一种铣刀偏心参数的通用在机非接触标定方法

    公开(公告)号:CN111618657A

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN202010435358.2

    申请日:2020-05-21

    Abstract: 一种铣刀偏心参数的通用在机非接触标定方法,首先建立整体铣刀和机夹铣刀的通用几何参数表征数学模型,接着采用刀具旋转轴线偏斜、几何轴线偏斜、端部刃偏心等3种状态、7个参独立参数对刀具偏心状态进行定量描述,并通过采用电涡流传感器对安装在机床主轴上的刀具刀齿段的目标距离进行非接触测量,获得刀具不同刀齿上不同刀片的不同轴向高度处切削点实际切削半径的变化量,进而结合数值优化方法,实现对主轴旋转状态下的刀具偏心参数(包括刀具侧刃几何轴线偏斜、侧刃旋转轴线偏斜和端部刃偏心)的标定。该方法具有较好的通用性和准确性,能够实现刀具偏心状态的在机快速准确标定,便于在企业加工现场进行使用。

    一种无颤振精加工铣削过程的高效参数优化方法

    公开(公告)号:CN113962105B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202111286179.8

    申请日:2021-11-02

    Abstract: 一种无颤振精加工铣削过程的高效参数优化方法,首先在参数可行域、铣削力、铣削稳定性、粗糙度和加工精度等多重约束条件下,建立了以加工效率为目标的参数优化模型;由于粗糙度主要受每齿进给量影响,采用黄金分割法在粗糙度约束条件下对不同齿数刀具的每齿进给量进行了优化;接着,采用随机矢量搜索方法,对主轴转速、径向切宽和轴向切深进行了数值迭代优化,最终获得刀具齿数、每齿进给量、主轴转速、径向切宽和轴向切深的最优组合;本发明能够在满足多重约束条件下将铣削加工效率大幅提高,实现无颤振高效精加工。

    一种融合刀具磨损监测的难加工材料粗加工高效铣削参数优化方法

    公开(公告)号:CN114004042A

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202111286175.X

    申请日:2021-11-02

    Abstract: 一种融合刀具磨损监测的难加工材料粗加工高效铣削参数优化方法,首先建立了以加工效率为目标,以主轴转速、径向切宽和轴向切深为优化变量,考虑基本参数可行域、稳定性、主轴扭矩和功率等多重约束条件的优化问题表征模型;其次,考虑难加工材料引起的刀具磨损问题,建立了主轴三相电流与铣削力之间的定量关系,实现对切向比切力系数的实时估计;进而,提出了基于随机矢量搜索的数值求解方法,给出了离线优化和实时监测综合的优化流程,获得了最优加工参数;本发明所提出的参数优化方法能够将难加工材料粗加工效率大幅提高,实现高效无颤振铣削加工。

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