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公开(公告)号:CN208607135U
公开(公告)日:2019-03-15
申请号:CN201821287175.5
申请日:2018-08-10
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: G01N19/02
Abstract: 本实用新型提供一种碳纤维摩擦系数测试装置,包括电机控制箱、摩擦辊控制箱和负荷相等的一对张力夹,所述电机控制箱内部放置有电机,所述摩擦辊控制箱上设有可电磁加热的摩擦辊,所述摩擦辊通过传动杆和所述电机相连,所述电机驱动所摩擦辊进行转动,碳纤维悬挂在所述摩擦辊上,所述张力夹包括第一张力夹和第二张力夹,分别悬挂设置在所述碳纤维的两端,所述第二张力夹连接力传感器,所述力传感器连接计算机。本实用新型的主要测试步骤包括:设定测试前的各个技术参数,在设定温度下测试各种碳纤维,通过连接计算机可实时显示摩擦力与时间的变化曲线,自动分析碳纤维的摩擦系数,测试精度高,操作简便、快捷。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN208649761U
公开(公告)日:2019-03-26
申请号:CN201820822276.1
申请日:2018-05-30
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: D06M10/02
Abstract: 本实用新型提供一种用于碳纤维表面处理的装置,包括循环槽,石墨辊,陶瓷辊,阴极板,隔离网,过滤器,循环泵,电导率测试端,缓冲罐,电流控制系统,控温系统。本实用新型通过采用全惰性材料选择,避免了表面处理电化学腐蚀引入杂质的问题,同时采用全惰性材料,也大大拓宽了表面介质选择的范围,如强酸强碱的选择余地。通过灵活的石墨辊电极数量的增加或减少可以有效的在表面处理程度或成本之间进行平衡。通过,表面处理浓度和温度的自动控制,有利于对系统更稳定的控制。其平衡了工艺条件的稳定实现和碳纤维杂质引入控制、解决了高品质碳丝特别是航天航空级碳纤维品质提升的问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN216107419U
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202122386983.5
申请日:2021-09-30
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了碳纤维原丝制备技术领域的一种碳纤维原丝空气处理器及生产线,碳纤维原丝空气处理器包括本体,所述本体具有空气入口和贯通所述本体的第一通道,所述第一通道内设有与所述空气入口连通的喷嘴,所述喷嘴的出口朝向所述第一通道的出口端,并与所述第一通道的轴线形成设定的夹角。碳纤维原丝空气处理器能将碳纤维原丝丝束打散成蓬松的碳纤维原丝单丝,使碳纤维原丝单丝能与蒸汽充分接触,提高了碳纤维原丝单丝牵伸后性能的均匀性。
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公开(公告)号:CN214361858U
公开(公告)日:2021-10-08
申请号:CN202021629854.3
申请日:2020-08-07
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: D01D4/04
Abstract: 本实用新型公开了一种干喷湿纺喷丝板清洗装置,包括清洗槽和外循环系统,清洗槽槽体四周为封闭夹套层,夹套层内充满导热介质,清洗槽内按清洗液流动方向设有清洗液进液管、喷丝板放置装置、过滤装置及清洗液收集槽,进液管靠近清洗槽一侧设置多个分配孔,喷丝板通过板清洗槽内的固定座固定,喷丝板板面与清洗液进液管平面的夹角为10°‑85°,喷丝板一侧设置折流板,通过板固定座固定,喷丝板与折流板呈V型,之后工段设有多孔过滤板,后设有低层清洗液收集槽,其底部设有管线,与外循环泵相连,管线上设有排料管,外循环泵的另一端与进液管一端相连,本装置可以增强喷丝板清洗效果,增加喷丝板清洗数量,提高清洗效率,适合批量化清洗。
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公开(公告)号:CN213690315U
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN202021857812.5
申请日:2020-08-31
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本实用新型公开了一种碳纤维生产过程中工艺参数超限监控报警装置,包括若干个工艺段数据采集装置、中控数据服务器、若干个工艺段的报警装置,本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种碳纤维生产过程中工艺参数超限监控报警装置,能够保证碳纤维生产中各个工段生产独立,保证了工艺参数的保密性,又可以及时对工艺生产中哪一段出现的问题及时报错报警,为碳纤维产品的品质提供了一定的保证,也为后续的碳纤维生产工艺的优化提供了丰富的数据支持。
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公开(公告)号:CN204385345U
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201420864543.3
申请日:2014-12-29
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种碳纤维原丝预氧化实验性装置,包括炉体、循环管路、循环风机、入风管、出风管,炉体内设有炉腔,入风管的两端分别连通循环风机的出风口、炉腔的进口,出风管的两端分别连通炉腔的出口、循环风机的进风口,入风管、炉腔、出风管通过循环风机形成循环管路,入风管内设有加热系统,出风管内设有过滤器,炉体设有控温器;该装置较好地平衡了实验环境的一致、均一与提高试验效率的问题。通过对氧化炉设备进行缩小简化,加强空气分布系统,从而达到精确控制实验环境的目的。
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