一种复合气瓶缺陷红外检测装置
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115201266A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210701620.2

    申请日:2022-06-21

    Abstract: 本发明属于气瓶检测技术领域,具体涉及一种复合气瓶缺陷红外检测装置,包括底板和对气瓶产生支撑作用并向气瓶内输入高温蒸汽的支撑件,导向板上开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有导向柱,导向板的上下两端均安装有导向件,导向件上开设有弧形滑槽,弧形滑槽所在的圆心与气瓶呈球体状的端部的球心重合,活动座上固定安装有推动板,推动板上开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动安装有安装柱,安装柱与导向柱之间安装有红外热呈像仪,底板上设有带动气瓶转动并带动活动座上下移动的活动机构。其目的是:用来解决红外热呈像仪对复合气瓶的端部进行检测时,红外热呈像仪和复合气瓶之间的距离产生变化,从而影响了红外检测装置的检测效果的问题。

    缺陷立体建模方法、装置及计算机可读存储介质

    公开(公告)号:CN113570708A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110875909.1

    申请日:2021-07-30

    Abstract: 本发明公开了一种缺陷立体建模方法,该缺陷立体建模方法包括:获取射线检测数据集,所述射线检测数据集包括若干个检测图像和若干个与所述检测图像对应的机械臂位姿数据,其中,机械臂位姿数据为拍摄所述缺陷立体得到检测图像时放置射线机的机械臂的位置和姿态;根据所述检测图像和所述机械臂位姿数据进行缺陷立体逆向投影,得到缺陷立体模型。本发明还公开了一种缺陷立体建模装置和一种计算机可读存储介质。本发明能够实现缺陷立体建模的功能,准确的确定缺陷立体的缺陷,实现对缺陷立体快速建模。

    一种具备位姿自检测功能的X射线机夹具

    公开(公告)号:CN113533384A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202110656244.5

    申请日:2021-06-11

    Abstract: 本发明属于功能夹具技术领域,具体涉及一种具备位姿自检测功能的X射线机夹具,包括中央测距仪、运动单元、多个周边测距仪和安装在调姿装置上用于安装X射线机的基板,所述X射线机包括X光线的发射口,所述运动单元固定安装基板上,所述中央测距仪安装在运动单元上,所述中央测距仪位于发射口的正前方,所述基板上还安装有支架,所述周边测距仪安装在支架上,所述周边测距仪围绕X射线机的发射口进行布置。其目的是:通过多个周边测距仪和中央测距仪对夹具与缺陷之间的距离进行检测,配合X射线机进行数据采集,再通过多组数据,进行焊缝缺陷的立体建模,提高检测的精度。

    一种气瓶夹持机构、吹扫装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN113522907A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202110797524.8

    申请日:2021-07-14

    Abstract: 本发明属于气瓶处理技术领域,具体涉及一种气瓶夹持机构、吹扫装置及其使用方法,包括基座、转盘和夹持组件,基座包括多个环形板,环形板上均匀开设有多个条形通孔,转盘转动安装在其中一个环形板上,转盘上均匀开设有多个弧形通孔,夹持组件包括多根竖直设置的推压杆,推压杆外侧设有副杆,副杆穿设在条形通孔和弧形通孔内,基座的下端还固定设有承接座。其目的是:通过环形板的条形通孔、转盘的弧形通孔与夹持组件的相互匹配,利用转盘的转动,同时带动夹持组件的多个推压杆同步向内进行挤压,完成对气瓶的夹持,进而使得各种直径尺寸存在差异的气瓶在被夹持后,气瓶的中轴线与基座的中轴线共线,即可对不同直径的气瓶进行夹持,通用性强。

    一种电动式脱扣器及其使用方法

    公开(公告)号:CN112727255A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011523652.5

    申请日:2020-12-21

    Abstract: 本发明属于脱扣器技术领域,具体涉及一种电动式脱扣器,包括主体和遥控终端,主体上固定连接有倒U形挂钩,主体上开设有第一缺口,主体下端于第一缺口一侧开设有凹槽、另一侧固定设有定位柱,凹槽内铰接有支撑杆,定位柱自由端开设有开口向下的第一条形缺口,支撑杆的自由端位于第一条形缺口内,定位柱上转动安装有支撑套,支撑套靠近凹槽一端开设有开口向下的第二条形缺口,支撑套上安装有棘轮组件,棘轮组件上固定安装有传动齿轮,主体上还安装有电机,电机与遥控终端信号连接,电机的输出轴上固定安装有主动齿轮,主动齿轮与传动齿轮啮合。其目的是:解决现有脱扣器结构缺陷导致的存在受实验的对象掉落后易砸伤实验人员的问题。

    一种高压容器气体渗透率测试装置及其测试方法

    公开(公告)号:CN111443023A

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN202010242741.6

    申请日:2020-03-31

    Abstract: 本发明属于气瓶检验检测领域,具体公开了一种高压容器气体渗透率测试装置及其测试方法,测试装置包括密闭检测罐,安全保护装置等,密闭检测罐上设有进气阀和出气阀,进气阀和出气阀分别位于密闭检测罐的两端,进气阀连有氮气罐;密闭检测罐上开有测试口,测试口连通有用于检测渗透气体浓度的第一气体浓度检测仪。本发明通过向密闭检测罐内充氮气,能够置换出密闭检测罐内的空气,避免渗透出的易燃易爆气体与空气接触发生燃烧甚至爆炸的危险,保证了测试过程中整个装置的安全性。

    一种危化品罐车清洗用喷洗机构及清洗设备

    公开(公告)号:CN119076545A

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202411262239.6

    申请日:2024-09-10

    Abstract: 本发明属于危化品罐车清洁技术领域,具体涉及一种危化品罐车清洗用喷洗机构,包括:安装在支架上的主体,主体上径向开设副孔,运动件套设在主体上,运动件的内壁开设有容置槽;动力元件用于带动运动件沿主体的轴线方向运动;保持架转动安装在主体上;转动元件用于带动保持架绕主体的轴线转动;限位架固定安装在保持架上;喷头转动安装在限位架上;副管安装于喷头与运动件之间,喷头、副管、容置槽、副孔、连通孔和管道依次连通;传动元件安装于喷头与运动件之间,用于在动力元件带动运动件相对于主体运动时,带动喷头发生偏转,从而改变喷头与主体的中轴线之间的夹角。其目的是:解决现有喷洗机构结构缺陷导致的清洗范围小,清洗效果欠佳的问题。

    一种焊缝缺陷多角度X射线检测的自动化装置及检测方法

    公开(公告)号:CN113406121B

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202110656235.6

    申请日:2021-06-11

    Abstract: 本发明属于自动化检测设备技术领域,具体涉及一种焊缝缺陷多角度X射线检测的自动化装置及检测方法,包括控制计算机、建模计算机、X射线机、夹具、调姿机器人、移动平台和可拆卸安装在罐壁上的成像板,X射线机包括X射线的发射口,夹具上围绕X射线机的发射口安装有多个周边测距仪,夹具上还安装有直线移动单元,直线运动单元上安装有中央测距仪,中央测距仪位于发射口的正前方,控制计算机与X射线机、调姿机器人、移动平台、周边测距仪、中央测距仪、直线移动单元信号连接,建模计算机与调资机器人、成像板、周边测距仪、中央测距仪信号连接。其目的是:用来解决现有检测方式中存在的检测精度低,而且检测效率低下的问题。

    一种气瓶跌落冲击试验台
    19.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112683482B

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202110091179.6

    申请日:2021-01-22

    Abstract: 本发明属于气瓶试验技术领域,具体涉及一种气瓶跌落冲击试验台,包括平台,平台上可拆卸安装有条状冲击头,平台的两端均设有支架,两个支架之间转动安装有两块相互对称的翻板,两个支架上还连接有两根连接杆,翻板一端的端部安装有从动齿轮,支架上转动安装有相互啮合的主动齿轮和传动齿轮,两个从动齿轮分别与主动齿轮和传动齿轮啮合,其中一个支架上安装有倒U形架,倒U形架上安装有离合器和可控电机,可控电机的输出轴上固定安装有转动轴,转动轴通过离合器与主动齿轮传动连接。其目的是:通过可控电机和离合器的相互配合,对两块翻板进行控制,进而控制放置在两块翻板之间的气瓶是否跌落,进行气瓶跌落冲击试验,结构简单,使用方便。

    一种气瓶声发射连续检测装置及其检测方法

    公开(公告)号:CN114544780A

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202210065621.2

    申请日:2022-01-20

    Abstract: 本发明属于检测设备技术领域,具体涉及一种气瓶声发射连续检测装置,包括支撑座、推动旋转机构、支撑架、升降机构和检测机构,支撑座用于放置气瓶,推动旋转机构包括安装架,安装架上安装有电机,安装架上转动安装有转动杆,电机与转动杆传动连接,转动杆上固定设有呈螺旋状的螺牙,支撑架固定安装在支撑座上,推动旋转机构安装于升降机构上,检测机构包括检测探头、安装座和滑动杆,检测探头安装在安装座上,安装座上固定设有铰接块,安装座通过铰接块铰接在滑动杆下端,安装座的下端面转动安装有多个滚珠,滑动杆竖向滑动安装在安装架上。其目的是:解决现有检测装置结构缺陷导致的使用不便、自动化程度低的问题。

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