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公开(公告)号：CN1287385C
公开(公告)日：2006-11-29
申请号：CN02157412.X
申请日：2002-12-13
Applicant: 中村制作所株式会社
Inventor： 宫原英行
CPC classification number: H05K7/142 , B21D22/04 , B21K23/00 , G11B33/022
Abstract: 在一种在电子存储装置用金属基座上形成突伸轴的方法中，用一冲压工具从放置在一模具上的金属基座的上表面侧下压金属基座。模具设有一具有预定内径的孔，并且将所述金属基座的壁材料移入模具的孔，以形成一内部具有一中空部分、末端被封闭的突伸轴。
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公开(公告)号：CN1424717A
公开(公告)日：2003-06-18
申请号：CN02157412.X
申请日：2002-12-13
Applicant: 中村制作所株式会社
Inventor： 宫原英行
IPC: G11B7/085
CPC classification number: H05K7/142 , B21D22/04 , B21K23/00 , G11B33/022
Abstract: 在一种在电子存储装置用金属基座上形成突伸轴的方法中，用一冲压工具从放置在一模具上的金属基座的上表面侧下压金属基座。模具设有一具有预定内径的孔，并且将所述金属基座的壁材料移入模具的孔，以形成一内部具有一中空部分、末端被封闭的突伸轴。
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公开(公告)号：CN101612699B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN200810125071.9
申请日：2008-06-24
Applicant: 中村制作所株式会社
Inventor： 宫原英行
IPC: B23P13/00
Abstract: 一种工件上的凹陷形成方法，作为凹陷形成对象的工件(1)由可进行切削加工的原材料构成，凹陷形成用的切削工具(10)以与工件(1)成规定角度的状态保持在移动装置上，在片形成工序中，使切削工具(10)相对于工件以规定角度朝着挖下方向移动，从而竖立形成薄壁的切削片(3)，在切削工序中，使切削工具(10)沿水平方向移动，对切削片(3)进行切削并使其从工件(1)分离，通过使片形成工序和切削工序依次反复进行，在工件(1)上形成具有规定深度(d)和面积的凹陷(2)。容易在工件的表面上形成即使面积较大也可使应力较小的具有规定深度的凹陷。
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公开(公告)号：CN101352802A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200810144051.6
申请日：2008-07-23
Applicant: 中村制作所株式会社
Inventor： 宫原英行
CPC classification number: B23P15/26 , B23P2700/10 , F28F3/048 , H01L21/4878 , H01L23/3672 , H01L2924/0002 , Y10T29/4935 , Y10T29/49389 , Y10T29/49995 , H01L2924/00
Abstract: 一种具有板状翅片的散热器的制造方法，在热传导率良好的金属板(2)的表面(2A)的缘端(2a)内侧的位置上将挖起工具(5)以倾斜角度(θ)插入来形成高度低的小型翅片(3)，并以一定的间距依次地形成多片小型翅片(3)，直到挖起工具(5)的刀刃部(5a)到达规定深度。接着，在小型翅片(3)之后，依次反复进行利用挖起工具(5)来一体竖立形成板状散热翅片(4)的翅片形成工序，从而在金属板(2)上连续形成多片散热翅片(4)。由于多片小型翅片(3)和多片散热翅片(4)的基部与金属板(2)相连，因此不会产生废料。可在不产生废料的情况下利用挖起工具来形成散热器的散热翅片。
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公开(公告)号：CN100352571C
公开(公告)日：2007-12-05
申请号：CN200410085545.3
申请日：2004-10-15
Applicant: 中村制作所株式会社
Inventor： 宫原英行
CPC classification number: G11B25/043 , B21K1/00 , G11B33/12 , Y10T29/49915 , Y10T29/49938
Abstract: 在用于其中装有一存储媒体的一存储装置的一密封壳体的基底内整体地形成一凸起轴的一方法中，将用于制造基底的一块金属板放置在具有一孔的一模子上，该孔的内径对应于凸起轴的外径，以及将在金属板中的、用于形成凸起轴的部分定位在该孔上。从与模子相对的一侧用一冲压工具对金属板中用于形成凸起轴的部分冲压，以及用于形成凸起轴的部分的材料被移动进入孔中，从而形成在远端封闭的一中空的凸起。由设置在该孔内的一加压工具以与冲压工具的冲压方向相反的方向加压模制该凸起的封闭的远端，于是就获得了凸起轴。能够在基底中整体地形成没有裂缝和断裂的带有一较长的有效长度的凸起轴。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1191147C
公开(公告)日：2005-03-02
申请号：CN01111242.5
申请日：2001-02-28
Applicant: 中村制作所株式会社
Inventor： 宫原英行
CPC classification number: B21K21/14 , B21K21/00 , B21K23/00 , B23P15/00 , Y10T29/49995 , Y10T29/49996
Abstract: 用薄底板形成空腔结构的方法包括以下步骤。第一步是使金属板的一部分塑性变形，使在该金属板的一表面上形成一空腔，该空腔具有包含深度不同的诸子部分的一奇异形底表面。同时将具有对应于空腔的数量的金属移入凸出部分，使金属板的另一表面上形成一凸出部分，该凸出部分具有与空腔基本相似的图形。并且，形成保持凸出部分与金属板成一整体的连接部分，使凸出部分小于空腔。再从金属板去除凸出部分，使金属板的另一表面成为平面和形成空腔的薄底板，同时保留连接部分。
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公开(公告)号：CN1334598A
公开(公告)日：2002-02-06
申请号：CN01122785.0
申请日：2001-07-20
Applicant: 中村制作所株式会社
Inventor： 宫原英行
CPC classification number: B21K23/00 , B23P15/00 , H01L2924/0002 , H01L2924/00
Abstract: 在电子元件的密封装置形成过程中,着力于减少应力和应力集中以获得期望的平整度,减少翘曲。尤其是,一个密封装置形成方法的特征在于在金属板一侧面上挤压形成了凹陷部分,凹陷部分被碾压成腔形,在金属板的另一面形成的突出部分被切削工具切去,因而凹陷部分的底面的厚度比金属板的厚度更薄。由于切削方向交替反向变换,以及切削工具不止一次地分别切去金属板上另外一面的突出部分,切削应力几乎可以消除。
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公开(公告)号：CN1314219A
公开(公告)日：2001-09-26
申请号：CN01111242.5
申请日：2001-02-28
Applicant: 中村制作所株式会社
Inventor： 宫原英行
CPC classification number: B21K21/14 , B21K21/00 , B21K23/00 , B23P15/00 , Y10T29/49995 , Y10T29/49996
Abstract: 用薄底板形成空腔结构的方法包括以下步骤。第一步是使金属板的一部分塑性变形,使在该金属板的一表面上形成一空腔,该空腔具有包含深度不同的诸子部分的一奇异形底表面。同时将对应于空腔的金属量移入凸出部分,使金属板的另一表面上形成一凸出部分,该凸出部分具有与空腔基本相似的图形。并且,形成保持凸出部分与金属板成一整体的连接部分,使凸出部分小于空腔。再从金属板去除凸出部分,使金属板的另一表面成为平面和形成空腔的薄底板,同时保留连接部分。
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公开(公告)号：CN101352802B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200810144051.6
申请日：2008-07-23
Applicant: 中村制作所株式会社
Inventor： 宫原英行
CPC classification number: B23P15/26 , B23P2700/10 , F28F3/048 , H01L21/4878 , H01L23/3672 , H01L2924/0002 , Y10T29/4935 , Y10T29/49389 , Y10T29/49995 , H01L2924/00
Abstract: 一种具有板状翅片的散热器的制造方法，在热传导率良好的金属板(2)的表面(2A)的缘端(2a)内侧的位置上将挖起工具(5)以倾斜角度(θ)插入来形成高度低的小型翅片(3)，并以一定的间距依次地形成多片小型翅片(3)，直到挖起工具(5)的刀刃部(5a)到达规定深度。接着，在小型翅片(3)之后，依次反复进行利用挖起工具(5)来一体竖立形成板状散热翅片(4)的翅片形成工序，从而在金属板(2)上连续形成多片散热翅片(4)。由于多片小型翅片(3)和多片散热翅片(4)的基部与金属板(2)相连，因此不会产生废料。可在不产生废料的情况下利用挖起工具来形成散热器的散热翅片。
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公开(公告)号：CN101592453B
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200910139416.0
申请日：2006-06-27
Applicant: 中村制作所株式会社
Inventor： 宫原英行
IPC: F28D15/02 , F28F21/08 , B23P15/26 , H01L23/427 , H05K7/20
CPC classification number: F28D15/0233 , B21J5/12 , F28D15/046 , F28F3/048 , H01L2924/0002 , H01L2924/00
Abstract: 一种平板状换热器的制造方法，在形成在平板状容器内部的密闭结构的中空部内封入载热体，使载热体利用毛细管力沿着形成在面向该中空部的容器内侧表面部分上的载热体导向槽从中空部内的冷凝部向蒸发部移动，准备可进行塑性加工且具有规定导热率的金属板，使用掘起刀具将金属板的表面部分沿着该表面部分以规定间隔反复掘起，从而形成多片板状散热片，将形成在这些散热片间的多列槽部作为载热体导向槽使用。因此，可得到具有宽度微小的载热体导向槽、且该载热体导向槽可不受设置姿势等影响、具有使载热体从冷凝部向蒸发部移动所需的毛细管力的平板状换热器。
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