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公开(公告)号:CN101942123A
公开(公告)日:2011-01-12
申请号:CN201010503844.X
申请日:2010-10-12
Applicant: 武汉理工大学 , 北海高岭科技有限公司
IPC: C08L9/06 , C08K13/06 , C08K9/06 , C08K9/04 , C08K3/34 , C08K5/09 , C08K3/22 , C08K3/06 , C09C1/42 , C09C3/12 , C09C3/08 , B29C35/00 , B60C1/00
Abstract: 本发明涉及改性高岭土的制备方法,其包括高岭土表面改性、硫化步骤,具体是:把高岭土在高速混合机中搅拌,在50~80℃下依次加入高岭土质量份数1.5%的十六烷基三甲基溴化铵、质量份数均为2%机油和硅烷的混合物、质量份数2%的钛酸酯,继续搅拌20min,得到改性高岭土产品;运用本发明的硫化配方,将改性后的高岭土填充至丁苯橡胶中,制得高岭土/丁苯橡胶复合材料,其力学性能达到进出口自行车外胎物理机械性能国标《GB/T1153-2002》的要求。本发明为高岭土表面改性提供了一种改性工艺流程简单,工业用的改性药剂,改性效果良好,所制备的高岭土/丁苯橡胶复合材料力学性能优良,性价比高,具有应用广泛前景。
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公开(公告)号:CN116351515A
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202310306472.9
申请日:2023-03-24
Applicant: 五矿勘查开发有限公司 , 武汉理工大学
IPC: B02C13/18 , B02C13/286 , B02C13/26 , B02C13/28 , B07B7/083
Abstract: 本发明提供了一种石墨球形化设备及石墨球形化生产线,该石墨球形化设备包括:粉碎腔体、进料通道、粉碎盘和多个球化齿,所述粉碎盘安装于所述粉碎腔体中,所述粉碎盘包括转动盘和多个锤体,所述锤体安装于所述转动盘且呈圆周分布,并且,多个所述锤体沿竖向设置有多层;所述球化齿安装于所述粉碎腔体内,并且多个所述球化齿围绕所述转动盘分布;所述进料通道的开口设置于所述粉碎腔体内且位于所述转动盘的下方,解决了石墨球形化处理的效率较低的技术问题。
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公开(公告)号:CN111154194B
公开(公告)日:2021-06-08
申请号:CN202010005073.5
申请日:2020-01-03
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明包括一种新型改性水菱镁矿‑EG‑聚苯乙烯复合阻燃材料,按照质量百分数计量,包括熟化的聚苯乙烯珠粒80~100份,浓度为7%的聚乙烯醇10~20份,改性水菱镁矿1~8份,改性EG 10~20份进行复合制备。本发明还包括一种新型改性水菱镁矿‑EG‑聚苯乙烯复合阻燃材料的制备工艺,包括如下步骤:步骤一:对聚苯乙烯原料珠粒进行预发泡以及熟化处理;步骤二:对阻燃剂水菱镁矿粉体进行表面改性;步骤三:制备EG并进行表面改性;步骤四:将熟化处理后的聚苯乙烯珠粒以及步骤二中表面改性后的水菱镁矿、步骤三中表面改性后的EG以及粘结剂聚乙烯醇加入搅拌机内进行包覆改性;步骤五:将包覆改性后的聚苯乙烯珠粒进行二次发泡成型。
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公开(公告)号:CN107537696B
公开(公告)日:2019-08-27
申请号:CN201710692352.1
申请日:2017-08-14
Applicant: 武汉理工大学
IPC: B03D1/02 , B03B1/00 , B03D103/02
Abstract: 本发明公开了一种细鳞片石墨正‑反浮选提纯工艺,它包括一次粗磨粗选过程、五次再磨六次精选过程和中矿处理过程。本发明结合正、反浮选工艺,从四次精选开始采用反浮选流程,得到的最终精矿固定碳含量90~92%,精矿回收率85~86%。本发明采用石墨正‑反浮选流程代替传统的正浮选流程,在精选流程的后阶段采用反浮选工艺,可有效减少过细磨矿细度导致的脉石矿物的夹带,尤其能有效减少精矿中云母、石英等硅酸盐脉石矿物的夹带,提高精矿固定碳含量,优化细鳞片石墨选矿工艺,降低后续化学提纯工艺生产成本,为细鳞片石墨提纯工艺提供了一条全新思路。
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公开(公告)号:CN106269208B
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201610711020.9
申请日:2016-08-23
Applicant: 武汉理工大学
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明公开了一种含钡碳酸盐矿回收碳酸钡的选矿工艺。首先将含钡碳酸盐矿原矿进行磨矿获得细粒级产物;将所得细粒级产物进行摇床选别,获得摇床精矿、摇床中矿和摇床尾矿;然后将所得摇床中矿和摇床尾矿混合,混合物再磨,所得磨矿产物进行预先反浮选脱碳,得到浮选碳质泡沫和浮选底流;再将浮选底流与浮选药剂作用,进行正浮选,得到浮选泡沫和浮选底流,该浮选泡沫为浮选精矿;所得摇床精矿浮选精矿混合,即得碳酸钡精矿。本发明可从含碳酸钡中低品位的含钡碳酸盐矿有效获得优质的碳酸钡精矿,使含钡碳酸盐矿得到有效的回收利用,碳酸钡回收率高,具有重要的实际价值和经济意义。
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公开(公告)号:CN106269208A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610711020.9
申请日:2016-08-23
Applicant: 武汉理工大学
IPC: B03B7/00
CPC classification number: B03B7/00
Abstract: 本发明公开了一种含钡碳酸盐矿回收碳酸钡的选矿工艺。首先将含钡碳酸盐矿原矿进行磨矿获得细粒级产物;将所得细粒级产物进行摇床选别,获得摇床精矿、摇床中矿和摇床尾矿;然后将所得摇床中矿和摇床尾矿混合,混合物再磨,所得磨矿产物进行预先反浮选脱碳,得到浮选碳质泡沫和浮选底流;再将浮选底流与浮选药剂作用,进行正浮选,得到浮选泡沫和浮选底流,该浮选泡沫为浮选精矿;所得摇床精矿浮选精矿混合,即得碳酸钡精矿。本发明可从含碳酸钡中低品位的含钡碳酸盐矿有效获得优质的碳酸钡精矿,使含钡碳酸盐矿得到有效的回收利用,碳酸钡回收率高,具有重要的实际价值和经济意义。
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公开(公告)号:CN101935414A
公开(公告)日:2011-01-05
申请号:CN201010289872.6
申请日:2010-09-25
Applicant: 武汉理工大学 , 北海高岭科技有限公司
IPC: C08L9/06 , C08K13/06 , C08K9/06 , C08K3/34 , C08K3/22 , C09C1/28 , C09C3/08 , C09C3/12 , B60C1/00
Abstract: 本发明涉及轿车轮胎胎面胶用高岭土/丁苯橡胶复合材料的制备方法,其包括高岭土表面改性、混炼工艺、硫化工艺等步骤;具体是:将高岭土在高速混合机中高速搅拌、在60~80℃,依次加入活化剂、主改性剂、辅助改性剂和稀释剂等药剂,20min左右后,得改性高岭土填料;运用本发明的硫化配方,将改性后的高岭土填充至丁苯橡胶中,制得高岭土/丁苯橡胶复合材料,其力学性能达到轿车轮胎胎面胶物理机械性能国标要求。本发明制备的改性高岭土,效果好,工序简单,易于工业化生产,能够代替橡胶中常用的高能耗、高价格补强剂炭黑或白炭黑。本发明制备的高岭土/丁苯橡胶复合材料力学性能优良,性价比高,具有广泛的市场应用前景。
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公开(公告)号:CN101011682A
公开(公告)日:2007-08-08
申请号:CN200710051449.0
申请日:2007-02-02
Applicant: 武汉理工大学
IPC: B03D1/018 , B03D101/02 , B03D103/06
Abstract: 本发明涉及一种胶磷矿脱镁捕收剂及其制备方法。一种胶磷矿脱镁捕收剂,其特征在于它主要由油酸、浓硫酸和质量浓度为15-45%烧碱原料制备而成,各原料所占质量份数为:油酸1份、浓硫酸0.1-0.5份、质量浓度为15-45%烧碱0.3-0.8份。其制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)按各原料所占质量份数为:油酸1份、浓硫酸0.1-0.5份、质量浓度为15-45%烧碱0.3-0.8份选取原料备用;2)将油酸与浓硫酸在10-40℃下恒温反应10-70min,然后在20-60℃下加入质量浓度为15-45%烧碱,升温至70-110℃恒温反应1-5h,得产品。该胶磷矿脱镁捕收剂可以将胶磷矿通过浮选显著提高含磷量,而含镁量显著下降,并且回收率在85%以上;该制备方法简单、易实现。
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公开(公告)号:CN114932009A
公开(公告)日:2022-08-23
申请号:CN202210447511.2
申请日:2022-04-26
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 一种低品位大鳞片石墨矿综合利用方法,涉及石墨矿综合利用领域。该低品位大鳞片石墨矿综合利用方法是将大鳞片石墨原矿破碎、粗磨、分级,在磨矿过程中添加捕收剂煤油和起泡剂松醇油,并将分级的返砂进入洗砂流程得到粗砂产品,洗砂流程中的洗砂液则进入浮选流程参与浮选过程,浮选过程包括一次粗选、五次再磨六次精选、一次扫选和二次扫选过程。本申请提供的低品位大鳞片石墨矿综合利用方法能够有效地对大鳞片石墨矿进行预富集,增大磨机的处理量,减少选矿成本,将固定碳含量2~4%的低品位大鳞片石墨原矿提纯得到固定碳含量92~95%的石墨精矿,且石墨精矿回收率可达到90~95%,精矿中粒度+0.15mm含量达到20~30%。
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公开(公告)号:CN111635762A
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN202010487403.9
申请日:2020-06-02
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明公开了一种利用石墨高硅固废制备土壤改良剂的方法,包括如下步骤:(1)将石墨固体废弃物磨矿,得到石墨固废粉末,再将石墨固废粉末和活化剂混合均匀,得到混合粉料,石墨固废粉末和活化剂的质量比为55~80:20~45,活化剂包括如下重量份的组分:石灰89~96份、硫酸钠1~3份、碳酸钠1~3份、氢氧化钾1~3份和氧化铝1~2份;(2)向混合粉料中加水混合均匀,得到浆料,将浆料静置养护后进行蒸压处理,蒸压温度为140~190℃,蒸压时间为8~16h,对蒸压处理后的产物进行干燥和研磨,得到土壤改良剂。本发明实现了石墨固体废弃物的资源化利用,且制得的土壤改良剂提高了土壤保肥、保水能力。
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