一种固体颗粒介质推动毛坯辅助变薄拉深模具

    公开(公告)号:CN101844178B

    公开(公告)日:2011-11-09

    申请号:CN201010213773.X

    申请日:2010-06-30

    Abstract: 本发明涉及一种固体颗粒介质推动毛坯辅助变薄拉深模具,包括凸模,凹模,顶杆,氮气缸,压块,顶板,固体颗粒,定位板,垫板,下模座,上模座等;在顶板上设置有固体颗粒;合模并进行拉深成型操作时,在凹模、定位板、压块、顶板、凸模与坯料之间,形成一个封闭空间,固体颗粒充满在封闭空间内;凸模与凹模之间的间隙小于坯料的厚度。本专利是将固体颗粒介质应用于变薄拉深模具中,施加正向压力,与普通变薄拉深模具相比,可有效提高产品变形程度。利用固体颗粒介质施加压力,与液体介质相比,成形极易实现,不需特殊设备,且固体颗粒不会泄漏,不污染环境,可实现安全可靠生产。

    利用偶联剂汽化原理对天然有机填料进行表面处理的方法

    公开(公告)号:CN102226010A

    公开(公告)日:2011-10-26

    申请号:CN201110155769.7

    申请日:2011-06-10

    Abstract: 本发明公开了一种利用偶联剂汽化原理对天然有机填料进行表面处理的方法,1)根据天然有机填料的用量确定偶联剂的用量,将天然有机填料干燥;2)将偶联剂放入容器的底部,将天然有机填料放于隔板上,盖上密封盖;3)调节可控温加热板温度至偶联剂汽化温度以上,分解温度以下,温度恒定后,将容器置于可控温加热板上;偶联剂完全汽化后,取出天然有机填料;5)将汽化处理的天然有机填料与合成树脂进行塑炼和成型。该方法处理效果好:偶联剂汽化后,可大大增加其与天然有机填料的接触面,从而改善表面处理效果;且制造成本低,出料容易,填料损失小;适用性强:对天然有机填料处理量无限制,对高速混合机无法处理的少量天然有机填料也适用。

    基于固体颗粒介质径向推力和背压的板料成型模具

    公开(公告)号:CN101850388A

    公开(公告)日:2010-10-06

    申请号:CN201010213803.7

    申请日:2010-06-30

    Abstract: 本发明是一种基于固体颗粒介质的径向推力及背压的板料成形模具,包括凹模,凸模,下模座,顶杆,顶块,压料板,上模座,径向气缸,压紧气缸,压块,压头,密封块,固体颗粒底模,径向固体颗粒等;本专利是将径向用固体颗粒介质增加推力与固体颗粒介质提供背压复合起来的一种新型模具。本专利可改善变形区受力情况,降低传力区负荷;能十分显著的提高变形程度,特别适合复杂零件成形;固体颗粒介质提供背压与液体介质相比,成形极易实现,不需特殊设备,且固体颗粒不会泄漏,不污染环境,可实现安全可靠生产。

    一种固体颗粒介质推动毛坯辅助变薄拉深模具

    公开(公告)号:CN101844178A

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN201010213773.X

    申请日:2010-06-30

    Abstract: 本发明涉及一种固体颗粒介质推动毛坯辅助变薄拉深模具,包括凸模,凹模,顶杆,氮气缸,压块,顶板,固体颗粒,定位板,垫板,下模座,上模座等;在顶板上设置有固体颗粒;合模并进行拉深成型操作时,在凹模、定位板、压块、顶板、凸模与坯料之间,形成一个封闭空间,固体颗粒充满在封闭空间内;凸模与凹模之间的间隙小于坯料的厚度。本发明是将固体颗粒介质应用于变薄拉深模具中,施加正向压力,与普通变薄拉深模具相比,可有效提高产品变形程度。利用固体颗粒介质施加压力,与液体介质相比,成形极易实现,不需特殊设备,且固体颗粒不会泄漏,不污染环境,可实现安全可靠生产。

    一种活塞式模具斜楔
    15.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201807663U

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN201020242605.9

    申请日:2010-06-30

    Abstract: 本实用新型涉及一种活塞式模具斜楔,包括本体,其特征在于:本体的内腔的一端,活动设置有推块,推块通过限位环安装在本体上,推块能在本体的内腔内滑动;滑块活动设置在本体内腔的另一端,通过限位销安装在本体上,在滑块上设置内凹腔,在内凹腔内设置弹簧,滑块能在本体的内腔内运动;本体在推块和滑块之间的内腔构成一个封闭空间,流体介质设置在封闭空间内。本专利是利用流体介质传力多向性,代替普通斜楔机构斜滑块斜面传力;本结构体积小,结构简单,成本低;本结构中的流体介质可用液体、粘介质及固体颗粒。

    一种带柔性底模活动凹模的板料成型模具

    公开(公告)号:CN201711428U

    公开(公告)日:2011-01-19

    申请号:CN201020242697.0

    申请日:2010-06-30

    Abstract: 本实用新型涉及一种带柔性底模活动凹模的板料成型模具,包括活动凹模,凸模,下模座,顶杆,垫板,压料板,气缸,上模座,固体颗粒,底模型腔等;固体颗粒介质设置在垫板上面的活动凹模的型腔内;成型时,活动凹模、垫板以及坯料之间形成一个封闭的底模型腔,固体颗粒介质充满底模型腔内,作为柔性底模提供背压。本实用新型采用固体颗粒介质提供背压,与液体介质提供背压的模具相比,成形极易实现,不需特殊设备,固体颗粒不会泄漏,不污染环境,可实现安全可靠生产。液体介质提供的背压,压力分布均匀,而固体颗粒介质可以实现非均匀背压,能够有效提高板料变形程度,使产品厚度均匀。固体颗粒介质底模的形状可由顶块的形状决定,可据具体需要调节,产品质量更高。

    带正向压力变薄拉深模具
    17.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201693079U

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN201020242727.8

    申请日:2010-06-30

    Abstract: 本实用新型涉及带正向压力变薄拉深模具,包括凸模,凹模,顶杆,氮气缸,压块,顶板,固体颗粒,定位板,垫板,下模座,上模座等;在顶板上设置有固体颗粒;合模并进行拉深成型操作时,在凹模、定位板、压块、顶板、凸模与坯料之间,形成一个封闭空间,固体颗粒充满在封闭空间内;凸模与凹模之间的间隙小于坯料的厚度。本技术是将固体颗粒介质应用于变薄拉深模具中,施加正向压力,与普通变薄拉深模具相比,可有效提高产品变形程度。利用固体颗粒介质施加压力,与液体介质相比,成形极易实现,不需特殊设备,且固体颗粒不会泄漏,不污染环境,可实现安全可靠生产。

    一种非悬臂式的凹模浮动旋转式管件冲孔模具

    公开(公告)号:CN201693062U

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN201020242602.5

    申请日:2010-06-30

    Abstract: 本实用新型涉及一种非悬臂式的凹模浮动旋转式管件冲孔模具,包括上模座,模柄,垫板,固定板,凸模,弹性垫,凹模,定位棒,支承垫,下模座,支承座,销,定位板等;与凸模位置相对应的凹模设置在定位棒的内孔内,待加工管件套在定位棒上冲孔加工;在凹模内设置有冲接孔,冲接孔与待加工管件的冲孔位置相对应;定位棒一端用销固定在支承座上,能围绕销转动;在凹模下方,设置支撑垫,支撑垫放置在下模座上,将冲孔时凸模产生的冲击力传递到下模座上。这种模具冲孔时,定位棒由支承垫抵抗冲裁力,模具寿命长;取件时,定位棒可旋转、上浮,取件方便。

    带活动拉延筋的固体颗粒凸模成型模具

    公开(公告)号:CN201664731U

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN201020160625.1

    申请日:2010-04-15

    Abstract: 本实用新型涉及带活动拉延筋的固体颗粒凸模成型模具,包括凹模,固体颗粒,拉延筋,压边圈,压块,氮气缸,垫板,下模座,坯料,顶杆,封闭空间等;压边圈(5)设置在凹模(1)下面,坯料(2)在凹模(1)的型腔内成型;氮气缸(7)安装在下模座(9)上,其工作端与压边圈(5)相连;其特征在于:压块(6)下端安装在下模座(7)上,压块(6)上端设置在压边圈(5)的孔内,压块(6)上端与凹模(1)的型腔相对应,压边圈(5)相对于压块(6)上下移动;在压块(6)上面,设置有固体颗粒(3);所述压块(6)、坯料(2)、压边圈(5)之间,在成形过程中形成一个封闭空间(11),所述固体颗粒(3)充满封闭空间(11),作为凸模与凹模(1)的型腔对应。实际生产中成形更容易,且产品成形质量显著提高。

    一种带径向推力和背压的板料成型模具

    公开(公告)号:CN201728291U

    公开(公告)日:2011-02-02

    申请号:CN201020242729.7

    申请日:2010-06-30

    Abstract: 本实用新型是一种带径向推力和背压的板料成型模具,包括凹模,凸模,下模座,顶杆,顶块,压料板,上模座,径向气缸,压紧气缸,压块,压头,密封块,固体颗粒底模,径向固体颗粒等;本专利是将径向用固体颗粒介质增加推力与固体颗粒介质提供背压复合起来的一种新型模具。本专利可改善变形区受力情况,降低传力区负荷;能十分显著的提高变形程度,特别适合复杂零件成形;固体颗粒介质提供背压与液体介质相比,成形极易实现,不需特殊设备,且固体颗粒不会泄漏,不污染环境,可实现安全可靠生产。

Patent Agency Ranking