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公开(公告)号:CN110863256A
公开(公告)日:2020-03-06
申请号:CN201911037075.6
申请日:2019-10-29
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: D01F6/38 , D01F9/22 , C08F220/44 , C08F220/14 , C08F228/02 , C08F220/46 , C08F222/02 , D01D5/06 , D01D5/14 , D01D5/04 , D01D10/06
Abstract: 本发明涉及一种干喷湿纺高强中模聚丙烯腈基碳纤维原丝的制备方法,其特征在于:以丙烯腈为第一单体,加入第二单体、第三单体,以偶氮二异丁腈为引发剂制备纺丝原液,纺丝原液的固含量为19~23wt%,旋转粘度为80000cP~160000cP,重均分子量为22万~30万,数均分子量为8万~12万,分子量分布为1.8~3.0,特性粘度为2.0~2.5;纺丝原液经过空气层高倍拉伸,在前凝固浴形成纤维,再经第二凝固浴、水洗、热水牵伸、上油、烘干、蒸汽牵伸和干燥定型后收卷,得到原丝。制得dte的x,成单品丝原模丝量单95丝~1纤30度cN0/.d7t5e~x0,.体90密dt度ex1,.单18丝~1.强19度g/7c.m53~。9原.5丝cN经/碳化后得到的碳纤维强度≥6370MPa,模量≥294GPa,线密度440~490g/km。
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公开(公告)号:CN115584573A
公开(公告)日:2023-01-10
申请号:CN202211227060.8
申请日:2022-10-09
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: D01F9/22 , D01F6/38 , C08F220/44 , C08F218/08 , C08F220/46 , C08F220/14 , C08F228/02 , C08F220/48 , C08F222/02 , C08F220/56 , C08F2/38 , D01D4/02 , D01D5/06
Abstract: 本发明公开了一种T700级湿法大丝束碳纤维及其制备方法和应用,涉及聚丙烯腈基碳纤维技术领域。该制备方法包括通过在聚合过程中加入链转移剂的加入,有效减少反应过程中大分子链的产生,进一步提高原液的可加工性能。同时对各个阶段的产品(例如纺丝原液、原丝和碳纤维)的性能指标进行限定,使得产品的均一性更佳,同时纺丝原液的旋转粘度的降低,可有效降低湿纺纺丝喷丝板压力,在纺丝过程中有效提高纺丝速度和提高生产效率。此外,本申请限定了喷丝板的孔数和孔径,可以获得强度≥4900MPa,模量≥255GPa,线密度≥2800g/km的T700级50K大丝束碳纤维,填补了国内50K大丝束的产品空白。
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公开(公告)号:CN110863256B
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN201911037075.6
申请日:2019-10-29
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: D01F6/38 , D01F9/22 , C08F220/44 , C08F220/14 , C08F228/02 , C08F220/46 , C08F222/02 , D01D5/06 , D01D5/14 , D01D5/04 , D01D10/06
Abstract: 本发明涉及一种干喷湿纺高强中模聚丙烯腈基碳纤维原丝的制备方法,其特征在于:以丙烯腈为第一单体,加入第二单体、第三单体,以偶氮二异丁腈为引发剂制备纺丝原液,纺丝原液的固含量为19~23wt%,旋转粘度为80000cP~160000cP,重均分子量为22万~30万,数均分子量为8万~12万,分子量分布为1.8~3.0,特性粘度为2.0~2.5;纺丝原液经过空气层高倍拉伸,在前凝固浴形成纤维,再经第二凝固浴、水洗、热水牵伸、上油、烘干、蒸汽牵伸和干燥定型后收卷,得到原丝。制得的成品原丝单丝纤度0.75~0.90dtex,单丝强度7.5~9.5cN/dtex,单丝模量95~130cN/dtex,体密度1.18~1.19g/cm3。原丝经碳化后得到的碳纤维强度≥6370MPa,模量≥294GPa,线密度440~490g/km。
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公开(公告)号:CN111207989A
公开(公告)日:2020-05-29
申请号:CN202010124350.4
申请日:2020-02-27
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种判断碳纤维原丝是否存在并丝的方法,步骤如下:短切纤维原丝、放入装有分散剂的容器中,加入表面活性剂,翻转摇晃容器,通过光源照射,得知原丝并丝情况,本发明的有益效果:通过对原丝取样,进行短切之后,然后可以迅速将整束原丝单丝状态展现在视野中,进而能够快速判断是否存在并丝的情况,整个过程涉及的材料都是日常可得的材料,方便快捷。
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公开(公告)号:CN205855606U
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201620784224.0
申请日:2016-07-25
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: B65H57/16
Abstract: 本实用新型提供一种碳纤维原丝用分丝装置,包括安装底座、导丝杆轴、若干分丝环、若干紧定螺钉、导丝杆轴转动调节柄,导丝杆轴的两端分别设有安装底座,且导丝杆轴的端部分别与安装底座过渡配合,分丝环的中部分别设有通孔,导丝杆轴依次穿过分丝环的通孔,分丝环还设有螺钉孔,螺钉孔内设有用于紧固分丝环在导丝杆轴上的紧定螺钉,导丝杆轴的端部设有导丝杆轴转动调节柄。该种碳纤维原丝用分丝装置,对各道工序丝束展幅进行控制,提高展幅均匀性,通过大量生产数据证明,原丝溶剂残留量明显降低,上油均匀性提高,原丝和碳丝外观合格率均明显提高。
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公开(公告)号:CN216107419U
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202122386983.5
申请日:2021-09-30
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了碳纤维原丝制备技术领域的一种碳纤维原丝空气处理器及生产线,碳纤维原丝空气处理器包括本体,所述本体具有空气入口和贯通所述本体的第一通道,所述第一通道内设有与所述空气入口连通的喷嘴,所述喷嘴的出口朝向所述第一通道的出口端,并与所述第一通道的轴线形成设定的夹角。碳纤维原丝空气处理器能将碳纤维原丝丝束打散成蓬松的碳纤维原丝单丝,使碳纤维原丝单丝能与蒸汽充分接触,提高了碳纤维原丝单丝牵伸后性能的均匀性。
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公开(公告)号:CN214361858U
公开(公告)日:2021-10-08
申请号:CN202021629854.3
申请日:2020-08-07
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: D01D4/04
Abstract: 本实用新型公开了一种干喷湿纺喷丝板清洗装置,包括清洗槽和外循环系统,清洗槽槽体四周为封闭夹套层,夹套层内充满导热介质,清洗槽内按清洗液流动方向设有清洗液进液管、喷丝板放置装置、过滤装置及清洗液收集槽,进液管靠近清洗槽一侧设置多个分配孔,喷丝板通过板清洗槽内的固定座固定,喷丝板板面与清洗液进液管平面的夹角为10°‑85°,喷丝板一侧设置折流板,通过板固定座固定,喷丝板与折流板呈V型,之后工段设有多孔过滤板,后设有低层清洗液收集槽,其底部设有管线,与外循环泵相连,管线上设有排料管,外循环泵的另一端与进液管一端相连,本装置可以增强喷丝板清洗效果,增加喷丝板清洗数量,提高清洗效率,适合批量化清洗。
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公开(公告)号:CN214261830U
公开(公告)日:2021-09-24
申请号:CN202022959556.7
申请日:2020-12-09
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: B01J19/00 , C08F220/46 , C08F222/02 , C08F2/01
Abstract: 本实用新型公开了一种微反应器、化学反应系统以及用于碳纤维纺丝的丙烯腈聚合反应系统。其中,微反应器包括:多路反应通道,多路反应通道包括多个反应通路,多个反应通路交错连通,以及多路换热通道,与多路反应通道层叠设置,多路换热通道包括多个换热通路,多个换热通路覆盖多个反应通路。通过应用本实用新型微反应器的化学反应系统,可以提高共聚反应效率,提升聚合纺丝液的性能,为高效制备高品质的碳纤维原丝和碳纤维打下坚实基础。
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公开(公告)号:CN218561697U
公开(公告)日:2023-03-03
申请号:CN202121283269.7
申请日:2021-06-09
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: D01D5/096
Abstract: 本实用新型公开了一种控制原丝上油率的压辊装置,包括悬臂梁和至少一个固定支架悬梁,悬臂梁的底面沿悬臂梁长度方向连接有固定支架,固定支架的数量和固定支架悬梁的数量相同,每根固定支架悬梁的中间部和对应位置的固定支架的底端转动连接,固定支架悬梁沿悬臂梁的宽度方向设置;固定支架悬梁上连接有被动橡胶压辊,被动橡胶压辊的底部设有主动金属辊;悬臂梁的一侧连接有气缸粗调装置,另一侧连接有微调装置,气缸粗调装置的工作端和固定支架悬梁的首端相连接,微调装置的工作端与固定支架悬梁末端连接。本申请确保了被动压辊两端形变的一致性,进而控制油槽内外丝束受力一致,精细控制上油率均匀。
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公开(公告)号:CN208328191U
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201820517921.9
申请日:2018-04-12
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: D01D5/096
Abstract: 本实用新型提供一种聚丙烯腈基碳纤维上油系统,包括油剂配制罐、油剂输送泵、油剂循环罐、油剂循环泵、上油槽、牵伸辊一、挤压辊、固定导杆和换热器,油剂配制罐通过油剂输送泵连通油剂循环罐,油剂循环罐内部设有换热器,上油槽采用两侧溢流式结构,上油槽包括内槽和外槽,内槽设于外槽内,且内槽的高度小于外槽的高度,油剂循环罐的循环出口通过油剂循环泵连通上油槽的内槽,上油槽的外槽连通油剂循环罐的循环入口,上油槽的进口侧和出口侧分别设有挤压辊,上油槽的外槽内进口侧和出口侧分别设有牵伸辊一,上油槽的内槽内设有多个固定导杆;该种聚丙烯腈基碳纤维上油系统,能够保证碳纤维上油均匀性以及油剂长周期使用。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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