一种晶粒发育完善、晶粒大小均匀的深绿氧化铬绿的制备方法

    公开(公告)号:CN120024929A

    公开(公告)日:2025-05-23

    申请号:CN202510170823.7

    申请日:2025-02-17

    Abstract: 一种晶粒发育完善、晶粒大小均匀的深绿氧化铬绿的制备方法,包括以下步骤:S1按照物质的量比值x=n(BaCl2)/n(KCl),其中x=1.5‑2.5,混合均匀制备复合盐BaCl2·xKCl;S2按照铬酸酐质量分数的0.25%‑0.75%称取复合盐BaCl2·xKCl,将铬酸酐和复合盐混合均匀,加水搅拌;S3通过泵送方式输送至回转窑中,利用回转窑进行煅烧;S4将煅烧后的氧化铬绿产品进行水淬冷;S5将淬冷后的氧化铬绿产品水洗2~4次,去除复合盐BaCl2·xKCl,保证氧化铬绿产品的纯度;S6干燥、破碎,得到氧化铬绿产品;本发明通过添加BaCl2·xKCl复合盐,制备晶粒发育完善、晶粒大小均匀的深绿氧化铬绿产品,产品色度参数L=37~38,a=‑11.5~‑12.5,b=12~13;形貌为扁平颗粒状,晶粒边缘润滑,90%的晶粒尺寸分布于0.5μm~1.5μm。

    一种改性石墨毡及其制备方法和铁铬液流电池

    公开(公告)号:CN118738430A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410799846.X

    申请日:2024-06-20

    Abstract: 本发明涉及一种改性石墨毡及其制备方法和铁铬液流电池,所述改性石墨毡包括石墨毡基底,所述石墨毡基底上附着有高富氧石墨烯,所述高富氧石墨烯上分散有纳米金属颗粒;所述纳米金属颗粒中的金属包括助活性型金属和抑析氢型金属。本发明通过纳米金属颗粒中的助活性型金属和抑析氢型金属的相互配合,以及纳米金属颗粒与高富氧石墨烯对石墨毡的协同改性,使得改性后的石墨毡的电导率和电化学活性得到显著提升,同时也有效地抑制了电池中析氢副反应的发生,从而提高了铁铬液流电池的库伦效率和能量效率,以及降低了电池的容量衰减率。

    一种液流电池电解液容量再生的一体式平衡装置

    公开(公告)号:CN222939945U

    公开(公告)日:2025-06-03

    申请号:CN202421803919.X

    申请日:2024-07-29

    Abstract: 本实用新型涉及一种液流电池电解液容量再生的一体式平衡装置,所述装置包括带有外电路的电池组,所述电池组被分为正极腔室与负极腔室;所述正、负极腔室分别与正、负极储液部件循环连接;所述装置还包括再生储液部件和气液吸收部件,所述再生储液部件的出口与所述负极腔室的一个开口相连接,所述负极腔室的另一个开口与所述气液吸收部件的入口相连接。本实用新型的一体式平衡装置包括电池储能装置和电解液再平衡装置,二者共用一个电池组、输送泵以及管路,降低设备成本,减少占地面积;而且相比于普通的独立平衡装置中储能电池组的数量远大于再生电池组的情况,二者共用一个电池组,再生电池组的数量明显增加,显著提高电解液容量再生的效率。

    一种液流电池用激光堆叠焊接组件

    公开(公告)号:CN220604720U

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202322146701.3

    申请日:2023-08-10

    Abstract: 本实用新型公开了一种液流电池用激光堆叠焊接组件,包括自上而下依次设置的上端板、第一铜板、进口集流框、第一柔性石墨板、第一双极板、第二双极板、上流场框、第一石墨毡、隔膜、下流场框、第二石墨毡、第三双极板、集流板框、第二柔性石墨板、第二铜板以及下端板;本实用新型将液流电池分设为多个不同功能的单元,且通过结构的设计,形成双极板与相对应的双极板放置区之间、隔膜与隔膜放置区之间的内密封,焊筋结构与相对应连接部的外密封,再将多个单元进行激光堆叠焊接密封,有效确保了电堆内部及外部的密封性,提高了电堆的质量,实现了液流电池电堆的一体化结构,降低了装配的难度,使用更加的灵活。

    激光焊接工装
    15.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220718134U

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202322287665.2

    申请日:2023-08-24

    Abstract: 本实用新型涉及焊接工装技术领域,尤其涉及一种激光焊接工装。该激光焊接工装包括上压装置、下压装置、驱动装置和导向柱。下压装置通过导向柱与上压装置连接,上压装置和下压装置之间限定出容置空间,下压装置放置有流场框,且流场框设置在容置空间内。驱动装置与下压装置驱动连接,驱动装置能够驱动下压装置朝向靠近上压装置的方向运动,以使流场框的上端面抵接于上压装置。通过驱动装置、上压装置和下压装置的设置,使得流场框能够被固定在上压装置和下压装置之间,即,流场框被上压装置和下压装置限位,进而提高流场框的稳定性和可靠性,避免流场框在焊接过程中出现晃动、偏移的现象,提高焊接质量和产品良率。

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