成大量的Fe2+、As3+离子,添加适量的催化剂和氧化剂并与细菌氧化形成复合催化氧化Fe2+离子,Fe2+离子被氧化生成Fe3+离子,Fe3+离子进一步氧化As3+离子,从而降低了矿浆溶液中As3+离子的浓度,降低了砷离子对细菌活性的抑制作用,提高了含砷金精矿的氧化效果,经过添加催化剂和氧化剂后,能够使生物氧化过程中砷、铁、硫的氧化脱除率有明显提高。

    一种矿物颗粒分离湿筛装置

    公开(公告)号:CN104858046A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201510313467.6

    申请日:2015-06-09

    CPC classification number: B03B7/00 B07B1/28 B07B1/4609

    Abstract: 本发明公开了一种矿物颗粒分离湿筛装置,其包括有磁力搅拌器、给矿槽、储存槽、标准筛和振筛机,给矿槽通过管路与标准筛相连,标准筛置于储存槽内,振筛机与标准筛相连;储存槽置于磁力搅拌器上,磁力搅拌器的转子位于储存槽中,排水槽通过管路与储存槽的底部连通。进水阀向储存槽加水,由给矿槽缓慢的给入矿浆到标准筛中,磁力搅拌器可搅拌储存槽中的水,搅动的水可带动标准筛中的矿物旋转,在通过振筛机的震动,实现矿物颗粒迅速通过标准筛而实现快速分离。通过给矿阀控制给入速度,筛下最终矿物通过排水阀排到排水槽中。本发明可有效的提高矿物颗粒在湿筛分离过程中的效率。

    复合萃取剂及其分离电镀废水中金的方法

    公开(公告)号:CN119660871A

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202510180758.6

    申请日:2025-02-19

    Abstract: 本申请提供了一种复合萃取剂及其分离电镀废水中金的方法,属于废水净化领域,该复合萃取剂包括萃取主剂和萃取主剂稳定剂,萃取主剂为二烯丙基连硫化合物,萃取主剂稳定剂为二硫苏糖醇。萃取主剂可与金离子形成稳定的配合物进入有机相,其非线性空间结构可以实现与金离子的选择性配位,避免了与其他杂质金属离子的配位反应;二硫苏糖醇分子结构中巯基具有还原性,可以防止溶液中残留的氧化剂或者溶解氧氧化萃取主剂,保持萃取主剂的非线性多硫结构。本申请通过调控复合萃取剂的多元组分,保证了萃取剂分子结构中的活化位点与无机相中金离子的异相界面‑配位反应,实现了对目标金属的高效选择性螯合,达到含金电镀废液中金离子分离‑富集目的。

    重砂中中粒级以上金矿物品位的测量方法及其应用

    公开(公告)号:CN119573849A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202510136319.5

    申请日:2025-02-07

    Abstract: 本申请提供了一种重砂中中粒级以上金矿物品位的测量方法及其应用,属于矿物加工领域,其中,重砂中中粒级以上金矿物品位的测量方法包括以下步骤:挑选待测重砂样品中中粒级以上的金矿物,测量每个金矿物的长、宽、厚,计算每个金矿物的观测体积;引入体积修正系数和成色计算每个金矿物的质量;计算中粒级以上的金矿物的品位。本申请通过引入体积修正系数对金矿物的观测体积进行校正,从而得到更接近于实际的真实体积,通过成色对金矿物的密度进行校正,从而得到更接近于实际的真实密度,使得体积和密度计算得到的金矿物的质量更准确,从而使得计算得到的品位更准确。

    无氰浸出药剂及其处理电子垃圾中锡、铅、铜、金的工艺

    公开(公告)号:CN118127322A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202410261960.7

    申请日:2024-03-07

    Abstract: 本发明提供了一种无氰浸出药剂及其处理电子垃圾中锡、铅、铜、金的工艺,该无氰浸出药剂以咪唑为分子骨架引入功能化官能团,在保证药剂在水中溶解性能的基础上,对其进行改性,在其结构上引入功能化官能团,制备出一系列衍生物。在浸出金属过程中,将电子垃圾粉末及矿浆浓度控制在合理的范围内,依次向其中加入无氰浸出药剂、pH调节剂、不同的氧化剂,通过严格控制浸取条件,利用不同的氧化环境对不同的金属和无氰浸出药剂进行逐步氧化,同时通过严格控制无氰浸出药剂分子结构中的杂环结构的种类、引入的官能团的种类、数量和位置关系,高效实现电子垃圾中锡、铅、铜、金的浸出;浸取过程避免了氰化物的使用,同时工艺流程简单,便于操作。

    浸锡、铅药剂及其处理电子垃圾中锡、铅的工艺

    公开(公告)号:CN117230313B

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311527930.8

    申请日:2023-11-16

    Abstract: 本发明提供了一种浸锡、铅药剂及其处理电子垃圾中锡、铅的工艺,属于湿法冶金技术领域。该浸锡、铅药剂以环状杂氧环为分子骨架,在其结构上引入功能化官能团,制备出一系列衍生物,使其具有高效浸出电子垃圾中锡、铅的效果。在处理电子垃圾中锡、铅的工艺中,将电子垃圾粉末及矿浆浓度控制在合理的范围内,依次向其中加入浸出药剂、pH调节剂,将电子垃圾中的锡、铅及其合金高效转变为金属离子,同时将电子垃圾粉末浆料调至适宜的酸碱度,通过控制浸出药剂分子结构中官能团的种类、数量和位置关系以及空间立体结构,使其通过特定方式让锡离子、铅离子与浸出药剂中的功能化官能团发生络合,实现电子垃圾中锡、铅的选择性浸出。

    含金物料中金的无氰浸出工艺方法

    公开(公告)号:CN115725849A

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202211453547.8

    申请日:2022-11-21

    Abstract: 本发明提供了一种含金物料中金的无氰浸出工艺方法,通过先利用次氯酸钠溶液、十二烷基磺酸钠、氢氧化钠及氯化钠共同对含金物料进行预处理,以溶解包裹在金外部的部分硫化矿物和硅酸盐矿物,使金裸露出来,利于后续对金进行浸出;然后,再利用次氯酸盐对矿浆体系的氧化还原电位进行控制,并在该基础上引入溴离子,利用溴离子作为催化剂和配体与金离子络合,在一定的pH和氧化还原电位下,利用次氯酸根离子将金氧化为离子,如此即可实现室温下金的高效浸出。

    采用高效脱Sn药剂从废旧电路板中回收金属Sn的方法

    公开(公告)号:CN112708781B

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202011543799.0

    申请日:2020-12-23

    Abstract: 本发明涉及一种采用高效脱Sn药剂从废旧电路板中回收金属Sn的方法,属于废弃资源回收利用领域。包括:电路板预处理,金属Sn的浸出,金属Sn的回收,使用该回收方法的操作条件为:在一定搅拌条件下,pH值为1.0‑2.0,液固比为5:1,温度为常温,浸出时间为8‑10h。本发明优点是在对电路板中的金属Sn进行高效浸出的同时,也为后续其余稀贵金属的浸出提供便利条件,实现了电路板中金属Sn的梯级浸出与高效回收。Sn的回收率与纯度均较高,无需低温熔炼,能耗较低,回收成本相对少,具有药剂配方简单,工艺流程短,操作方便等优点。非常便于企业规模化生产,具有较好的应用前景,在形成产业化回收后,可取得较好的经济效益与社会效益。

    一种提高微细粒级包裹型难处理金矿生物氧化速度的方法

    公开(公告)号:CN110669929B

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN201911145270.0

    申请日:2019-11-20

    Abstract: 本发明公开了一种提高微细粒级包裹型难处理金矿生物氧化速度的方法,属于湿法冶金技术领域。包括:(1)将微细粒级包裹型难处理金矿在磨机中进行超细磨;对步骤(1)中得到的超细磨金精矿进行调浆,给入生物氧化预处理系统,进行生物氧化;(3)对步骤(2)中得到的氧化渣进行洗涤、调浆、浸出。本发明一方面可以解决微细硫化物包裹难以打开的问题,另一方面可以缩短氧化时间,提高生物氧化速度,提高矿山处理量,且不改变现有生物氧化工艺流程,适用性强,便于实施管理,具有较好的经济效益和社会效益。

    采用高效脱Sn药剂从废旧电路板中回收金属Sn的方法

    公开(公告)号:CN112708781A

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202011543799.0

    申请日:2020-12-23

    Abstract: 本发明涉及一种采用高效脱Sn药剂从废旧电路板中回收金属Sn的方法,属于废弃资源回收利用领域。包括:电路板预处理,金属Sn的浸出,金属Sn的回收,使用该回收方法的操作条件为:在一定搅拌条件下,pH值为1.0‑2.0,液固比为5:1,温度为常温,浸出时间为8‑10h。本发明优点是在对电路板中的金属Sn进行高效浸出的同时,也为后续其余稀贵金属的浸出提供便利条件,实现了电路板中金属Sn的梯级浸出与高效回收。Sn的回收率与纯度均较高,无需低温熔炼,能耗较低,回收成本相对少,具有药剂配方简单,工艺流程短,操作方便等优点。非常便于企业规模化生产,具有较好的应用前景,在形成产业化回收后,可取得较好的经济效益与社会效益。

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