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公开(公告)号:CN112614974A
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN202011475449.5
申请日:2020-12-14
Applicant: 格林美股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: H01M4/36 , H01M4/485 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种含锂化合物包覆、离子掺杂的三元正极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将镍钴锰三元前驱体用氧化物通过气相沉积方式包覆,得到氧化物包覆的三元前驱体复合材料;(2)将氢氧化锂与氧化物包覆的三元前驱体复合材料按照锂配比为1.03~1.08混合均匀后进行固相烧结,得到含锂化合物包覆、离子掺杂的三元正极材料;烧结的工艺条件为:以3℃/min~5℃/min的升温速率加热至450℃~550℃保温4h~6h、再以3℃/min~5℃/min的升温速率加热至600℃~800℃保温10h~16h。本发明含锂化合物均匀包覆以及离子均匀掺杂、能有效提高材料的结构稳定性和循环稳定性。
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公开(公告)号:CN112573588A
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN201910925764.4
申请日:2019-09-27
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
Abstract: 本发明属于镍钴铝三元前驱体制备技术领域,公开了一种镍钴铝三元梯度正极材料前驱体及其产量化生产方法和应用。该方法包括:S1、配制含有镍离子和钴离子的混合溶液、偏铝酸钠溶液、沉淀剂溶液和络合剂溶液,待用;S2、向含有底液的反应釜中通入保护气体,搅拌,并加入聚合物微球;S3、将混合溶液、偏铝酸钠溶液、沉淀剂溶液和络合剂溶液同时注入到所述S2中的所述反应釜中,进行共沉淀反应,直到得到镍钴铝三元前驱体半成品的D50达到目标粒径为止,停止向所述反应釜内进料,并对所述镍钴铝三元前驱体半成品进行后处理,得到镍钴铝三元前驱体。本发明的制备方法适用于工业生产,且各批次的前驱体较为稳定。
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公开(公告)号:CN112164783A
公开(公告)日:2021-01-01
申请号:CN202010875196.4
申请日:2020-08-27
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: H01M4/505 , H01M4/525 , H01M4/485 , H01M10/0525 , C01G53/00
Abstract: 本发明公开了一种Li2‑aKaNi0.80Co0.10Mn0.10‑bMbO2锂电池正极材料,其制备方法包括:将可溶性硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰溶液配制成混合盐溶液,向反应釜中加入底液,同时持续通入氮气;将混合盐溶液、碱溶液、氨水溶液以及Ti源溶液分别加入到反应釜中进行共沉淀反应;将经陈化、洗涤、烘干得到球形镍钴锰前驱体;将球形镍钴锰前驱体与Li源、K源混合均匀后煅烧,得到K、M共掺杂的层状锂电池正极材料。本发明通过制备K和M双掺杂的层状富镍锂电池正极材料,优化了材料结构,增强了材料电化学性能。
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公开(公告)号:CN112158889A
公开(公告)日:2021-01-01
申请号:CN202010875186.0
申请日:2020-08-27
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种单晶无钴富锂锰基二元材料前驱体量产方法,包括以下步骤:步骤1、将镍盐、锰盐配制成溶液A,采用NaOH溶液为沉淀剂B,氨水作为络合剂C,亚硫酸钠溶液作为还原剂D;步骤2、配制底液并通入N2,底液pH值11‑13,氨浓度为3‑10g/L,温度控制在30‑60℃,搅拌速度控制在200‑500rpm之间;步骤3、将溶液A,溶液B、溶液C以及溶液D同时加入反应釜,保持pH在10‑12、上清液氨浓度在3‑10g/L、温度在30‑60℃、搅拌转速在200‑500rpm之间;步骤4、D50达到目标粒径后停止进料,进行离心洗涤,烘干,筛分,除铁,包装,得到单晶无钴富锂锰基二元材料前驱体。
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公开(公告)号:CN111129463B
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN201911369792.9
申请日:2019-12-26
Applicant: 格林美股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种MOF包覆的单晶三元正极材料及其前驱体的制备方法,首先按照摩尔比配置镍钴锰金属盐的A溶液,配置氨水络合剂溶液和液碱;然后将A溶液、氨水络合剂溶液和液碱以加入到反应釜中反应,得到前驱体内核;之后将有机羧酸盐溶于有机溶剂中得到B溶液;将B溶液与锰金属盐溶液加入到上述反应釜中反应,陈化后得到MOF包覆的核壳结构前驱体;将核壳结构前驱体进行低温预烧得到具有单晶结构的镍钴锰氧化物;将该单晶结构的镍钴锰氧化物与一水氢氧化锂在研钵中均匀混合进行高温煅烧,得到MOF包覆的单晶三元正极材料。本发明克服了高镍带来的循环、热稳定性不好的问题,得到正极材料具有高倍率性、高容量和高循环性能的电化学性能。
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公开(公告)号:CN111646522A
公开(公告)日:2020-09-11
申请号:CN202010488199.2
申请日:2020-06-02
Applicant: 格林美股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锂离子电池用无钴前驱体,该前驱体的化学式为NixMn1-x(OH)2,0.75≤x≤0.85,颗粒粒径为12-18μm,颗粒截面形貌为由圆心向圆周呈发散状。本发明还公开了一种锂离子电池用无钴前驱体及正极材料的制备方法,本发明的制备方法能够获得有发散状结构的核壳无钴前驱体,其内核的镍含量高于外壳,内核的锰含量低于外壳,形成一个内核为高镍低锰、外壳为高锰低镍的结构,内核的高镍可以提高材料的比容量,外壳的高锰可以提供Li+平缓的过渡,并且,其内核颗粒的发散状结构提供了Li+传输通道,加速Li+的脱嵌,提高材料的倍率性能,从而解决Co缺失的带来的倍率性能差的问题,利用该前驱体制备正极材料能够获得更高的比容量、循环稳定性和热稳定性。
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公开(公告)号:CN111634958A
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN202010488013.3
申请日:2020-06-02
Applicant: 格林美股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M4/36 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种锂电池用前驱体、锂电池正极材料及其制备方法,在使用化学共沉淀法制备三元前驱体时加入Y、W、Ti和Al等掺杂元素,且掺杂元素只在颗粒表层进行掺杂,在有效提高材料的表面结构稳定性的同时也降低了掺杂元素整体的掺杂量,并且在前驱体的合成过程中严格控制其反应工艺,使一次颗粒定向排列形成由内向外的放射状结构,并且由于共沉淀的特点,掺杂元素会均匀的分布在前驱体材料的表层,然后将该三元前躯体与锂源混合进行烧结,利用这两种方法不同的改性作用,获得同时具有良好倍率性能,循环性能以及热稳定性的高镍多元正极材料。
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公开(公告)号:CN111628149A
公开(公告)日:2020-09-04
申请号:CN202010488010.X
申请日:2020-06-02
Applicant: 格林美股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: H01M4/36 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525 , C01G53/00
Abstract: 本发明的一种梯度掺杂的高镍三元正极材料,物理结构包括内核、包覆在所述内核外表面的外壳,其制备方法包括:配制镍、钴、锰的盐溶液,盐溶液为硫酸盐溶液、硝酸盐溶液、氯化物溶液中的一种;将盐溶液、氢氧化钠溶液加入反应釜,向反应釜泵入氨水溶液,得到的内核为镍钴锰三元前驱体的颗粒生长至目标粒径的85%-95%后,向反应釜中梯度加入掺杂溶液;将得到的目标粒径的三元前驱体的颗粒依次进行离心洗涤、烘干、筛分除铁,得到三元前驱体;将三元前驱体与单水氢氧化锂混合后进行烧结、解离、筛分,得到浓度梯度掺杂的镍钴锰三元正极材料。本发明采用掺杂元素梯度进料方式达到梯度掺杂的目的,在尽可能少掺杂量的条件下优化材料循环性能。
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公开(公告)号:CN111129463A
公开(公告)日:2020-05-08
申请号:CN201911369792.9
申请日:2019-12-26
Applicant: 格林美股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种MOF包覆的单晶三元正极材料及其前驱体的制备方法,首先按照摩尔比配置镍钴锰金属盐的A溶液,配置氨水络合剂溶液和液碱;然后将A溶液、氨水络合剂溶液和液碱以加入到反应釜中反应,得到前驱体内核;之后将有机羧酸盐溶于有机溶剂中得到B溶液;将B溶液与锰金属盐溶液加入到上述反应釜中反应,陈化后得到MOF包覆的核壳结构前驱体;将核壳结构前驱体进行低温预烧得到具有单晶结构的镍钴锰氧化物;将该单晶结构的镍钴锰氧化物与一水氢氧化锂在研钵中均匀混合进行高温煅烧,得到MOF包覆的单晶三元正极材料。本发明克服了高镍带来的循环、热稳定性不好的问题,得到正极材料具有高倍率性、高容量和高循环性能的电化学性能。
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公开(公告)号:CN112742323B
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN201911044438.9
申请日:2019-10-30
Applicant: 格林美股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: B01J19/18
Abstract: 本发明属于反应釜技术领域,公开了一种反应釜控流装置,包括挡板、导流筒和搅拌器;挡板为三棱柱形的角型挡板;挡板的数量至少为一个,挡板竖向均匀布置在反应釜的内侧壁上;朝向反应釜中部的挡板的夹角γ为30°~90°;导流筒竖向悬浮布置在反应釜的中部,导流筒通过连接杆与反应釜的内侧壁连接;搅拌器竖向位于导流筒内,搅拌器的底端伸出导流筒。因为挡板为三棱柱形的角型挡板,抑制釜内物料圆周流动,同时减小迎流面的垂直碰撞速度,减少物料的动能损失;又因为γ为30°~90°,就降低挡板对迎流物料的粘滞阻力,进而降低挡板背流面形成反向涡流的可能性,结合轴向流搅拌器和导流筒进一步加强物料的轴向循环,提高物料混合效果。
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