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公开(公告)号:CN109233912A
公开(公告)日:2019-01-18
申请号:CN201811434273.1
申请日:2018-11-28
Applicant: 河南城建学院
Abstract: 本发明涉及一种低阶煤低温快速气化方法及鼓泡床反应系统,低阶煤粉采用气吹方式进入反应器中的鼓泡床段,低阶煤粉在进入鼓泡床段前与浓度不高于13.5%的氧气接触以对低阶煤粉进行改性,增加低阶煤粉的半焦的比表面、含氧结构以及活性位;同时,鼓泡床段中设置有赤泥,赤泥作为气化剂中水蒸气和改性后的低阶煤粉之间反应的催化剂。改性后形成的低阶煤半焦的比表面、含氧结构、活性位显著增多,导致水蒸气气化反应的速率增大。而且用赤泥这种工业废料作为水蒸气气化的催化剂,也大大加速了气化速率。赤泥作为催化剂,赤泥和灰渣一并排出,无需回收,解决了赤泥这种工业废料的存放和环境污染问题,变废为宝。
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公开(公告)号:CN112195047A
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN202010977799.5
申请日:2020-09-17
Applicant: 河南城建学院
Abstract: 本发明公开了一种水煤浆提浓装置以及水煤浆提浓方法,包括底板,所述底板顶部表面的中心处固定连接有提浓箱,所述提浓箱内腔后侧底部的两侧均固定连通有清洗排管,所述底板顶部表面的右侧固定连接有输送泵,所述输送泵的顶部固定连通有输送管,所述输送泵的左侧固定连接有抽取管,所述抽取管的左侧延伸至提浓箱内腔右侧的底部。本发明可将多余的水与水煤浆进行分离,这样提浓装置的提浓效果更好,解决了提浓装置在对水煤浆提浓的过程中,因不能将多余的水与水煤浆进行分离,时间一长提浓装置内会积累大量的水,使得不能对水煤浆进行后续的继续提浓,从而提浓装置出现提浓水煤浆效果较差的问题。
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公开(公告)号:CN111450878A
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN202010381104.7
申请日:2020-05-08
Applicant: 河南城建学院
Abstract: 本发明公开了脱硝催化剂制备技术领域的一种基于TiO2介晶的单原子Ir脱硝催化剂,所述催化剂的载体是介晶TiO2-MC,活性组分为单原子Ir金属,其中Ir/TiO2-MC摩尔比为0.02~0.08,该种基于TiO2介晶的单原子Ir脱硝催化剂及制备方法,以TiO2-MC为载体,利用盐酸多巴胺或左旋多巴的改性作用,结合Ir4+与NH2-之间的氧化还原反应,该种基于TiO2介晶的单原子Ir脱硝催化剂及制备方法,以TiO2-MC为载体,利用盐酸多巴胺或左旋多巴的改性作用,结合Ir4+与NH2-之间的氧化还原反应,在TiO2介晶得到二次功能化平台,结合氯铱酸上Ir4+和NH2-基的氧化还原作用,该催化剂在180~300℃下呈现良好的低温脱硝活性,且其制备方法温和、安全、环保。
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公开(公告)号:CN109880360A
公开(公告)日:2019-06-14
申请号:CN201910133054.8
申请日:2019-02-22
Applicant: 河南城建学院
Abstract: 本发明提供一种耐高寒冲击尼龙复合材料,包括以下质量份的组分:尼龙65份~100份、改性增韧剂5份~35份、复配耐寒性增塑剂0.5份~8份、热稳定剂0份~2份、加工助剂0份~2份;所述复配耐寒性增塑剂由质量份数比为(6:1)~(1:6)的芳香族增塑剂和脂肪族增塑剂组成。本发明还提供制备耐高寒冲击尼龙复合材料的方法,包括将尼龙、改性增韧剂、复配耐寒性增塑剂、热稳定剂、加工助剂进行熔融共混处理。该耐高寒冲击尼龙复合材料采用增韧剂和复配耐寒性增塑剂协同增塑、增韧作用,大大提高复合材料在高寒条件下的冲击韧性,其中尼龙66复合材料常温断裂伸长率达260%以上,在零下50℃高寒条件下无缺口冲击强度达250 kJ/m2以上。
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公开(公告)号:CN109266403A
公开(公告)日:2019-01-25
申请号:CN201811433652.9
申请日:2018-11-28
Applicant: 河南城建学院
IPC: C10K1/32
Abstract: 本发明涉及一种脱除鼓泡流化床气化合成气中萘的方法,将由鼓泡流化床中气化合成的合成气经过装填有吸附剂的吸附塔中,吸附剂包括特制半焦、活性氧化铝和活性炭;其中,特制半焦经过以下方法制作而成:在固定床中,以N2为平衡气,在1-10%NH3(体积分数)气氛下或1-5%O2(体积分数)气氛下,用外热源将固定床中的煤炭升温至500-900℃,常压下恒温不小于10分钟,然后,从固定床上部通入20-30℃除盐水进行冷却,除盐水与半焦直接接触,当半焦温度降低至90℃时停止通入除盐水,自然冷却至10-38℃,得到特制半焦。本发明工艺十分简单、易于操作、能耗低;且不存在加入苯等物质,解决了鼓泡流化床气化过程产生的煤气的脱萘问题,具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN108466816A
公开(公告)日:2018-08-31
申请号:CN201810273562.1
申请日:2018-03-29
Applicant: 河南城建学院
CPC classification number: B65G41/008 , B65G23/04 , B65G23/24 , B65G41/002
Abstract: 本发明涉及煤炭加工技术领域,尤其是一种煤炭加工用上料装置,包括支架,支架的两端均活动连接有滚轴,并且支架呈倾斜设置,滚轴之间设有传送带,支架下端的下方活动连接有第二支柱,支架上端的下方活动连接有第一支柱,第二支柱上套设有管体,管体内设有隔板,隔板的上方管体内设有螺纹杆,螺纹杆的上端位于空腔并与空腔螺纹连接,第一齿轮与隔板之间螺纹杆上设有限位板,第一支柱的一侧底板上固定连接有第二电机,第二电机的输出轴贯穿第一支柱的一侧并设有第二齿轮,并且第二齿轮与第一齿轮啮合。此装置结构合理,便于操作,方便调整设备的高度,从而适应不同的高度的生产,减少了不必要的麻烦。
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公开(公告)号:CN117510891A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311592275.4
申请日:2023-11-27
Applicant: 河南城建学院
Abstract: 本发明公开了一种造纸黑液改性的水煤浆添加剂的制备方法,属于水煤浆技术领域。本发明采用亲核取代法制备木质素磺酸钠,探究了引发剂、磺化温度、磺化时间和磺化剂用量对合成木质素磺酸钠官能团的影响。通过吸附实验测定合成产物在褐煤表面的吸附量。此外,通过ATR‑FTIR红外光谱分析法对合成产物进行了表征。结果表明,制备木质素磺酸钠最佳工艺条件为:当磺化反应时间为3h,磺化反应温度80℃,过氧化氢的用量为脱碱木质素用量的40%,无水亚硫酸钠的用量为脱碱木质素用量的40%。木质素磺酸钠水溶性较好,吸附量从4.890625mg/g提高7.65625mg/g。
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公开(公告)号:CN111762920B
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202010702543.3
申请日:2020-07-21
Applicant: 河南城建学院
IPC: C02F9/00 , C02F1/42 , B01D29/00 , C02F1/00 , C02F101/10
Abstract: 本发明涉及一种降低醋酸废液中钾离子浓度的方法,包括以下步骤:1)将原始的醋酸废液A置于容器中,在搅拌过程中通入HCl气体;2)醋酸废液中钾离子浓度小于4g/L时,停止通入HCl气体并静置一定时间,得到废液B;3)将废液B进行过滤,得到滤液C;4)将滤液C通入装有阴离子交换树脂的容器中处理,降低Cl离子浓度,得到经过阴离子交换树脂处理后的废液D。本发明的方法处理后废液D中钾离子浓度小于4g/L,Cl离子浓度不大于400ppm,废液D中钾离子浓度大幅降低,可作为精馏原料,有利于精馏系统的平稳运行,不但提高了废液中有用成分(如丙酸)的回收率,而且废液量大大减少,环保效益显著。
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公开(公告)号:CN109012759B
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN201811058491.X
申请日:2018-09-11
Applicant: 河南城建学院
Abstract: 本发明具体涉及MnO2/TiF催化剂及其制备方法,属于脱硝催化剂技术领域。本发明的MnO2/TiF催化剂包括载体和活性组分,载体为TiF,活性组分为MnO2。其中Mn与Ti的摩尔比为0.5~3.5:100。本发明利用左旋多巴或多巴胺的改性作用在惰性TiF表面引入能螯合金属阳离子的邻苯二酚官能团,实现对Mn2+的吸附,然后再与高锰酸钾发生氧化还原反应得到MnO2/TiF催化剂。该催化剂在80~180℃呈现良好的低温脱硝活性,并且其制备过程简单,制备方法温和。
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公开(公告)号:CN109266403B
公开(公告)日:2020-08-07
申请号:CN201811433652.9
申请日:2018-11-28
Applicant: 河南城建学院
IPC: C10K1/32
Abstract: 本发明涉及一种脱除鼓泡流化床气化合成气中萘的方法,将由鼓泡流化床中气化合成的合成气经过装填有吸附剂的吸附塔中,吸附剂包括特制半焦、活性氧化铝和活性炭;其中,特制半焦经过以下方法制作而成:在固定床中,以N2为平衡气,在1‑10%NH3(体积分数)气氛下或1‑5%O2(体积分数)气氛下,用外热源将固定床中的煤炭升温至500‑900℃,常压下恒温不小于10分钟,然后,从固定床上部通入20‑30℃除盐水进行冷却,除盐水与半焦直接接触,当半焦温度降低至90℃时停止通入除盐水,自然冷却至10‑38℃,得到特制半焦。本发明工艺十分简单、易于操作、能耗低;且不存在加入苯等物质,解决了鼓泡流化床气化过程产生的煤气的脱萘问题,具有广泛的应用前景。
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