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公开(公告)号：CN107243518A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710639225.5
申请日：2017-07-31
Applicant: 江苏萃隆精密铜管股份有限公司
IPC: B21C37/06
CPC classification number: B21C37/06
Abstract: 本发明涉及一种金属管轧制生产线，它包括：储料组件，所述储料组件用于存放待轧制盘管；第一轧制组件；挤压组件；轧制检测组件；计长组件，所述计长组件设置于所述轧制检测组件的下游，用于对穿过其的金属管进行长度的计量；切割组件，所述切割组件设置于所述计长组件的下游，用于与所述计长组件相配合以对金属管进行定长切割；集料组件，所述集料组件设置于所述切割组件的下游，用于收集被切割的金属管。这样能够实现对金属管的自动化连续轧制，通用性好。
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公开(公告)号：CN107192294A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710542561.8
申请日：2017-07-05
Applicant: 江苏萃隆精密铜管股份有限公司
IPC: F28F1/36
CPC classification number: F28F1/36
Abstract: 一种高翅片热交换管，包括管体以及螺旋翅片，特点：螺旋翅片上形成有螺旋翅片第一、第二折展翼，两者的折展方向相同且之间由圆弧过渡翅片过渡，各两相邻的螺旋翅片第一折展翼之间的空穴构成为螺旋翅片第一折展翼气流腔，各两相邻的螺旋翅片第二折展翼之间的空穴构成为螺旋翅片第二折展翼气流腔，螺旋翅片第一折展翼气流腔与螺旋翅片槽及圆弧过渡翅片槽相通，螺旋翅片第二折展翼气流腔同时与螺旋翅片槽及圆弧过渡翅片槽相通，第一折展翼弦的弦长与第二折展翼弦的弦长相等，第一、第二折展翼弦弦长以及圆弧过渡翅片的弧长三者之和占螺旋翅片的圆周长的五分之三至二分之一。管体与螺旋翅片的翅根之间不会产生接触热阻；提高热交换效率，节能。
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公开(公告)号：CN100547339C
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200810019684.4
申请日：2008-03-12
Applicant: 江苏萃隆精密铜管股份有限公司 , 上海理工大学
CPC classification number: F28F1/42 , B21C37/26 , B23D5/00 , F28F1/36 , F28F1/422 , F28F13/187 , F28F2215/10 , Y10T29/49382 , Y10T29/49391
Abstract: 一种强化传热管及其制作方法，属于热交换部件及制造技术领域。它包括管体和由所述的管体上的材料沿管体的半径方向延展并且在管体的外表面绕管体呈螺旋状延伸而成的与管体构成为一体的外翅片，所述的外翅片的至少一个侧表面上构成有微尺度槽道。优点：由于在外翅片的至少一侧的侧表面上构成有微尺度槽道，因此有助于使外翅片的表面增大换热面积以及提高了对流体的扰动，强化了管外强迫对流换热，使传热系数得到显著改善；当本发明的强化传热管用于蒸发器时，微尺度槽道可大增加汽化核心的数目，使沸腾换热在低热流密度的情况下得到强化；当本发明的强化传热管用于冷凝器时，微尺度槽道能改善外翅片表面液膜厚度的分布，使得凝结换热得到强化。
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公开(公告)号：CN107199473B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN201710556223.X
申请日：2017-07-10
Applicant: 江苏萃隆精密铜管股份有限公司
Abstract: 一种热交换管坯端部倒角机，包括机架，其前侧上部有机架前导轨、后侧上部有机架后导轨；步进式管坯输送机构，与机架前、后导轨配合；传动轴驱动机构，设在机架的左端且与步进式管坯输送机构连接；齿板移动调整机构，设在机架上且与步进式管坯输送机构连结；管坯夹放机构设在机架的右端上部的后侧，管抷挟放机构设在机架的右端上部的前侧且与管坯夹放机构的前侧对应；管坯端部倒角机构，设在机架的上部；管坯腔杂屑清除机构，设在机架的上部且与管坯挟放机构配合；喂管机构，在对应于步进式管坯输送机构的后侧的位置设在机架上；管坯储存台，在对应于喂管机构的后侧的位置设在地坪上。减轻劳动强度；提高效率；确保质量的一致性；减少人力投入。
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公开(公告)号：CN115475743A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202211331614.9
申请日：2022-10-28
Applicant: 江苏萃隆精密铜管股份有限公司
IPC: B05D7/14 , B05D5/00 , B05D3/00 , B05D3/12 , B05D3/10 , C09D163/00 , C09D183/04 , C09D7/61 , C09D5/08 , C23G5/032 , B24C1/06 , B24C3/32 , B24C11/00
Abstract: 本发明涉及一种冷凝器的冷凝管制造加工工艺，包括以下步骤：步骤1，除杂；步骤2，清洗；步骤3，抛丸；步骤4，将抛丸后的冷凝管表面涂覆一层导热防腐层，干燥后，即完成加工；导热防腐层按照重量份数计算，包括以下成分：水性环氧树脂乳液70‑90份、聚硅氧烷树脂18‑26份、导热填料22‑30份、润湿剂0.5‑1份、流平剂0.3‑0.8份、消泡剂0.2‑0.6份和固化剂15‑20份。本发明使得冷凝管能够在具有更好的防腐性的同时，还具有一定的导热性能，从而提升了冷凝管的换热性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110879236A
公开(公告)日：2020-03-13
申请号：CN201911255799.8
申请日：2019-12-09
Applicant: 江苏萃隆精密铜管股份有限公司
IPC: G01N25/20
Abstract: 本发明涉及一种翅片管传热性能测试装置，包括冷源组件、热源组件和试验组件。冷源组件包括冷凝设备，冷凝设备上连接有三个冷凝供水管道和三个冷凝回水管道；热源组件包括蒸发设备，连接在蒸发设备上连接有三个蒸发供水管道和三个蒸发回水管道；试验腔体两端均有六个第一安装孔，六个翅片管水平贯穿两端的第一安装孔；翅片管的一端连接一个冷凝供水管道或蒸发供水管道，另一端连接一个冷凝回水管道或蒸发回水管道，试验腔体内具有制冷液体；试验腔体内具有第三温度传感器；冷凝供水管道或蒸发供水管道靠近翅片管设置有第一流量计、第一温度传感器和第一压力传感器；冷凝回水管道或蒸发回水管道靠近翅片管设置有第二温度传感器和第二压力传感器。
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公开(公告)号：CN107335809A
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201710542974.6
申请日：2017-07-05
Applicant: 江苏萃隆精密铜管股份有限公司
Abstract: 一种满液式蒸发器的蒸发管的制备方法，步骤：先在铜管的内壁轧制出螺旋内齿，再对铜管的内外表面清洗并晾干；在铜管外套置细铜粉颗粒限制管，引入烧结炉在保护气体下烧结，出烧结炉，冷却且拔离细铜粉颗粒限制管，铜管的外壁上结合有细铜粉颗粒毛细结构层；在细铜粉颗粒毛细结构层外套置粗铜粉颗粒限制管，引入烧结炉在保护气体再烧结，出烧结炉，冷却并拔离粗铜粉颗粒限制管，细铜粉颗粒毛细结构层外结合有粗铜粉颗粒毛细结构层，得到坯管；将坯管引入烧结炉在保护气体下进而烧结，出烧结炉，冷却，得到满液式蒸发器的蒸发管。在铜管与细、粗铜粉颗粒毛细结构层之间不会产生接触热阻，换热性能良好；提高传热系数；体现传热性的最大化效果。
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公开(公告)号：CN107199473A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201710556223.X
申请日：2017-07-10
Applicant: 江苏萃隆精密铜管股份有限公司
CPC classification number: B23Q3/08 , B23D79/00 , B23Q11/005 , B23Q2703/04
Abstract: 一种热交换管坯端部倒角机，包括机架，其前侧上部有机架前导轨、后侧上部有机架后导轨；步进式管坯输送机构，与机架前、后导轨配合；传动轴驱动机构，设在机架的左端且与步进式管坯输送机构连接；齿板移动调整机构，设在机架上且与步进式管坯输送机构连结；管坯夹放机构设在机架的右端上部的后侧，管抷挟放机构设在机架的右端上部的前侧且与管坯夹放机构的前侧对应；管坯端部倒角机构，设在机架的上部；管坯腔杂屑清除机构，设在机架的上部且与管坯挟放机构配合；喂管机构，在对应于步进式管坯输送机构的后侧的位置设在机架上；管坯储存台，在对应于喂管机构的后侧的位置设在地坪上。减轻劳动强度；提高效率；确保质量的一致性；减少人力投入。
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公开(公告)号：CN101603793B
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200910181415.2
申请日：2009-07-16
Applicant: 江苏萃隆精密铜管股份有限公司 , 上海理工大学
Abstract: 一种强化冷凝管，属于热交换部件技术领域。包括管体和由所述管体上的材料沿管体的半径方向延展并且在管体的外表面绕管体呈螺旋状延伸而成的与管体构成为一体的外翅片以及位于相邻外翅片之间的主凹槽，特征在于：所述外翅片的顶部以间隔状态地开设有切口，而外翅片的一侧同样以间隔状态地开设有第一副凹槽，第一副凹槽自所述切口的底部向下延伸至所述的主凹槽。优点：可改善冷凝管的排液，使凝结换热得到强化。
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公开(公告)号：CN101603793A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200910181415.2
申请日：2009-07-16
Applicant: 江苏萃隆精密铜管股份有限公司 , 上海理工大学
Abstract: 一种强化冷凝管，属于热交换部件技术领域。包括管体和由所述管体上的材料沿管体的半径方向延展并且在管体的外表面绕管体呈螺旋状延伸而成的与管体构成为一体的外翅片以及位于相邻外翅片之间的主凹槽，特征在于：所述外翅片的顶部以间隔状态地开设有切口，而外翅片的一侧同样以间隔状态地开设有第一副凹槽，第一副凹槽自所述切口的底部向下延伸至所述的主凹槽。优点：可改善冷凝管的排液，使凝结换热得到强化。
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