三聚氰胺甲醛树脂沉淀的合成方法及其作为胺基树脂胶粘剂改良剂的应用

    公开(公告)号:CN104119488B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201410340371.4

    申请日:2014-07-16

    Abstract: 本发明公开了一种三聚氰胺甲醛树脂沉淀的合成方法,甲醛溶液用强酸调到pH值1-5;按摩尔比甲醛/三聚氰胺=0.5-1,将三聚氰胺添加入甲醛溶液中;在30-90℃、搅拌条件下反应,降温得到三聚氰胺甲醛树脂沉淀溶液;将得到的三聚氰胺甲醛树脂沉淀溶液经超声震荡均质化处理;将三聚氰胺甲醛树脂沉淀溶液抽滤得到三聚氰胺甲醛树脂沉淀并水洗至中性,在30-70℃条件下干燥至恒重。还公开了上述三聚氰胺甲醛树脂沉淀作为胺基树脂胶粘剂改良剂的应用。本发明的三聚氰胺甲醛树脂沉淀能明显提高胺基树脂胶粘剂的耐水性,极大提高胶合强度,降低甲醛释放量,且不改变目前人造板工业胺基树脂胶粘剂的使用工艺条件。

    利用无机填料降低竹/塑复合材料热膨胀系数的方法

    公开(公告)号:CN103087416A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201310041771.0

    申请日:2013-02-04

    Abstract: 本发明是一种利用无机填料降低竹/塑复合材料热膨胀系数的方法,包括如下工艺步骤,一、取原料,塑料(聚乙烯和聚丙烯,聚乙烯:聚丙烯=1:9)R-PP&PE、沉淀碳酸钙PCC、竹纤维RBF竹颗粒GBP和经硅烷处理过的竹纤维TRBF和竹颗粒TGBP;二、塑化造粒,原料加入双螺杆挤出机中以转速90r/min、温度为155℃-180℃进行塑化造粒;三、制成的基体颗粒在85℃条件下干燥24h;四、试样制备,五、试样制备完成后在室温下冷却72h。本发明的优点:通过无机填料的使用,使得竹塑复合材料的热膨胀系数得到降低。本方法操作简单可行,效果好,可广泛应用于竹(木)塑复合材料热膨胀系数的改性。

    带有气室温度调控系统的人造板甲醛释放量测试装置

    公开(公告)号:CN102798702A

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201210290264.6

    申请日:2012-08-16

    Abstract: 本发明是带有气室温度调控系统的人造板甲醛释放量测试装置,其结构包括空气管、水洗瓶、干燥皿、烘箱、甲醛吸收液器、甲醛吸收液器,其中空气管接入水洗瓶内,水洗瓶的出气管与膜片过滤器相接,膜片过滤器的出气管连接干燥皿的进气管,干燥皿的出气管通过空气流量计接入烘箱内,烘箱内存放试件箱,试件箱内放置试件,烘箱的外表装有热水套,烘箱底部的出气管接入甲醛吸收液器内,甲醛吸收液器的出气管接入甲醛吸收液器。优点:在测试过程不产生任何二次污染物,对操作人员和环境不会产生任何伤害,且测试过程需要用的药品较穿孔萃取法要少,从而节约了测试成本。具有环保、节能、实用性强等特点。

    一种用微/纳纤丝增强的无纸覆膜人造板方法

    公开(公告)号:CN101823358B

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201010134321.2

    申请日:2010-03-29

    Abstract: 本发明是一种用微/纳纤丝增强的无纸覆膜人造板方法,主要工艺步骤:利用木材纸浆为原料,通过超声波细胞破碎仪,制备微/纳纤丝材料;将微/纳纤丝分散液与水溶性的酚醛(或三聚氰胺)树脂搅拌混合;将搅拌均匀的微/纳纤丝与树脂混合液涂在准备好的人造板(如胶合板、纤维板、刨花板)基材表面;将表面涂过微/纳纤丝与树脂混合液的人造板陈化后送入热压机热压;热压后的覆膜人造板需要自然冷却、堆放。优点:采用微/纳纤丝与树脂混合液涂在人造板表面后,再通过热压直接与人造板复合制造覆膜人造板,从而省略纸张和浸渍树脂的工序。

    一种人造板及制备方法

    公开(公告)号:CN101934548B

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201010250879.7

    申请日:2010-08-11

    Abstract: 本发明提供一种原料来源丰富、又能充分利用原料,工艺及设备简单、投资低,可制得高性能的结构用人造板的制备方法,以该方法制得的人造板密度为0.6-2.5g/cm3,静曲强度(MOR)为30-75MPa,弹性模量MOE为4.5-12GPa,握钉力1200-2500N,吸水厚度膨胀率为8%以下,可作为建筑木梁、木柱、模板、车厢底板、装饰材料、家具用材、地板等用途,以及形状不规则的模压结构材。本发明的制备方法,是把枝桠材、速生间伐小径材、竹材、农作物秸秆、木材加工边角废料、原木等原料进行预蒸煮;再进行脱水、爆破处理;将爆破后的原料通过压搓设备压搓处理成松散网状定厚片材单元,松散网状定厚片材单元的纤维在长度方向不被破坏、在垂直于纤维长度方向上纤维松散而交错相连;将松散网状片材定厚单元干燥至平衡含水率以下,再进行施胶、干燥、定向组坯、热压成型(用于生产薄板)或冷压成型(用于生产厚板及形状不规则的模压结构材)即得。

    用杨木纤维素纳米材料提高秸秆纤维板表面密度的方法

    公开(公告)号:CN101337375A

    公开(公告)日:2009-01-07

    申请号:CN200810020890.7

    申请日:2008-08-06

    Abstract: 本发明是用杨木纤维素纳米材料提高秸秆纤维板表面密度的方法,主要工艺步骤:选取未砂光的秸秆纤维板;利用杨木纸浆为原料,通过高压纳米均质器制备出分散在水中的杨木纤维素纳米材料,其浓度为0.5-1.0%,即水中含有0.5-1.0%的杨木纤维素纳米材料;在杨木纤维素纳米纤丝分散液中,加入占杨木纤维素纳米纤丝分散液重量10-30%的粉末状酚醛树脂制得处理液;在真空处理罐中,先将未砂光的秸秆纤维板抽真空(真空度为0.05-0.09MPa),然后注入处理液,浸泡60-180min,处理温度为室温;对处理后的木材/稻秸秆纤维板进行加温干燥。本发明的优点是通过提高秸秆纤维板表面密度,可以减少表面砂光量,提高了秸秆纤维板的表面性能、耐水性能和强度等性能。

    麦秸纤维/热塑性塑料复合材料及其制造工艺

    公开(公告)号:CN101240096A

    公开(公告)日:2008-08-13

    申请号:CN200810020342.4

    申请日:2008-03-03

    Abstract: 本发明涉及的是麦秸纤维/热塑性塑料复合材料及其制造工艺,它以热塑性塑料为基体,以麦秸纤维为增强剂,通过对麦秸纤维表面进行改性处理,提高其与基体的相容性,然后通过共混、造粒、模压成型等加工工艺制造麦秸纤维/热塑性塑料复合材料。优点:性能测试表明,与相同条件下塑料材料相比,其拉伸模量和强度、弯曲模量和强度均得到明显提高;改性剂处理麦秸纤维后,提高了纤维与基体之间的相容性。该发明高效、综合地利用农作物秸秆、废旧塑料,节省了木材资源,保护了生态环境。产品可应用于托盘、包装箱、集装器具、底铺板、枕木、室外地板、护栏、园林椅等户外用品,以及制作汽车内装饰产品、装潢板贴面。

Patent Agency Ranking