一种高载流Nb3Sn超导线材的制备方法

    公开(公告)号:CN117711692A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311615116.1

    申请日:2023-11-28

    Abstract: 本发明提供了一种高载流Nb3Sn超导线材的制备方法,属于超导材料制备技术领域,所述制备方法包括:将Nb粉、Sn粉和Cu粉混匀后装入Nb管,进行减径处理,获得Nb3Sn前驱线材;在2~30s内将所述Nb3Sn前驱线材加热到1900℃以上,极快速或缓慢冷却,获得Nb3Sn初始超导线材;对所述Nb3Sn初始超导线材进行退火热处理,获得Nb3Sn最终超导线材。该方法通过短时高温的方式制备Nb3Sn超导线材,生产周期短,能耗低,线材的超导转变温度显著提高,具有高的载流能力。

    一种稀土钡铜氧超导带材的低阻连接方法

    公开(公告)号:CN112217079A

    公开(公告)日:2021-01-12

    申请号:CN202011076902.5

    申请日:2020-10-10

    Abstract: 一种稀土钡铜氧超导带材的低阻连接方法,其步骤主要是:A、预处理:将两根带材靠近超导层一侧的端部划定接头区域,通过丝网印版在接头区域涂敷纳米银膏;然后将两根金属保护层只有银层的超导银带材的接头区域搭接形成预接头;再将该预接头进行加热干燥,形成干预接头;B、焊接:将接头夹具以1‑5℃/min升温速率升温至150‑200℃,保温15‑40min;再将干预接头置于接头夹具中,通过接头夹具向干预接头施加10‑40MPa的压力,保温保压5‑30min,形成焊接接头;C、封装:在焊接接头及两根带材的外表面包覆Cu金属层,即实现带材的连接。该法操作简单、效率高,且连接得到的带材,其接头电阻低,机械性能好。

    一种高温超导磁悬浮列车用超导磁体的制作方法

    公开(公告)号:CN106340381A

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201610812376.1

    申请日:2016-09-09

    CPC classification number: H01F41/0253 H01F6/00 H01F41/0213

    Abstract: 本发明公开了一种高温超导磁悬浮列车用超导磁体的制作方法,其做法是:A、在高温超导带材(1)的表面涂覆固化剂;涂覆的同时,将高温超导带材(1)从内至外缠绕形成一个空心的圆环或实心的圆饼,并将带材(1)的内端(1a)露出;B、将高温超导带材(1)的内端(1a)和高温超导带材块的超导环或超导饼,即得。该方法制成的超导磁体临界电流密度高,且磁性轨道上方区域内集中的磁力线能密集、集中地进入超导磁体而被集中钉扎,产生的悬浮力和导向力强。(1)的外端(1b)连接成超导接头(2),形成闭合成

    一种稀土钡铜氧高温超导带材的接头连接方法

    公开(公告)号:CN106229074A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610716190.6

    申请日:2016-08-24

    CPC classification number: Y02E40/64

    Abstract: 一种稀土钡铜氧高温超导带材的接头连接方法,其做法主要是:A、剥离保护层:带材的连接端部浸入腐蚀液中去除表面的铜和银保护层;B、熔融扩散:将A步的带材连接端部搭接并夹紧,然后将其置于热压炉中的压力装置的正下方;再抽真空,相对真空度为-400Pa到-10Pa;随后对连接端部进行加压;同时升温至800-1000℃,保温1-10min,使接头表面局部熔融;C、织构融合:将炉温降至700-800℃,保温1-10h;D、超导电性再生:去掉夹具,然后采用激光熔融技术在端部形成渗氧通孔,再置于高压热处理设备,充入氧气,升温至300-600℃,保温100-400h。该法形成的接头在液氮温度下具有超导特性,避免了超导带材接头处的热损耗,扩大了稀土钡铜氧高温超导带材的应用范围,尤其适用于超导储能的应用。

    一种增强磁通钉扎能力的Nb3Al超导线材制备方法

    公开(公告)号:CN117577390A

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202311560146.7

    申请日:2023-11-21

    Abstract: 本发明公开了一种增强磁通钉扎能力的Nb3Al超导线材制备方法,包括以下步骤:S1、在惰性气氛中,将纳米ZnO粉、Nb粉和Al粉混合均匀,得到混合粉体;将所述混合粉体进行成型处理,得到掺杂纳米ZnO的Nb/Al前驱线材;S2、将所述步骤S1得到掺杂纳米ZnO的Nb/Al前驱线材进行RHQ处理,得到过饱和固溶体Nb(Al)ss线材;S3、将所述步骤S2得到的过饱和固溶体Nb(Al)ss线材进行低温退火,得到掺杂纳米ZnO的Nb3Al超导线材。本发明采用上述一种增强磁通钉扎能力的Nb3Al超导线材制备方法,通过掺杂纳米ZnO,使Al与ZnO发生氧化还原反应,生成更稳定的Al2O3和粒径更小的纳米级别的Zn,在线材中可形成弥散分布的纳米二相粒子作为有效的磁通钉扎中心,从而提高制备的所述Nb3Al超导线材的超导性能。

    含Cu量分层变化的铜铟镓硒薄膜的磁控溅射制备方法

    公开(公告)号:CN102412341A

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN201110348538.8

    申请日:2011-11-07

    CPC classification number: Y02P70/521

    Abstract: 本发明公开了一种含Cu量分层变化的铜铟镓硒薄膜的磁控溅射制备方法,其做法是:将CuIn0.7Ga0.3Se2靶材,交替进行低功率密度溅射和高功率密度溅射,交替次数至少为一次;每次交替中均先进行低功率密度溅射形成一层含Cu量高的沉积层,后进行高功率密度溅射形成含Cu量低的沉积层;最后在真空中热处理形成含Cu量分层变化的CIGS光吸收层薄膜。该法可以方便的制备出所需要的Cu含量分层变化的铜铟镓硒薄膜,制备时只需一个靶材,制备方法简单,对设备要求低,工艺稳定;且制备的薄膜各层的成分均匀性好,薄膜质量高。

    一种铜掺杂制备铌三铝超导线材的方法

    公开(公告)号:CN111318713B

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202010146462.X

    申请日:2020-03-05

    Abstract: 一种铜掺杂制备铌三铝超导线材的方法,包括以下步骤:A、将Nb粉、Al粉和Cu粉,按照Nb3(Al1‑xCux),0.02≤x≤0.03的化学计量比称量,然后在行星球磨罐中充分混合,得混合粉末;B、将混合粉末装入直径8‑12mm的Nb管中,并用铜块将两端密封,得到线材前驱体;C、将线材前驱体冷拉拔至直径1.5~1.7mm,得到拉拔后的线材前驱体;D、将拉拔后的线材前驱体用真空快热快冷装置进行快热快冷处理,得到超导线材初品;E、将超导线材初品放入石英管中进行退火烧结,烧结后随炉冷却,即得到掺杂铜的铌三铝超导线材。该方法制得的铌三铝超导线材,其临界电流密度大,不可逆场高、转变温度高。

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