一种多频在线监测油液中金属颗粒的方法及其检测装置

    公开(公告)号:CN113029879B

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202110293468.4

    申请日:2021-03-19

    Abstract: 本发明一种多频在线监测油液中金属颗粒的方法及其检测装置,用于长期在线动力系统管道(1)中油液的铁磁性颗粒数量和质量的检测,通过导线(21)连接于检测仪器(2),所述检测装置(3)包括第一激励线圈(31)、第二激励线圈(32)、检测线圈(33)和圆柱形的空心骨架(34),其特征在于所述第一激励线圈(31)、第二激励线圈(32)相对称地排布于检测线圈(33)两边同心缠绕于空心骨架(34)的外围表面上。实现利用多个检测频率,并配合不同的激励幅度变化,获得了大范围的颗粒检测目的。

    一种分辨率可调的涡流检测传感器及其检测方法

    公开(公告)号:CN117805231A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202311854060.5

    申请日:2023-12-29

    Abstract: 本发明涉及涡流检测技术领域,特别是一种分辨率可调的涡流检测传感器,用于对钢轨踏面裂纹进行识别和裂纹深度检测,包括探杆、检测组件以及磁屏蔽盖,检测组件可上下弹动的嵌设在探杆的末端,磁屏蔽盖套设在检测组件的外部并拧接在探杆上,磁屏蔽盖为双层套筒结构,包括可相对转动的第一磁屏蔽盖和第二磁屏蔽盖,第一磁屏蔽盖和第二磁屏蔽盖上分别开设如筛网状的通孔和检测窗口,二者相对转动时可以进行通孔和检测窗口的对应;本发明的磁屏蔽盖使检测组件的溢出磁场聚焦于所检测的工件表面,通过转动磁屏蔽盖进行检测窗口的切换控制磁屏蔽能力,实现涡流检测传感器对裂纹检测分辨率的调节,提高了检测灵敏度,有效的规避了检测时的误判。

    一种可变径涡流传感器的检测方法及其检测装置

    公开(公告)号:CN115753974A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211729295.7

    申请日:2022-12-31

    Abstract: 本发明一种可变径涡流传感器的检测方法及其检测装置,用于各种不同管径金属管道的在役电磁涡流无损检测,特别适用于金属管的局部膨胀部位或鼓包等的无损检测,其特征在于通过采用螺旋线式弹性缠绕的螺旋柔性膜片式检测传感器装置,螺旋柔性膜片两端滑动式固定于支架的滑动轨道上,滑动调节螺旋柔性膜片的螺旋外径,来调节螺旋柔性膜片式检测传感器装置的外径,以适配于被检测金属管径(内径或外径,外穿式检测时为被检测金属管外径,内穿式检测时为被检测金属内径)的检测方法。本发明采用阵列柔性涡流传感器,利用特制的辅助传感器骨架,实现在一定范围内可变探头外径的涡流专用传感器。

    一种永磁体粘接牢度的无损检测方法及其装置

    公开(公告)号:CN114813911A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210460606.8

    申请日:2022-04-28

    Abstract: 本发明一种永磁体粘接牢度的无损检测方法及其装置,用于带永磁体的设备器件如电机转子1生产中,通过粘胶层13将永磁体片11粘接固定于电机转子的转轴中时,检测评估永磁体片11粘接牢度的检测装置,检测装置20包括金属标准件21和电磁超声高频线圈22,其中金属标准件21设置为适配于被检测对象的检测表面的标准几何形状。由电磁超声高频线圈22与被检测对象固有磁场作为偏置磁场产生电磁超声信号,电磁超声高频线圈22设置于标准几何形状的金属标准件21靠近被检测对象的侧面上。实现了通过简单的实现电磁超声无损检测方法和传感器探头结构,对被检测对象的永磁体粘接牢度质量的检测。

    一种涡流和声阻抗检测传感器及其制作方法

    公开(公告)号:CN112326782B

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN202011233452.6

    申请日:2020-11-06

    Abstract: 本发明一种涡流和声阻抗检测传感器及其制作方法,用于金属和非金属复合材料(1)中的金属层(11)和非金属层(12)进行无损检测,包括检测仪器(2)和检测探头(3),其特征在于所述检测探头(3)包括设置于探头外壳(31)内、通过检测探头内部中心引线(32)连接于检测仪器(2)的检测传感器(33),其中检测传感器(33)包括压电晶片(334)、以及包覆于压电晶片(334)的上金属膜层(332)和下金属膜层(333),所述下金属膜层(333)设置为刻制而成的平面螺旋线状的涡流线圈(335),通过设置于检测传感器(33)的中心通孔(331)引出电连接引线。实现多功能集成而小型方便的检测传感器探头装置,更适用于野外检测作业或远程云监测。

    一种带状长条形集成智能传感器装置及其检测方法

    公开(公告)号:CN113281528A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110611655.2

    申请日:2021-06-02

    Abstract: 本发明一种带状长条形集成智能传感器装置及其检测方法,用于潜艇等的密集形管道(11)和不规则几何结构中狭小空间的在线无损检测装置,包括长条形基体(2)和安装于长条形基体上的若干个无损检测传感器单元(31),其特征在于所述的每个传感器装置上的检测传感器单元(31)为可选择性安装于长条形基体(2)上,每个检测传感器单元(31)电连接于安装在长条形基体(2)上的控制装置(4)。控制装置上还包括无线装置(41)和电源装置(42),用于给传输由检测传感器单元(31)的检测数据到数据处理中心,以及提供检测传感器单元(31)所需要的电源。实现无损检测探头适用于如潜艇内部空间狭小各类管道检测的同时,满足同时检测气、电、温度等各类所需求的参数。

    一种推回式油液无损电磁检测方法及其装置

    公开(公告)号:CN111537402B

    公开(公告)日:2025-03-25

    申请号:CN202010500039.5

    申请日:2020-06-04

    Abstract: 本发明公开一种推回式油液无损电磁检测方法及其装置。一种推回式油液无损电磁检测方法,步骤如下:a.将安装于所述定量油液抽取推回装置的细管入口插入被检测设备的油液容器中,定量抽取油箱中的油液;b.所述定量油液抽取推回装置将抽取的定量油液推回被检测设备的油液容器中;c.所述电磁感应器在定量油液推回过程中检测油液各项参数,将检测数据传送于所述电磁检测分析仪分析显示结果。本发明通过气囊或者活塞抽取、或者泵抽取定量油液的定量油液抽取推回装置,及其细管上安装的电磁感应器在抽取和推回时直接检测,方便了人工操作。

    一种航空发动机叶片疲劳裂纹原位快速检测探头及方法

    公开(公告)号:CN118169230A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410160069.4

    申请日:2024-02-05

    Abstract: 本发明涉及无损检测领域,公开一种航空发动机叶片疲劳裂纹原位快速涡流检测探头及检测方法。采用仿形面阵柔性扫频涡流检测传感器,设计可柔性变形、自适形于待检叶片叶身的叶背和叶盆表面的仿形柔性骨架以及多层柔性线路板,其由至少三层的柔性线路板叠合而成,每层柔性线路板均设置有面阵列排布的多个阵元线圈、三层柔性线路板上同一纵向位置上的阵元线圈之间小间距错开形成三圆交叉状;多层线路板最上层的表面还设置有可吸附在叶片上的透明粘膜;采用高频分时分层激励工作模式,获取每层柔性线路板上的阵元线圈的检测信号,利用多层检测信号反演推算出是否存在裂纹以及裂纹的位置、大小和走向信息,一次成像极大的提高检测效率和检测精度。

    具有涡流检测功能的冷阴极X射线检测系统及其检测方法

    公开(公告)号:CN117686530A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311636487.8

    申请日:2023-12-01

    Abstract: 本发明涉及具有涡流检测功能的冷阴极X射线检测系统及其检测方法,用于对带导电导磁面板的复合材料和一定厚度的纯金属材料的缺陷检测与评估,检测系统包括冷阴极X射线仪、DR接收面板、笔记本电脑,冷阴极X射线仪的检测主板除了冷阴极X射线检测板外还增设有涡流检测板,涡流检测板与冷阴极X射线检测板共用冷阴极X射线仪内置的电源单元和操作单元;DR接收面板的感光元件层上增设有一层透明柔性面板,透明柔性面板上设置有面阵设置且采用金属镀膜技术制成的透明检测线圈,检测时可同时获取被检工件的冷阴极X射线成像图和被检工件表面的涡流检测信号,通过对两种图像信号进行信息比对、数据融合、分析评估,从而得到完整、准确的检测结果。

    一种机翼复合材料原位冷阴极X射线检测方法和装置

    公开(公告)号:CN117491395A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311463503.8

    申请日:2023-11-06

    Abstract: 本发明涉及一种机翼复合材料原位冷阴极X射线检测装置和方法,装置包括底座、可升降支撑架、U形固定架、夹持板、冷阴极X射线发射器、DR成像板、测距摄像头以及无线控制器,检测方法是运用上述可智能走形的冷阴极X射线检测装置对机翼的外形进行预先的走形,形成检测路径,当飞机完成飞行任务入场检测时,通过无线控制检测装置自动对飞机机翼复合材料进行快速的检测。通过设置冷阴极X射线检测装置对飞机机翼复材进行检测,克服了传统热射线设备体积大、辐射强的弱点,提高了检测的安全性。通过模拟检测路径的设定,减少检测过程中对控件的调整,使检测过程更加流畅,提高检测效率。通过预检测对模拟检测路径进行验证提高了检测结果的可靠性。

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