液滴喷出装置、液晶显示装置的制造方法及液晶显示装置

    公开(公告)号:CN100553975C

    公开(公告)日:2009-10-28

    申请号:CN200610089998.2

    申请日:2006-05-31

    Inventor: 春日治

    CPC classification number: G02F1/1341 G02F1/1303 G02F2001/13415

    Abstract: 设置与喷出基板(4M)的中心位置附近相对、加热中心位置附近的内侧加热器(24a),和在内侧加热器(24a)的外侧、与喷出基板(4M)的外缘附近相对、加热外缘附近的外侧加热器(24b)。而且,内侧加热器(24a)和外侧加热器(24b),被分别供给内侧加热器驱动信号及外侧加热器驱动信号,使由外侧加热器(24b)供给喷出基板(4M)的单位面积的热量,大于由内侧加热器(24a)供给喷出基板(4M)的单位面积的热量。从而提供将高粘度的液态体作为液滴,向在基板上形成的多个喷出区域喷出,提高向各喷出区域喷出的液态体的容量的均匀性的液滴喷出装置、液晶显示装置的制造方法及液晶显示装置。

    液滴喷出装置、液晶显示装置的制造方法及液晶显示装置

    公开(公告)号:CN1872548A

    公开(公告)日:2006-12-06

    申请号:CN200610089998.2

    申请日:2006-05-31

    Inventor: 春日治

    CPC classification number: G02F1/1341 G02F1/1303 G02F2001/13415

    Abstract: 设置与喷出基板(4M)的中心位置附近相对、加热中心位置附近的内侧加热器(24a),和在内侧加热器(24a)的外侧、与喷出基板(4M)的外缘附近相对、加热外缘附近的外侧加热器(24b)。而且,内侧加热器(24a)和外侧加热器(24b),被分别供给内侧加热器驱动信号及外侧加热器驱动信号,使由外侧加热器(24b)供给喷出基板(4M)的单位面积的热量,大于由内侧加热器24a)供给喷出基板(4M)的单位面积的热量。从而提供将高粘度的液态体作为液滴,向在基板上形成的多个喷出区域喷出,提高向各喷出区域喷出的液态体的容量的均匀性的液滴喷出装置、液晶显示装置的制造方法及液晶显示装置。

    液滴排出装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN101898456B

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201010192800.X

    申请日:2010-05-28

    CPC classification number: B41J2/165 B41J2002/16502 B41J2002/16567

    Abstract: 本发明涉及液滴排出装置及其控制方法。在转换地排出特性不同的多种功能液的情况下,不管排出哪种功能液,都能以预定的排出特性稳定地排出功能液。液滴排出装置(IJ)的控制部(11)参照存储部(微振动控制表)(15),然后,基于在输入步骤所输入的功能液种类信息,选出相对应的微振动控制程序(选择步骤),在液滴排出头(5)变成待机状态而移动到冲洗部(12)时,液滴排出头(5)准备向下一滤色器基板(P)(排出对象物)排出功能液,而排出(冲洗)少量功能液。而且,为了防止功能液粘度上升,控制部(11)按照在选择步骤选择的微振动控制程序,使液滴排出头(5)微振动(微振动步骤)。

    一种制膜装置
    14.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101862724B

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201010165195.7

    申请日:2010-04-20

    Inventor: 春日治

    Abstract: 本发明提供一种制膜装置,不会出现由等待时间导致的生产性下降,防止了因排出头的温度变化引起的排出不均匀。制膜装置(1)具备:载物台(2),装载基板(P);排出头(3);维护装置(5、6、7),实施排出头(3)的维护;以及腔室(8),收置它们。在腔室(8)内,设置描绘区域(E1)和维护区域(E2),在描绘区域(E1)和维护区域(E2)之间设置有使排出头(3)移动的输送装置(25)。在腔室(8)中设置有温度调整机构(56),对于使排出头(3)位于维护区域(E2)的期间的维护区域(E2)的温度,以使得其相对于使排出头(3)位于描绘区域(E1)的期间的描绘区域(E1)的温度相同或者较高的方式,进行调整。

    检查方法
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103909732A

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201410006903.0

    申请日:2014-01-07

    Abstract: 本发明提供一种检查方法,其能够进行对通过喷墨法而喷出的液滴的液滴量、位置等的高精度的检测。本发明的检查方法的特征在于,具有:检查用媒介准备工序,准备具备基材和油墨接收层的检查用媒介,所述油墨接收层通过对油墨进行吸收而溶胀,从而在厚度方向上隆起;油墨施加工序,通过喷墨法而从液滴喷出装置向所述检查用媒介的所述油墨接收层施加油墨;观察工序,对所述检查用媒介进行观察。检查用媒介的特征在于,具备:基材;油墨接收层,其通过对油墨进行吸收而溶胀,从而在厚度方向上隆起。此外,优选为,每1g的所述油墨接收层对所述油墨的吸收量在0.2g以上,且每1g的所述基材对所述油墨的吸收量在0.1g以下。

    制膜装置及制膜方法

    公开(公告)号:CN101862724A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN201010165195.7

    申请日:2010-04-20

    Inventor: 春日治

    Abstract: 本发明提供制膜装置及制膜方法,不会出现由等待时间导致的生产性下降,防止了因排出头的温度变化引起的排出不均匀。制膜装置(1)具备:载物台(2),装载基板(P);排出头(3);维护装置(5、6、7),实施排出头(3)的维护;以及腔室(8),收置它们。在腔室(8)内,设置描绘区域(E1)和维护区域(E2),在描绘区域(E1)和维护区域(E2)之间设置有使排出头(3)移动的输送装置(25)。在腔室(8)中设置有温度调整机构(56),对于使排出头(3)位于维护区域(E2)的期间的维护区域(E2)的温度,以使得其相对于使排出头(3)位于描绘区域(E1)的期间的描绘区域(E1)的温度相同或者较高的方式,进行调整。

    薄膜形成方法
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101840112A

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN201010165073.8

    申请日:2005-06-24

    Inventor: 春日治 蛭间敬

    Abstract: 本发明提供一种薄膜形成方法,是将液体材料作为液滴喷出而在基板(20)上形成薄膜的薄膜形成方法,向比薄膜形成区域(A)更宽的液体材料配置区域(B)喷出所述液体材料,通过使所述液体材料干燥,将所述薄膜的端部的隆起部分(H1)配置在所述薄膜形成区域(A)外。根据本发明,可以更为可靠地并且更为简单地将给定的薄膜形成区域的薄膜的膜厚均匀化。

    成膜装置及成膜方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1778476A

    公开(公告)日:2006-05-31

    申请号:CN200510120065.0

    申请日:2005-11-03

    Inventor: 春日治

    CPC classification number: B05B12/02 B05D3/064 B05D3/142

    Abstract: 一种成膜装置及成膜方法,用于在提高基板上的润湿性的处理后,在规定时间内在基板上涂布形成膜的材料,形成均匀膜厚的膜。成膜生产线由表面改质处理装置、成膜溶液涂布装置、干燥装置、时间管理装置、传送带、驱动装置及控制装置构成。表面改质处理装置,在由传送带输送的基板上实施表面改质处理。时间管理装置判定实施了表面改质处理的基板是否经过预定的可成膜处理的时间,当在上述时间内时由传送带向成膜溶液涂布装置输送基板,在经过上述时间时由传送带向表面改质处理装置输送基板。成膜溶液涂布装置,在由传送带输送的基板上涂布成膜溶液。然后,干燥装置,对由传送带输送的基板实施干燥处理,干燥涂布在基板上的成膜溶液,形成规定的膜。

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